Support de perçage deux en un : perceuse et rectifieuse
Tout le monde n'a pas les moyens d'acheter une perceuse pour le garage pour un usage amateur, alors pour les bricoleurs, je propose mes instructions étape par étape pour fabriquer un support en bois pour une perceuse, avec en prime la possibilité de le traiter à l'aide d'un tambour de ponçage.
Matériel nécessaire :
- Poutres en bois - 90x45 et 50x50 mm.
- Morceaux de contreplaqué de 10 mm d'épaisseur.
- Guides à billes pour meubles avec extension totale 300 mm – 2 pcs.
- Printemps (j'ai acheté un ressort adapté chez un concessionnaire automobile ; j'ai dû utiliser deux ressorts pour régler la longueur).
- Attaches
Instructions étape par étape pour fabriquer un support de perceuse en bois
1. Marquez et fixez les éléments mobiles des guides à billes sur la poutre 90x45.
La longueur de la poutre doit correspondre à la longueur des guides (dans mon cas elle est de 30 cm).
2. Pour les racks, nous utiliserons une poutre de section similaire - vous aurez besoin de deux sections de 70 cm chacune. Nous fixons les contre-parties des guides aux racks à l'aide de vis à bois.
3. Nous connectons les pièces ensemble et vérifions le bon fonctionnement.
4. Nous fixons une base en contreplaqué mesurant 290x500 mm aux extrémités inférieures des racks.Pour plus de rigidité, nous fixons une poutre de 50x50 mm à l'arrière de la future perceuse.
5. Vérifiez la perpendiculaire de la base et des crémaillères à l'aide d'une équerre.
Il ne faut pas ignorer cette étape - plus l'assemblage est précis à chaque étape, plus il sera facile d'ajuster la perpendiculaire de l'axe du foret par rapport à la base lors de la dernière étape.
6. Nous renforçons la partie supérieure du rack avec un revêtement en contreplaqué de 10 mm, la taille du revêtement est de 90x204 mm.
7. Pour fixer la perceuse à la glissière, j'ai utilisé une vieille poignée que j'ai trouvée dans une autre perceuse (vous pouvez utiliser la poignée d'origine si vous ne l'utilisez pas).
Nous marquons le contour. Nous avons scié l'excédent (ce qui n'affectera pas la rigidité et ne fera que gêner le travail). Nous faisons un trou pour la perceuse d'un diamètre de plusieurs millimètres plus grand que le trou dans le manche.
J'ai fixé la poignée à un morceau de planche de 20x90x300 mm à l'aide de vis autotaraudeuses.
8. Fixez la barre avec la poignée au curseur à l'aide de 5 vis autotaraudeuses.
9. Pour fixer le curseur en position haute, nous utilisons des ressorts - à l'aide de deux crochets et de deux ressorts, nous obtenons un retour fiable du curseur à son état d'origine, même avec une perceuse lourde.
10. Vérifiez à nouveau la perpendiculaire.
11. Pour ajuster l'angle et ajouter de la rigidité, nous attachons un bloc de 50x50x90 mm au curseur.
Si nécessaire, ajustez l'angle de fixation des éléments coulissants les uns par rapport aux autres.
12. Nous fabriquons une table mobile avec la possibilité d'ajuster la hauteur de la table.
Matériel requis pour la table :
La table terminée (ou plutôt des parties de celle-ci) :
Montez la table sur le support :
13. Pour entraîner le curseur, nous fabriquons des poignées à partir de blocs de bois.
Pour l'installation, j'ai utilisé les fixations disponibles - boulons M6, M10, goujon de plomberie M8, rondelles et écrous.
14. Le support de forage fabriqué à partir de matériaux de récupération est prêt.
Pour rendre le ponçage possible, j'ai fabriqué un petit tambour de ponçage.
Voir la vidéo
Vous pouvez voir le processus de fabrication du tambour, ainsi que le support de perceuse en action dans la vidéo :
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