Nous coulons un équipement fait maison en aluminium au lieu de plastique

Cette master class vous apprendra à réaliser des copies de pièces simples en aluminium. Dans notre cas, le mécanisme d'entraînement du portail coulissant s'est cassé. Dans la version d'usine, il est en plastique. C'est ce que nous ferons.

Nous aurons besoin:

• Colle secondaire.
  
• Pâte à modeler.
  
• Gélatine.
  
• Glycérol.
  
• La cire.
  
• Gypse.
  
• Joint autocollant.
  
• Aluminium (sous forme de déchets inutiles).

Tout ce dont vous avez besoin est acheté dans les quincailleries, les épiceries et les quincailleries. Ce n'est pas cher et c'est toujours en stock. Pour les outils et autres choses, vous avez besoin de divers récipients ou casseroles en métal, d'une cuisinière à gaz et d'une forge.

Processus de fabrication

Passons au processus lui-même. Nous prenons les pièces de l'engrenage divisé et les collons ensemble avec une deuxième colle.

Nous remplissons toutes les cavités techniques avec de la pâte à modeler pour faciliter le moulage de la pièce.


Versez ensuite la gélatine dans la casserole et diluez-la avec de la glycérine. Faire fondre au bain-marie jusqu'à consistance lisse. Lorsque la gélatine est prête, placez la pièce dans un petit récipient et remplissez-la de la masse obtenue.

Donnez-lui le temps de durcir.Ensuite, nous effectuons de petites coupes pour retirer l'engrenage. Le premier formulaire est prêt.

Vous devez maintenant faire fondre la cire et en mouler une partie.

Lorsque la pièce est prête, veillez à comparer sa taille avec celle d'origine.

Le nôtre est sorti un peu moins qu’il n’aurait dû l’être. Le problème a été résolu avec un joint de fenêtre. Vous devez le coller sur les dents de l'engrenage et couper l'excédent.


Ensuite, nous répétons les étapes précédentes. Nous faisons fondre le moule en gélatine et remplissons à nouveau la pièce, la retirons et la remplissons de cire. Maintenant, c'est exactement la bonne taille.


L'étape suivante consiste à diluer le plâtre dans un récipient métallique et à le verser dans la partie en cire. Laissez durcir le plâtre et chauffez le récipient dans une forge pour en retirer la cire.


Nous avons essayé de faire fondre la cire du plâtre au four, mais cela n'a pas fonctionné complètement, ce qui a eu un effet néfaste sur la qualité de la pièce finale.


Lorsque le moule en plâtre est prêt, on fait fondre l'aluminium dans une forge.

Nous versons le métal fondu dans le plâtre, le refroidissons dans l'eau et obtenons la pièce finie.

Dans l'ensemble, il a l'air bien, mais nécessite quelques améliorations mineures.


Pour cela, une lime et une scie à métaux suffisent.


Un tour facilitera le traitement, mais ce n'est pas nécessaire.

Après le traitement de la pièce, il ne reste plus qu'à installer l'engrenage à sa place.


N'oubliez pas de lubrifier les parties mobiles et frottantes du mécanisme. De cette façon, ils dureront beaucoup plus longtemps.

Point important! Soyez extrêmement prudent lorsque vous versez du métal dans un moule en plâtre. Si le plâtre n'est pas complètement sec, lorsque le métal coulé est très chaud, l'eau commencera à s'évaporer rapidement. Le moule commencera alors à « cracher » de la vapeur et de petites gouttelettes de métal chaud.

Conclusion

De nos jours, les pièces en plastique sont souvent utilisées dans des mécanismes très sollicités.Il s’agit d’un stratagème marketing astucieux qui nous oblige à débourser des pièces coûteuses. Le nouvel engrenage en aluminium est facile à fabriquer, durera beaucoup plus longtemps et permettra d'économiser considérablement votre budget.

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