Fabriquer une table en « marbre » en béton avec un socle en bois brûlé

Fabriquer une table en marbre en béton avec un socle en bois brûlé

Fabriquer une table en marbre en béton avec un socle en bois brûlé

J'ai fabriqué une table basse en béton qui ressemble à du marbre (du moins pour moi). Le plateau est fabriqué à partir d'un béton armé de fibres de verre prêt à l'emploi (béton de verre) et coulé dans un moule en mélamine. J'ai divisé la solution en parties, leur ai donné différentes couleurs (du blanc au gris foncé), j'ai versé le tout dans le moule et je l'ai légèrement mélangé avec ma main pour donner au mélange un aspect marbré.

J'ai appliqué une ancienne technique japonaise appelée "Shou Sugi Ban" à la base. J'en ai utilisé une version modernisée et j'ai carbonisé la surface du bois avec une torche au propane. Ce traitement est un moyen naturel de préserver le bois. Et après avoir appliqué une huile à faible viscosité, par exemple danoise, la surface deviendra résistante à l'usure. La technique fonctionne bien sur tout type de bois à texture large, comme le sapin de Douglas, le pin et le cèdre. J'ai utilisé du bois de sapin de Douglas bon marché de 10 x 10 cm que j'ai acheté dans un entrepôt local.

Matériaux


Fabriquer une table en marbre en béton avec un socle en bois brûlé

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ARBRE:
  • - trois poutres en sapin de Douglas, cèdre ou pin de 10 x 10 cm et 2,5 m de long ;
  • - cheville d'un diamètre de 20 mm ;
  • - Feuille mélamine 120 x 250 cm pour réaliser des moules à béton.


MÉLANGES DE BÉTON (BÉTON DE VERRE) :
  • - deux sacs de mélange pour le support en béton de verre ;
  • - Paquet de 0,68 kg de fibre de verre résistante aux alcalis ;
  • - un outil de décoration de gâteaux pour lisser les bords ;
  • - un mélangeur de chantier ;
  • - imprégnation pour béton de votre choix ;
  • - mastic silicone absolument noir ;
  • - mélange de polissage à base de cire ;
  • - peinture pour béton.


PLUS DE CE DONT VOUS AVEZ BESOIN :
  • - brûleur au propane ;
  • - le pétrole danois ;
  • - un respirateur ;
  • - meule diamantée (pour traiter le bas de la table) ;
  • - un jeu de forets à bois ;
  • - niveau;
  • - gabarit de perçage ;
  • - boîtier pour meuleuse d'angle avec aspiration des poussières.


OUTILS UTILISÉS DANS LA FABRICATION :
  • - meuleuse d'angle;
  • - Scie à onglet sans fil 18 volts ;
  • - un jeu de visseuses sans fil 18 volts ;
  • - machine à scier d'une largeur de coupe de 82 cm ;
  • - scie à main ;
  • - Scie à onglet.


Nous fabriquons un socle en bois à partir de bois de 10 x 10 cm.
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Le socle est constitué de 8 morceaux de bois de 10 x 10 cm, j'ai utilisé uniquement du sapin de Douglas. J'ai traité tous les morceaux de bois avec un rabot pour que le matériau ait absolument la même taille. Vous pouvez définir leur largeur à votre guise, mais vous pouvez également utiliser des barres standard de 10 x 10, essayez simplement de choisir des barres lisses. Pour la base, vous aurez besoin de 3 poutres de 2,5 m chacune.

Voici les huit éléments (affichés dans l'image) :
  • 4 pattes (A);
  • 2 attaches externes (B) - chacune située entre deux pieds latéraux ;
  • 2 attaches internes (C).


Tous les coins seront coupés à 36 degrés.Cependant, je recommanderais de couper d'abord tous les bois un peu plus longtemps (disons 10 cm ou plus que nécessaire), puis de régler la scie à onglets à 36 degrés pour effectuer le reste du travail.

Coupez d’abord 4 pattes (A). Afin de ne pas faire de trigonométrie et d'obtenir leur longueur exacte, je recommande de couper la poutre à un angle de 36 degrés, puis de fixer la partie sciée à la surface de la table, en mesurant 40 cm perpendiculairement à la surface de la table vers le haut (ou la hauteur dont vous avez besoin) , en faisant une marque sur la poutre et en la coupant à cet endroit à un angle de 36 degrés. Ensuite, nous coupons les pattes restantes en fonction de la taille de la première.

Ensuite, coupez les deux attaches extérieures (B). Pour ce faire, j'ai placé deux pieds latéraux et je les ai soutenus avec des morceaux de bois qui restaient après les avoir sciés pour qu'ils tiennent debout. Ensuite, je les ai écartés dans différentes directions pour obtenir la distance requise entre leurs sommets (pour moi c'était 110 cm). Ensuite, j'ai mesuré la distance entre les bords inférieurs des jambes, j'ai donc obtenu une longueur plus courte (pour la partie inférieure) des entretoises extérieures (B). Ensuite, j'ai coupé le bois à un angle de 36 degrés aux endroits marqués.

Maintenant, nous coupons les deux entretoises internes. Pour ce faire, vous devez attacher les deux pieds latéraux et le renfort extérieur ensemble (encore une fois, les restes vous aideront). Placez un bloc de bois à côté pour l'entretoise interne et marquez l'endroit où vous souhaitez couper en biais. Il ne reste plus qu'à travailler avec la scie à onglet.

Après avoir découpé les 8 pièces, je vais les coller ensemble. Idéalement, à l'aide de pinces, vous devez créer un mécanisme qui fixerait l'angle interne entre chaque pied et l'entretoise externe à 144 degrés. Cependant, j'ai enduit les pièces de colle et, à l'aide de chutes de bois, j'ai disposé les parties de la structure à la main.J'ai tout fixé avec des vis jusqu'à ce que la colle sèche.

Une fois la colle sèche, j'ai fixé la structure avec du tétras des bois de 15 cm. Ils ont fixé les jambes avec des entretoises internes. J'ai d'abord percé un trou peu profond d'un diamètre de 20 mm pour que la tête soit cachée à l'intérieur, puis un trou préliminaire de 6 mm et y ai enfoncé le grand tétras.

Après avoir enfoncé une cheville dans les trous, j'ai caché les têtes du grand tétras.

Après cela, j'ai utilisé une ponceuse à bande pour traiter les éléments d'espacement afin de lisser toutes les irrégularités entre eux et meuler les restes saillants des chevilles. Puis vint l’heure du tir.

Traiter le bois avec le feu


Fabriquer une table en marbre en béton avec un socle en bois brûlé

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Regardez la vidéo sur le traitement des incendies



Cette partie du travail laisse une impression positive. Préparez le brûleur à gaz selon ses instructions. Le processus lui-même est assez sûr, mais il est préférable d'avoir un extincteur à proximité. Au cas où.

Il est difficile d'en faire trop ici. Pointez la buse du chalumeau vers le bois. La partie la plus chaude de la flamme (l'extrémité bleue) doit toucher légèrement la surface du bois. L'arbre devient brun puis noir. Lorsque cette partie du travail est terminée, éteignez le brûleur et mouillez les surfaces en bois avec de l'eau (j'ai utilisé un vaporisateur). Après cela, à l'aide d'un pinceau, vous devez retirer légèrement les parties brûlées et cendrées.

Une fois le bois refroidi, appliquez-y de l’huile de polissage. J'ai utilisé de l'huile danoise car elle pénètre et durcit dans le bois. Cela rend la « peau d’alligator » carbonisée sur le bois plus durable et résistante à l’usure. Vous aurez besoin d’une grande quantité d’huile car cette technique assèche complètement le bois et ouvre ses pores pour l’absorption. Je lui ai donné trois couches et j'ai dû recommencer.

Fabriquer un moule pour couler du béton en mélamine



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Il s'agit d'un moule, donc le plateau sera coulé avec le dessus vers le bas.

Pour créer la forme, procédez doucement comme suit :
a) Découpez des bandes de mélamine pour les côtés du moule à la hauteur de votre plateau de table + 2 cm. Dans mon cas, le plateau de table faisait 4 cm de haut, j'ai donc découpé les bandes de 6 cm de large. C'est plus facile à faire sur une machine à scier, mais vous pouvez utiliser une scie à onglets si vous faites tout de manière cohérente et précise. Coupez toutes les bandes en même temps pour qu'elles aient la même largeur. Ensuite, nous coupons les bandes à longueur. Chacun doit être quelques centimètres plus long que la base. Avec cette partie saillante, la bande latérale sera plus facile à retirer une fois le béton durci.
b) Découpez la base du moule à mélanine à la taille du plateau. Dans mon cas, c'était 120 x 55 cm.
c) Faites des trous préalables sur les côtés, puis vissez-les à la base. J'ai utilisé pour cela des vis autotaraudeuses de 30 mm.
d) Enduisez l'intérieur de votre moule avec le mélange de cire.
e) Appliquez du mastic silicone sur les coutures internes et utilisez un outil de décoration de gâteau (en forme de petite boule sur bâton) pour les égaliser. Une fois le mastic séché, vous devez retirer son excédent.

POINT IMPORTANT QUE J'AI MANQUÉ : Vous aurez besoin de blocs pour maintenir les inserts en mousse dans la solution. Ils peuvent être fixés sur les côtés du moule lors de la dernière étape du versement de la solution.

Découper des inserts en mousse dans le béton


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Vous devez découper des inserts en mousse dans une feuille de 15 mm d'épaisseur qui sera trempée dans la solution. À ces endroits, le plateau aura une épaisseur de 2,5 cm (contrairement aux bords, où l'épaisseur sera de 4 cm).À l'aide d'un couteau, nous découpons deux plaques de mousse plastique des tailles requises afin qu'elles soient placées à 7-10 cm de chaque bord du plateau. La plaque peut uniquement être coupée, après quoi elle peut être facilement cassée à la main. Si vous avez besoin de précision, vous pouvez utiliser une scie à onglet ou découper les inserts sur une machine à scier.

Mélangez et versez la solution dans le moule


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Dans mon projet, j'ai utilisé un mélange de béton de verre prêt à l'emploi auquel il suffit d'ajouter de l'eau. Ajoutez de l'eau selon les instructions. Estimez la quantité de solution dont vous aurez besoin.

Je me suis retrouvé avec près de 45 kg de mélange sec. J'ai séparé environ 10 kg pour le revêtement (sans fibre de verre) et utilisé les 35 kg restants pour la base (avec fibre de verre). Pour 35 kg de mélange j'ai utilisé 0,7 kg de fibre de verre.

Lors de la préparation du mortier de parement (et pour le support), ajoutez lentement le mélange à l'eau. Par exemple, ajoutez un tiers, remuez, un autre tiers, etc. Vous pouvez ajouter un peu plus d'eau (mais pas trop) si vous souhaitez rendre la solution plus fluide. Cela devrait couler comme une pâte fouettée.

Pour obtenir l'aspect marbré, j'ai sélectionné trois petits seaux de mortier. J'ai ajouté beaucoup de peinture à l'un d'eux, après quoi sa couleur est devenue gris foncé (presque noire). J'ai versé une petite quantité de colorant dans le reste de la solution de revêtement dans le seau principal et je l'ai remué un peu pour que la couleur soit inégale. Ensuite, j'ai versé les trois options de couleur de la solution dans le moule une par une et j'ai agité avec ma main jusqu'à ce que tout le mélange recouvre complètement le fond d'une fine couche (environ 5 mm). La pièce de parement coulée doit reposer pendant 30 à 60 minutes (selon le temps de durcissement), après quoi, au toucher, elle doit paraître légèrement humide, mais assez résistante.Lors du coulage du mortier pour le bas du plan de travail, le parement ne doit pas être endommagé.

ATTENTION : le mortier de béton de verre ne doit pas être soumis à des vibrations.

Préparez la solution pour la base du plateau de la même manière, mais une fois prête, ajoutez-y de la fibre de verre. L'ajout de fibre de verre doit être effectué par parties, par exemple un tiers par mélange. Si la solution est trop épaisse, vous pouvez ajouter un peu d'eau. Versez-le dans le moule. Vous pouvez l'aider à se propager dans tous les coins avec votre main. Encore une fois, les vibrations ne sont pas nécessaires. Si la solution est rendue plus fluide, elle se répartira uniformément dans tout le formulaire. Versez d’abord une partie de la solution sans colorant (par exemple du blanc), puis ajoutez de la peinture au reste et mélangez en la laissant inégale. A ce stade, nous immergeons les inserts en mousse et les fixons à l'intérieur de la solution à l'aide de barres vissées sur les côtés du moule. Versez ensuite le reste de la solution jusqu'à ce que le moule soit rempli.

Poncer le fond du moule



Le durcissement doit durer au moins 24 heures (36 à des températures inférieures à 20 ºC). Si la solution dépasse les inserts en mousse, l'excédent peut être éliminé à l'aide d'une meuleuse d'angle munie d'un disque diamanté. Retirez ensuite les inserts en mousse. A ce stade, il est important de ne pas démonter le moule, car lors du ponçage, il est pratique d'aligner le fond avec ses côtés.

Dépose des éléments du moule, meulage et imprégnation


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Une fois que tous les bords du bas du plateau de table sont alignés, il est temps de démonter le moule. Nous dévissons toutes les vis et séparons toutes ses pièces.

Si les côtés ne se détachent pas très bien, vous pouvez les taper légèrement avec un marteau en caoutchouc. Si vous retournez le plateau, il sera plus facile de séparer le fond du moule (maintenant le dessus).Pour ce faire, vous pouvez utiliser une spatule en plastique (mais pas en métal, pour ne pas laisser de rayures). Si la base du moule adhère fortement au béton, il est fort probable que le vide empêche le démoulage. Dans ce cas, un pistolet compresseur sera utile, dont l'extrémité doit être insérée entre le plastique et le béton. Cela brisera le sceau créé par le vide et le plastique se détachera facilement.

Ensuite, nous mouillons toute la surface en béton de la table avec de l'eau et la ponçons à la main avec du papier de verre P400. Lorsque vous sentez que la surface est devenue lisse, un ponçage suffit.

Après cela, appliquez l'imprégnation sur le béton. Cela peut être fait selon les instructions.

Nous plaçons le plateau sur un socle en bois - et c'est tout !
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Posez le plateau sur la base en bois, en le nivelant pour qu'il repose parfaitement au centre. Soulevez délicatement les côtés du plateau un par un pour appliquer de l'adhésif sur les surfaces des pieds. Avant que la colle ne sèche, assurez-vous que le plateau est parfaitement de niveau.

Regardez la vidéo sur la fabrication d'une table



Article original en anglais
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