Machine manuelle faite maison pour plier les maillons de chaîne
La production industrielle des chaînes est réalisée sur des machines automatisées, mais avant leur apparition, les maillons étaient pliés manuellement à l'aide d'un gabarit spécial. Voyons comment fabriquer un tel conducteur pour fabriquer des chaînes à la maison.
Pour fabriquer la base d'une machine à cintrer, vous devez découper une pièce de 12 x 20 cm dans de la tôle d'acier. Vous pouvez utiliser vos propres dimensions, mais si la pièce est plus grande, la machine finie peut ne pas tenir dans un étau ordinaire. Il faudra ensuite le visser à une table ou à un gros bloc de bois.
Une paire de mâchoires de pliage est découpée dans le même acier. Leur taille est de 3x10 cm. Une extrémité de chaque éponge doit être arrondie par ponçage ou meulage avec une meuleuse.
Ensuite, vous devez meuler la surface des mâchoires et la base du gabarit préalablement réalisée avec une roue à lamelles.
Vous devez faire 2 trous sur les éponges préparées. Le premier est percé du côté de l’extrémité arrondie.
Son diamètre doit être de 11 mm.Le centre du trou est situé à une distance de 15 mm de l'extrémité rectifiée et des bords latéraux. Le deuxième trou s'éloigne du premier de 1 à 1,5 mm de plus que l'épaisseur des tiges qui serviront à fabriquer les chaînes. Pour cela, un foret de 10 mm est utilisé. Comme il est difficile de percer un métal aussi épais, il vaut la peine de faire d'abord des trous minces, puis de les élargir jusqu'au diamètre souhaité.
De plus, à l'aide d'un foret de 10 mm, 3 trous sont pratiqués sur la base du gabarit. Deux d'entre eux sont situés sur une seule ligne. La distance entre leurs bords extérieurs doit correspondre à la longueur des maillons souhaités. Le troisième trou est percé au centre avec un retrait sur le côté de l'épaisseur des tiges de pliage.
Vous devez couper 5 goupilles dans une tige d'acier lisse d 10 mm. Trois d'entre eux mesurent 60 mm de long et deux mesurent 40 mm.
Des poignées carrées sont soudées aux mâchoires. Plus ils sont longs, plus il sera facile de plier les maillons. Il est conseillé de souder les poignées selon un angle vers le haut, comme sur la photo, pour faciliter leur préhension et leur rapprochement à l'avenir.
Les broches longues sont enfoncées dans la base de la machine et les plus courtes sont enfoncées dans les mâchoires dans les trous près des poignées. Ensuite, les poignées avec mâchoires sont placées sur les broches à la base.
La machine finie est serrée dans un étau. Des tiges d'acier prédécoupées y sont placées et pliées en maillons en déplaçant les mâchoires. La longueur des tiges est choisie individuellement en fonction de la taille de la machine résultante. Chaque tige suivante est pré-enfilée dans le maillon précédent. Après avoir réalisé la chaîne, les joints des maillons sont soudés.
Matériaux:
- tôle d'acier de 20 mm d'épaisseur;
- tige lisse d 10 mm;
- tige carrée 14x14 ou 20x20 mm.
Assemblage d'une machine pour fabriquer une chaîne
Pour fabriquer la base d'une machine à cintrer, vous devez découper une pièce de 12 x 20 cm dans de la tôle d'acier. Vous pouvez utiliser vos propres dimensions, mais si la pièce est plus grande, la machine finie peut ne pas tenir dans un étau ordinaire. Il faudra ensuite le visser à une table ou à un gros bloc de bois.
Une paire de mâchoires de pliage est découpée dans le même acier. Leur taille est de 3x10 cm. Une extrémité de chaque éponge doit être arrondie par ponçage ou meulage avec une meuleuse.
Ensuite, vous devez meuler la surface des mâchoires et la base du gabarit préalablement réalisée avec une roue à lamelles.
Vous devez faire 2 trous sur les éponges préparées. Le premier est percé du côté de l’extrémité arrondie.
Son diamètre doit être de 11 mm.Le centre du trou est situé à une distance de 15 mm de l'extrémité rectifiée et des bords latéraux. Le deuxième trou s'éloigne du premier de 1 à 1,5 mm de plus que l'épaisseur des tiges qui serviront à fabriquer les chaînes. Pour cela, un foret de 10 mm est utilisé. Comme il est difficile de percer un métal aussi épais, il vaut la peine de faire d'abord des trous minces, puis de les élargir jusqu'au diamètre souhaité.
De plus, à l'aide d'un foret de 10 mm, 3 trous sont pratiqués sur la base du gabarit. Deux d'entre eux sont situés sur une seule ligne. La distance entre leurs bords extérieurs doit correspondre à la longueur des maillons souhaités. Le troisième trou est percé au centre avec un retrait sur le côté de l'épaisseur des tiges de pliage.
Vous devez couper 5 goupilles dans une tige d'acier lisse d 10 mm. Trois d'entre eux mesurent 60 mm de long et deux mesurent 40 mm.
Des poignées carrées sont soudées aux mâchoires. Plus ils sont longs, plus il sera facile de plier les maillons. Il est conseillé de souder les poignées selon un angle vers le haut, comme sur la photo, pour faciliter leur préhension et leur rapprochement à l'avenir.
Les broches longues sont enfoncées dans la base de la machine et les plus courtes sont enfoncées dans les mâchoires dans les trous près des poignées. Ensuite, les poignées avec mâchoires sont placées sur les broches à la base.
La machine finie est serrée dans un étau. Des tiges d'acier prédécoupées y sont placées et pliées en maillons en déplaçant les mâchoires. La longueur des tiges est choisie individuellement en fonction de la taille de la machine résultante. Chaque tige suivante est pré-enfilée dans le maillon précédent. Après avoir réalisé la chaîne, les joints des maillons sont soudés.
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