Feux de circulation DIY sur une seule puce

Nous proposons d'assembler un circuit simple qui démontre clairement le fonctionnement d'un compteur d'impulsions avec un décodeur décimal (décodeur) intégré - feux de circulation. Le refus de fabriquer un circuit imprimé pour ce produit fait maison permet d'assembler et de lancer rapidement cet appareil. Lorsqu'il est correctement assemblé, le circuit ne nécessite aucune configuration.

Pour travailler, vous aurez besoin de :

fer à souder à pointe fine;
soudure à bas point de fusion;
fil de cuivre recouvert d'un vernis isolant (PEV, PEV-2 ou similaire). Pour les bus de puissance, vous aurez besoin d'un fil d'un diamètre d'environ 1 mm et lors du choix d'un fil pour l'installation inter-éléments, vous devez être guidé par la capacité de lui donner facilement la forme requise ;
Source DC avec tension 5÷15V ;
pinces à épiler et ciseaux ou tenailles ;
un petit morceau de plastique pour le clip en dessous LED et une perceuse avec un foret. La taille du foret doit être égale au diamètre de l'émetteur DIRIGÉ.

Pièces utilisées :

puce CD4017.
deux résistances d'une résistance de 330 ÷ 470 Ohms ;
10 réguliers LED pour indiquer le niveau du signal aux sorties du décodeur ;
1 x LED clignotantes série L-314 ou équivalent. Il s'agit d'un type relativement nouveau LED, contenant un élément rayonnant et un circuit de commande pour son fonctionnement. En règle générale, ses marquages contiennent la lettre « B » après les chiffres. Dans cette conception, il remplit la fonction d'un générateur d'impulsions de commande.

Pour faciliter le montage, rappelons le brochage du microcircuit et LED.

Séquence d'assemblage :

1. Nous mettons à votre disposition un support pour LED utilisant la technologie. Il est important de noter que tous les trous doivent être percés avant de donner à la plaque ses dimensions définitives. Dans ce cas, il sera plus pratique de marquer les centres des trous et le risque de casse lors du perçage et du décapage sera minime ;
2. Nous formons les fils des LED de signal en les pliant dans des directions opposées ;

3. Installez les 10 LED dans les trous du support préfabriqué. Il est important de maintenir la polarité afin que les anodes et les cathodes soient positionnées uniformément ;

4. Nous étamons un morceau de fil de cuivre épais dans une section d'une longueur égale à la longueur du clip ;

5. Soudez-y toutes les cathodes LED. Il est important ici de ne pas surchauffer les zones de soudure. Vous pouvez utiliser une pince à épiler du côté LED comme dissipateur thermique pendant le soudage ;
6. À l'aide de ciseaux ou d'une pince coupante, coupez les parties inutilisées des câbles LED. Ceci termine l'assemblage de l'indicateur à dix éléments, que nous allons maintenant connecter à la puce du décodeur ;
7. Coupez un morceau de fil de cuivre fin mesurant 4 à 5 cm et étamez les deux extrémités sur une longueur de 3 à 5 mm. Le pré-étamage accélérera le soudage et empêchera la surchauffe de la LED et du microcircuit pendant le processus d'installation ;
8. Soudez ce conducteur à l'anode de la LED extérieure de l'indicateur, puis à la troisième broche du microcircuit. Ainsi, on connecte la broche Q0 de la puce à l'anode de la première LED ;
9. Nous disposons désormais d'une connexion plus ou moins rigide entre le microcircuit et le support à LED, ce qui facilite grandement l'installation ultérieure ;

10. Nous réalisons des connexions en série à l'aide de morceaux de fil isolé de la longueur appropriée :

broche 2 (Q1) – anode 2 du voyant LED ;
broche 4 (Q2) – anode 3 ;
broche 7 (Q3) – anode 4 ;

11. Nous le plions à l'intérieur du boîtier et soudons les broches 8, 13 et 15 du microcircuit avec un fil épais pré-étamé, qui servira de bus d'alimentation négatif. Il doit dépasser du corps de la puce d'environ 5 à 8 cm pour une connexion pratique à la source d'alimentation ;
12. Nous connectons avec des conducteurs isolés, en les pliant pour qu'ils ne se touchent pas :

broche 1 (Q5) – anode 6 ;
broche 5 (Q6) – anode 7 ;
broche 6 (Q7) – anode 8 ;
broche 10 (Q4) – anode 5 ;
broche 9 (Q8) – anode 9 ;
broche 11 (Q9) – anode 10 ;

13. Soudez une LED clignotante entre les broches 16 et 14 du microcircuit en respectant la polarité : anode à la broche 16, et cathode à la broche 14 ;
14. Nous utilisons la patte LED soudée à la 16ème broche du microcircuit comme endroit pour souder le bus d'alimentation positif. Ici, nous soudons un morceau de fil de cuivre épais ;

15. Entre le bus filaire reliant toutes les cathodes des LED indicatrices et le bus d'alimentation négatif reliant les broches 8, 13, 15 du microcircuit, souder une résistance de 470 Ohm ;

16. Soudez une résistance de 330 Ohm entre la broche 14 du microcircuit et le bus négatif ;

17. Nous vérifions la structure assemblée pour l'absence de courts-circuits et alimentons le circuit.

Conclusion

Le modèle décrit permet d'étudier visuellement le fonctionnement du compteur décodeur, mais ne révèle pas pleinement toutes ses capacités. Les valeurs de la résistance de charge n'affectent pas le fonctionnement du circuit et peuvent être modifiées.La séquence d'assemblage suggérée peut être modifiée à votre discrétion.