Comment fabriquer un excellent support pour une meuleuse d'angle à partir d'une vieille pompe de voiture
Qu'ont en commun une pompe inutile et un broyeur qui fonctionne parfaitement ? Cela ne semble rien : le premier n’est bon que comme ferraille, et le second remplira longtemps son rôle.
Mais ne nous précipitons pas - cette unité peut devenir la base pour fabriquer un support fait maison pour une meuleuse d'angle, ce qui simplifiera et augmentera la précision de la coupe de tuyaux ronds et profilés, d'angles, de canaux, etc.
En plus du broyeur et de la pompe déjà mentionnés, nous aurons besoin des matériaux et produits suivants :
Pour le travail, nous aurons besoin de : appareils de mesure, perceuse, taraud, meuleuse, soudure, clés, étau, etc.
Nous marquons et découpons deux flans identiques dans le canal en acier, qui servira de base à notre support pour le broyeur, ainsi qu'un petit fragment.
Pour fixer l'ancienne pompe à la base du support, percez l'un des trous du bossage pour qu'il corresponde au diamètre du deuxième trou. Nous faisons de même avec un écrou allongé.
Nous plaçons l'écrou percé sous la tête du boulon, le vissons dans le trou de la bride de la pompe et le resserrons avec un écrou rallongé de l'autre côté. On fait de même avec un boulon installé dans un trou avec un bossage, mais sans écrou percé.
Nous fixons la pompe avec des écrous dans un étau et utilisons une meuleuse pour retirer la partie de la bride qui dépasse de leur plan et se situe entre eux.
Dans le disque d'engrenage de la pompe, nous perçons deux trous borgnes d'un diamètre symétrique à son axe central et y coupons des filetages avec un taraud.
Nous broyons le fragment de canal de tous les côtés avec une meuleuse, en éliminant les bavures, la rouille et en arrondissant les bords.
Nous installons la pompe dessus de manière à ce que les trois écrous allongés sur les boulons s'ajustent étroitement à la bride du fragment de canal et les soudons par soudage semi-automatique.
À l'aide d'une meuleuse, nous coupons une pièce d'un angle égal et perçons deux trous longitudinalement au centre d'une extrémité de l'étagère, en utilisant les trous filetés du disque d'engrenage de la pompe comme gabarit.
Utilisez une meuleuse pour réduire légèrement la hauteur du capuchon de l'axe de l'engrenage afin qu'il n'interfère pas avec l'ajustement serré du coin à la jante de l'engrenage et serrez-le à l'engrenage avec deux boulons.
Nous retirons temporairement le boîtier de protection de la meuleuse, installons le disque de coupe et vissons le coin avec la pompe à l'outil avec un boulon au lieu de la poignée retirée.
Nous posons deux canaux avec l'étagère vers le haut, en plaçant entre eux une plaque d'une épaisseur légèrement supérieure à l'épaisseur du disque de coupe. Après avoir vérifié la précision de l'installation de la meuleuse d'angle, nous soudons un fragment du canal auquel est fixée la pompe, symétriquement par rapport aux moitiés de la base du rack.
Nous alignons les extrémités des canaux, arrondissons les coins extérieurs des pieds et leur soudons une section transversale d'un angle de bride égal pour fixer l'espace entre les canaux dans lequel le disque tournera.
Sur le côté de la turbine de la pompe, dans la bride du canal court, on fait un trou pour accrocher le ressort de traction, et on accroche l'autre à la pale de la turbine.
Nous coupons un coin à bride égale et marquons une étagère à une extrémité pour un trou rond et à l'autre pour un trou oblong avec une sortie d'extrémité et les fabriquons avec une perceuse et une meuleuse.
Nous installons l'étagère d'angle sans trous en face du centre du disque de coupe à angle droit et marquons les projections des trous dans le coin sur le canal. Nous perçons un trou rond et un autre trou oblong perpendiculairement au coin.
Nous fixons l'angle au canal avec des boulons et deux écrous à oreilles. Vous pouvez désormais, en appuyant les pièces contre le coin, les couper à 90 degrés ou sous tout autre angle, en modifiant la position du coin.
Nous démontons l'installation, essuyons toutes les pièces, couvrons les zones qui ne peuvent pas être peintes avec du papier et appliquons deux types de peinture - grise et orange. Dès que la peinture est sèche, nous remontons l'installation et elle est complètement prête à l'emploi.
Mais ne nous précipitons pas - cette unité peut devenir la base pour fabriquer un support fait maison pour une meuleuse d'angle, ce qui simplifiera et augmentera la précision de la coupe de tuyaux ronds et profilés, d'angles, de canaux, etc.
Aura besoin
En plus du broyeur et de la pompe déjà mentionnés, nous aurons besoin des matériaux et produits suivants :
- canal;
- angle égal ;
- un jeu de boulons, d'écrous rallongés et d'écrous à oreilles ;
- ressort de traction ;
- peinture en aérosol en deux couleurs.
Pour le travail, nous aurons besoin de : appareils de mesure, perceuse, taraud, meuleuse, soudure, clés, étau, etc.
Le processus de fabrication d'un support pour une meuleuse d'angle à partir d'une pompe de voiture
Nous marquons et découpons deux flans identiques dans le canal en acier, qui servira de base à notre support pour le broyeur, ainsi qu'un petit fragment.
Pour fixer l'ancienne pompe à la base du support, percez l'un des trous du bossage pour qu'il corresponde au diamètre du deuxième trou. Nous faisons de même avec un écrou allongé.
Nous plaçons l'écrou percé sous la tête du boulon, le vissons dans le trou de la bride de la pompe et le resserrons avec un écrou rallongé de l'autre côté. On fait de même avec un boulon installé dans un trou avec un bossage, mais sans écrou percé.
Nous fixons la pompe avec des écrous dans un étau et utilisons une meuleuse pour retirer la partie de la bride qui dépasse de leur plan et se situe entre eux.
Dans le disque d'engrenage de la pompe, nous perçons deux trous borgnes d'un diamètre symétrique à son axe central et y coupons des filetages avec un taraud.
Nous broyons le fragment de canal de tous les côtés avec une meuleuse, en éliminant les bavures, la rouille et en arrondissant les bords.
Nous installons la pompe dessus de manière à ce que les trois écrous allongés sur les boulons s'ajustent étroitement à la bride du fragment de canal et les soudons par soudage semi-automatique.
À l'aide d'une meuleuse, nous coupons une pièce d'un angle égal et perçons deux trous longitudinalement au centre d'une extrémité de l'étagère, en utilisant les trous filetés du disque d'engrenage de la pompe comme gabarit.
Utilisez une meuleuse pour réduire légèrement la hauteur du capuchon de l'axe de l'engrenage afin qu'il n'interfère pas avec l'ajustement serré du coin à la jante de l'engrenage et serrez-le à l'engrenage avec deux boulons.
Nous retirons temporairement le boîtier de protection de la meuleuse, installons le disque de coupe et vissons le coin avec la pompe à l'outil avec un boulon au lieu de la poignée retirée.
Nous posons deux canaux avec l'étagère vers le haut, en plaçant entre eux une plaque d'une épaisseur légèrement supérieure à l'épaisseur du disque de coupe. Après avoir vérifié la précision de l'installation de la meuleuse d'angle, nous soudons un fragment du canal auquel est fixée la pompe, symétriquement par rapport aux moitiés de la base du rack.
Nous alignons les extrémités des canaux, arrondissons les coins extérieurs des pieds et leur soudons une section transversale d'un angle de bride égal pour fixer l'espace entre les canaux dans lequel le disque tournera.
Sur le côté de la turbine de la pompe, dans la bride du canal court, on fait un trou pour accrocher le ressort de traction, et on accroche l'autre à la pale de la turbine.
Nous coupons un coin à bride égale et marquons une étagère à une extrémité pour un trou rond et à l'autre pour un trou oblong avec une sortie d'extrémité et les fabriquons avec une perceuse et une meuleuse.
Nous installons l'étagère d'angle sans trous en face du centre du disque de coupe à angle droit et marquons les projections des trous dans le coin sur le canal. Nous perçons un trou rond et un autre trou oblong perpendiculairement au coin.
Nous fixons l'angle au canal avec des boulons et deux écrous à oreilles. Vous pouvez désormais, en appuyant les pièces contre le coin, les couper à 90 degrés ou sous tout autre angle, en modifiant la position du coin.
Nous démontons l'installation, essuyons toutes les pièces, couvrons les zones qui ne peuvent pas être peintes avec du papier et appliquons deux types de peinture - grise et orange. Dès que la peinture est sèche, nous remontons l'installation et elle est complètement prête à l'emploi.
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