Comment fabriquer une machine manuelle pour fabriquer des filets grillagés
Dans le ménage, ce matériau traditionnel est utilisé pour fabriquer des clôtures, ériger des clôtures, fabriquer des cages, des enclos, des tamis pour tamiser les matériaux en vrac, etc.
Pour réduire les coûts, au lieu d'acheter un maillage Chainlink prêt à l'emploi, il peut être fabriqué sur une machine manuelle, ce qui n'est pas difficile à réaliser, car sa conception n'est pas compliquée et ne nécessite pas de matériaux coûteux.
Nous n’avons presque rien besoin d’acheter pour fabriquer la machine. Tout ce dont vous avez besoin pour cela se trouve parmi les déchets métalliques, qui ne conviennent plus à rien. Il faut notamment préparer :
Pour préparer les pièces et assembler la machine, nous aurons besoin : d'un étau, d'une meuleuse d'angle, d'une machine à souder et d'une pince.
Conformément aux dimensions du roulement, à une extrémité de la plaque métallique, à l'aide d'une meuleuse, nous réalisons deux découpes étagées, dont la plus grande doit s'insérer dans le trou de la bague intérieure du roulement à billes.
Nous insérons la plaque avec la découpe dans le roulement et la soudons en position verticale à la bague intérieure.
Nous mettons un engrenage avec une poignée de rotation sur la partie de la bande métallique dépassant du roulement et le soudons, assurant une connexion permanente de ces pièces.
Une fois les travaux de soudage terminés, nous nous assurons que la bague extérieure du roulement n'est pas coincée par le soudage et tourne librement.
Nous collons du ruban coloré ou du ruban électrique sur toute sa longueur sur la surface extérieure d'un morceau de tuyau métallique rond le long d'une ligne hélicoïdale avec un pas prédéterminé. En utilisant le ruban adhésif comme modèle, nous découpons une fente en spirale dans le tuyau à l'aide d'une meuleuse.
Nous le soudons au roulement.
Nous soudons deux tiges de section carrée de l'extérieur au tuyau dans le sens longitudinal, en les plaçant face à face.
Nous serrant l'une des tiges dans un étau et insérons un fil dans le début de la fente du tuyau, dont l'extrémité est pliée du côté opposé avec une pince afin que le coude serre la deuxième tige lorsque l'engrenage tourne.
Nous continuons à faire tourner la poignée et à introduire le fil dans la machine.
En revanche, un élément torsadé du maillage Chainlink sortira.
Lorsque sa longueur atteint la dimension souhaitée, coupez le fil avec une pince et commencez à enrouler le deuxième élément, etc.
Ensuite, en tordant les éléments torsadés par paires, nous obtenons un maillage Chainlink de la largeur et de la hauteur requises.
Pour réduire les coûts, au lieu d'acheter un maillage Chainlink prêt à l'emploi, il peut être fabriqué sur une machine manuelle, ce qui n'est pas difficile à réaliser, car sa conception n'est pas compliquée et ne nécessite pas de matériaux coûteux.
Aura besoin
Nous n’avons presque rien besoin d’acheter pour fabriquer la machine. Tout ce dont vous avez besoin pour cela se trouve parmi les déchets métalliques, qui ne conviennent plus à rien. Il faut notamment préparer :
- un petit morceau de bande métallique ;
- roulement à billes usagé;
- roue dentée avec poignée pour la rotation ;
- un morceau de tuyau métallique ;
- ruban coloré ou ruban isolant;
- deux tiges carrées ;
- fil du diamètre requis.
Pour préparer les pièces et assembler la machine, nous aurons besoin : d'un étau, d'une meuleuse d'angle, d'une machine à souder et d'une pince.
Le processus de fabrication d'une machine et d'un maillage à tricoter Chainlink
Conformément aux dimensions du roulement, à une extrémité de la plaque métallique, à l'aide d'une meuleuse, nous réalisons deux découpes étagées, dont la plus grande doit s'insérer dans le trou de la bague intérieure du roulement à billes.
Nous insérons la plaque avec la découpe dans le roulement et la soudons en position verticale à la bague intérieure.
Nous mettons un engrenage avec une poignée de rotation sur la partie de la bande métallique dépassant du roulement et le soudons, assurant une connexion permanente de ces pièces.
Une fois les travaux de soudage terminés, nous nous assurons que la bague extérieure du roulement n'est pas coincée par le soudage et tourne librement.
Nous collons du ruban coloré ou du ruban électrique sur toute sa longueur sur la surface extérieure d'un morceau de tuyau métallique rond le long d'une ligne hélicoïdale avec un pas prédéterminé. En utilisant le ruban adhésif comme modèle, nous découpons une fente en spirale dans le tuyau à l'aide d'une meuleuse.
Nous le soudons au roulement.
Nous soudons deux tiges de section carrée de l'extérieur au tuyau dans le sens longitudinal, en les plaçant face à face.
Nous serrant l'une des tiges dans un étau et insérons un fil dans le début de la fente du tuyau, dont l'extrémité est pliée du côté opposé avec une pince afin que le coude serre la deuxième tige lorsque l'engrenage tourne.
Nous continuons à faire tourner la poignée et à introduire le fil dans la machine.
En revanche, un élément torsadé du maillage Chainlink sortira.
Lorsque sa longueur atteint la dimension souhaitée, coupez le fil avec une pince et commencez à enrouler le deuxième élément, etc.
Ensuite, en tordant les éléments torsadés par paires, nous obtenons un maillage Chainlink de la largeur et de la hauteur requises.
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