Une scie alternative à partir d'une perceuse, c'est possible !

Imaginez que vous ayez besoin de scier un bloc de bois, mais que vous n'ayez pas de scie à métaux à portée de main. Votre puzzle préféré se trouve sur un autre site ou est complètement en panne, mais le processus de travail ne peut pas être retardé. La situation est familière à beaucoup, n’est-ce pas ? La plupart des artisans savent à quel point un outil de travail est précieux au bon moment. Les travaux battent leur plein, il n'y a pas de retard, tout le monde est content. C’est pire quand il n’y en a plus, et il n’y a tout simplement rien pour le remplacer.
Le produit fait maison que nous envisageons aujourd'hui mérite attention, ne serait-ce que parce qu'il aide réellement à résoudre le problème du sciage à l'aide d'une perceuse ou d'un tournevis classique. Il est permis de le faire à la maison de vos propres mains. Et ce n’est pas un appareil jetable. Il s'agit d'un outil technique à part entière qui étend les capacités de l'appareil électrique principal qui, comme nous le pensions plus tôt, était destiné uniquement au perçage et au serrage des vis. Avec lui, vous pouvez réellement couper un bloc ou même une planche avec une lame de scie à métaux ordinaire et transformer une perceuse ordinaire en scie alternative. Voyons comment cela peut être fait.

Principe de fonctionnement de la scie

En fait, le couple de la perceuse ne disparaît pas.Il n'est transformé que par une sorte de transmission par friction en mouvements alternatifs dus à un roulement tordu. Son corps coulisse entre deux petits roulements montés verticalement sur un petit carré métallique. C'est cet élément qui met en mouvement la toile, qui est serrée à son extrémité dans une pince spéciale. La buse est montée sur un arbre usiné à un diamètre suffisant pour un mandrin de perceuse ou de tournevis.

Fabriquer un accessoire pour scier du bois

Précisons d’emblée qu’un tel dispositif ne peut être assemblé à partir de moyens improvisés. La majeure partie est mesurée avec assez de précision, usinée sur des tours et des fraiseuses. Cependant, si vous doutez des capacités de votre atelier, ils peuvent toujours être fabriqués sur commande.
Avant de commencer les travaux, il convient de faire un dessin de cet ensemble, en calculant les dimensions de chaque élément et en les ajustant proportionnellement. Notre appareil est entièrement fabriqué en métal, et donc un étau est cette fois un outil indispensable.

Fabriquer un arbre avec un roulement

Cet élément nécessite une tige métallique. Sa section doit être la même si possible, il est donc préférable qu'elle soit tournée sur un tour.

Nous le fixons dans un étau et, approximativement au milieu, nous meulons une rainure oblique avec une lime comme sur la photo.




Nous retournons la tige du côté opposé et réalisons une rainure miroir, laissant une épaisseur de seulement 2-3 mm pour accueillir le roulement.



Nous plaçons le roulement sur le siège d'arbre, percé à la lime. Nous aurons besoin du roulement le plus ordinaire - à billes, à une rangée, de type ouvert. Le trou de montage, ainsi que le diamètre de la bague extérieure, devront être choisis expérimentalement.



Des pinces spéciales aideront à fixer le roulement à l'arbre.Nous les fabriquons à partir de morceaux de tube bien ajustés sur l'arbre. Ces sections doivent être découpées exactement à l'angle d'inclinaison du roulement. Pour se fixer sur l'arbre, ces tubes doivent être équipés d'un trou avec une vis pour un petit hexagone, semblable à une butée pour perceuses.



Nous fixons ces pinces en les pressant fermement contre le boîtier du roulement afin que leurs parois ne touchent que la bague intérieure.

Nous prenons quatre rondelles d'un diamètre approprié et les plaçons par paires de chaque côté de l'arbre. Cela contribuera à réduire le frottement des pinces d'arbre sur les supports latéraux de notre accessoire pendant le fonctionnement. L'arbre et le roulement sont prêts !

Nous équipons le corps de notre appareil

Tout le monde comprend sûrement que l'arbre lui-même ne fonctionnera pas séparément. Il a besoin de supports sur lesquels il reposera et par rapport auxquels il se déplacera. Ils devraient être comme sur la photo - deux carrés avec des trous pour le libre mouvement de l'arbre du côté des avions et des trous de fixation avec des filetages pour les boulons du côté des nervures. Cette structure est assemblée ainsi (photo).


Nous recouvrons la structure d'une petite plaque avec quatre trous traversants le long des bords et la fixons avec des boulons. Ce sera la première couverture de cas.


A ce stade, notre buse devrait ressembler à ceci (photo)


Du côté opposé, nous plaçons deux carrés avec des trous de montage pour les boulons. Ils doivent être de taille telle que le troisième carré, qui sera placé entre eux, puisse se déplacer librement par rapport à eux.

Le carré du milieu doit être préparé. On y place deux petits roulements avec des vis. Ils glisseront sur le grand roulement principal monté sur l'arbre.


Nous recouvrons les carrés avec un couvercle similaire au premier et le resserrons avec des vis. La buse est presque prête.Vous pouvez voir comment l'arbre et le roulement bougent en tirant le carré du milieu d'avant en arrière.

Fabriquer une pointe pour une scie alternative

Afin de sécuriser la lame de scie à métaux, une pince adaptatrice est nécessaire. L'embout proposé par l'auteur présente une rainure à extrémité carrée. Sur le côté des avions se trouvent des boulons de serrage pour une clé hexagonale. Lorsqu'ils sont serrés fermement, ils sont encastrés au ras du plan de la pointe.



Nous plaçons la pointe de la pince sur le carré du milieu et sécurisons sa position avec un boulon de serrage.






Nous insérons maintenant la lame de scie à métaux dans la pointe et la fixons avec les deux boulons de serrage suivants.



Pour stabiliser le travail de l'équerre mobile avec la lame lors du sciage, on ajoute un angle de butée (photo).



On le fixe avec deux vis et on centre la rainure sur son bord par rapport à la lame.



L'accessoire « scie alternative » pour la perceuse est prêt. Il est confortable et sûr à tenir dans vos mains et prend très peu de place. Cela vaut vraiment la peine de fabriquer un tel outil pour votre atelier, car il peut être utile au bon moment lors du sciage du bois. Il ne reste plus qu'à l'essayer en action et à vous assurer des larges capacités de votre instrument !

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