Comment fabriquer une rectifieuse circulaire miniature 2 en 1 pour le modélisme
Lors de l'assemblage de modèles réduits de navires et d'autres équipements, il est nécessaire de fabriquer de petites pièces en bois, dont le réglage manuel prend beaucoup de temps. Pour accélérer ce processus et obtenir une grande précision des composants obtenus, vous pouvez assembler une rectifieuse circulaire miniature.
Le châssis de la machine en forme de boîte est constitué de fines feuilles de contreplaqué.
Il abritera le moteur. La base de la boîte est réalisée en 80x120 mm et les parois latérales sont découpées à une hauteur de 30 mm. Vous pouvez fabriquer d'autres tailles si un moteur plus gros est disponible. Les pièces découpées sont collées dans une boîte avec de la colle chaude.
Un disque est découpé dans un couvercle en étain pour enrouler les canettes. Un trou central y est réalisé avec un foret fin correspondant au diamètre de l'arbre du moteur.
Ensuite, les dents sont coupées sur le disque à l'aide de ciseaux.Ils se déplacent sur les côtés en alternant les directions gauche et droite. Le résultat est une lame de scie légère.
Lors de l'étape suivante du montage, vous devez installer la lame de scie sur l'arbre du moteur. Pour ce faire, il doit d’abord être démonté au centre jusqu’au métal nu. Le disque est soudé sur l'arbre court du moteur électrique.
Ensuite, le moteur est collé dans la boîte sur un support de bloc. Dans ce cas, son long arbre doit s'étendre à l'extérieur du boîtier, il faudra donc lui faire un trou.
Une poulie de grand diamètre est installée sur l'arbre du moteur dépassant du boîtier, qui peut être retirée lors du démontage d'un ancien magnétophone, d'une imprimante à jet d'encre ou d'un scanner. Il est également possible de simplement découper un disque dans du plastique et de le coller sur l'arbre. Du papier de verre est ensuite collé sur le disque ou la poulie.
Un interrupteur à clé est découpé dans le corps de la machine et collé. Grâce à lui, les fils de l'alimentation sont soudés au moteur. Pour éviter qu'ils ne pendent, ils peuvent également être fixés avec de la colle chaude.
Une fente est pratiquée dans le plateau de la machine pour la lame de scie. Pour qu'il soit solidement fixé et en même temps facilement retiré, vous devez y coller 4 butées en contreplaqué, semblables aux pieds de table. La table résultante sera étroitement insérée dans le boîtier de la machine.
Pour empêcher la machine de glisser, des patins en caoutchouc découpés dans une chambre à air de voiture ou de vélo sont collés à sa partie inférieure.
Cette machine peut être utilisée pour couper du placage en planches miniatures, couper de fines pièces de bois et les poncer sur un disque de ponçage latéral. Lorsque vous travaillez dessus, la sciure de bois ne vole pratiquement pas dans la pièce, car elle s'accumule dans la boîte.
Matériaux:
- contreplaqué 3 ou 4 mm;
- moteur électrique miniature à courant continu ;
- interrupteur à clé;
- fils;
- Unité de puissance;
- papier de verre;
- poulie pour le moteur;
- couverture au coucher du soleil;
- vieille caméra à roue.
Fabrication de la machine
Le châssis de la machine en forme de boîte est constitué de fines feuilles de contreplaqué.
Il abritera le moteur. La base de la boîte est réalisée en 80x120 mm et les parois latérales sont découpées à une hauteur de 30 mm. Vous pouvez fabriquer d'autres tailles si un moteur plus gros est disponible. Les pièces découpées sont collées dans une boîte avec de la colle chaude.
Un disque est découpé dans un couvercle en étain pour enrouler les canettes. Un trou central y est réalisé avec un foret fin correspondant au diamètre de l'arbre du moteur.
Ensuite, les dents sont coupées sur le disque à l'aide de ciseaux.Ils se déplacent sur les côtés en alternant les directions gauche et droite. Le résultat est une lame de scie légère.
Lors de l'étape suivante du montage, vous devez installer la lame de scie sur l'arbre du moteur. Pour ce faire, il doit d’abord être démonté au centre jusqu’au métal nu. Le disque est soudé sur l'arbre court du moteur électrique.
Ensuite, le moteur est collé dans la boîte sur un support de bloc. Dans ce cas, son long arbre doit s'étendre à l'extérieur du boîtier, il faudra donc lui faire un trou.
Une poulie de grand diamètre est installée sur l'arbre du moteur dépassant du boîtier, qui peut être retirée lors du démontage d'un ancien magnétophone, d'une imprimante à jet d'encre ou d'un scanner. Il est également possible de simplement découper un disque dans du plastique et de le coller sur l'arbre. Du papier de verre est ensuite collé sur le disque ou la poulie.
Un interrupteur à clé est découpé dans le corps de la machine et collé. Grâce à lui, les fils de l'alimentation sont soudés au moteur. Pour éviter qu'ils ne pendent, ils peuvent également être fixés avec de la colle chaude.
Une fente est pratiquée dans le plateau de la machine pour la lame de scie. Pour qu'il soit solidement fixé et en même temps facilement retiré, vous devez y coller 4 butées en contreplaqué, semblables aux pieds de table. La table résultante sera étroitement insérée dans le boîtier de la machine.
Pour empêcher la machine de glisser, des patins en caoutchouc découpés dans une chambre à air de voiture ou de vélo sont collés à sa partie inférieure.
Cette machine peut être utilisée pour couper du placage en planches miniatures, couper de fines pièces de bois et les poncer sur un disque de ponçage latéral. Lorsque vous travaillez dessus, la sciure de bois ne vole pratiquement pas dans la pièce, car elle s'accumule dans la boîte.
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