Mini scie sauteuse à faire soi-même 3,7 V
Pour couper avec précision de petits morceaux de bois, il est très pratique d’utiliser une scie sauteuse. Ils peuvent couper des pièces plus fines qu’avec une scie sauteuse manuelle. En version usine, il est souvent trop encombrant pour un atelier exigu, il vaut donc mieux l'assembler soi-même. Lorsque vous utilisez le moteur d'un outil sans fil pour l'entraîner, vous pouvez rendre la machine indépendante du réseau électrique.
Une lime de scie sauteuse sera utilisée comme équipement de découpe de la machine. La forme de sa tige ne convient pas à cette conception, elle doit donc être enveloppée de tôle.
Pour ce faire, prenez un petit morceau de fer blanc et tracez dessus la tige d’une lime à ongles. Ensuite, à l'aide d'un foret d'un diamètre de 5 à 6 mm, vous devez percer les saillies de la tige sur le contour tracé. Ensuite, la plaque est découpée le long du bord des trous à l'aide de ciseaux métalliques. Les bords de la perforation sont pliés à 90 degrés, une lime à ongles est placée entre eux et ils sont davantage pliés pour la serrer.Vous devez également enrouler le reste de la plaque autour de l’extrémité de la tige.
La semelle de la machine est constituée d'une planche large ou d'un aggloméré. Un support en bois y est vissé, adapté à la taille du moteur électrique existant. Le moteur se trouve dessus. Le moteur lui-même est vissé au support à l'aide d'un support en étain fait maison.
Un disque est découpé dans du contreplaqué ou une planche à l'aide d'une carotteuse. Un levier en étain est vissé au bord avec une vis autotaraudeuse. Le résultat est un excentrique pour effectuer un mouvement alternatif. Le disque est installé sur l'arbre du moteur et fixé avec une colle fiable.
Le levier de l'excentrique est relié à la tige allongée de la lime à ongles. Pour ce faire, des trous y sont pratiqués à travers lesquels sont enfilés une vis et un écrou. Pour éviter qu'ils ne se déroulent, fixez les fils avec une goutte de superglue.
Ensuite, vous devez mesurer la longueur depuis la semelle de la machine jusqu'au début de la partie active de la lime à ongles. Sur la base de ces données, il est nécessaire de fabriquer des supports latéraux et un plateau de taille pratique à partir de la planche. Une coupe est pratiquée dans le plateau pour retirer la lime à ongles.
Un guide-lame en étain courbé est placé dans la découpe du plateau. En face, au dos de la lime à ongles, un roulement est fixé. Avec le guide, il empêchera la lame de dévier sur le côté.
Après avoir assemblé la machine, il est nécessaire de lubrifier ses parties frottantes avec de l'huile pour un glissement plus facile. Une batterie de 3,7 V est utilisée comme source d'alimentation pour l'outil, s'il est équipé d'un moteur alimenté par batterie. Une machine aussi compacte peut être utilisée pour le modélisme ou simplement dans un atelier exigu où il n'y a pas de place pour le gros équipement acheté.
Matériaux:
- moteur pour outils électriques sans fil;
- fil électrique;
- fichier de puzzle;
- planche 20 mm;
- vis autotaraudeuses;
- étain;
- palier;
- adhésif époxy;
- Super colle.
Fabrication de la machine
Une lime de scie sauteuse sera utilisée comme équipement de découpe de la machine. La forme de sa tige ne convient pas à cette conception, elle doit donc être enveloppée de tôle.
Pour ce faire, prenez un petit morceau de fer blanc et tracez dessus la tige d’une lime à ongles. Ensuite, à l'aide d'un foret d'un diamètre de 5 à 6 mm, vous devez percer les saillies de la tige sur le contour tracé. Ensuite, la plaque est découpée le long du bord des trous à l'aide de ciseaux métalliques. Les bords de la perforation sont pliés à 90 degrés, une lime à ongles est placée entre eux et ils sont davantage pliés pour la serrer.Vous devez également enrouler le reste de la plaque autour de l’extrémité de la tige.
La semelle de la machine est constituée d'une planche large ou d'un aggloméré. Un support en bois y est vissé, adapté à la taille du moteur électrique existant. Le moteur se trouve dessus. Le moteur lui-même est vissé au support à l'aide d'un support en étain fait maison.
Un disque est découpé dans du contreplaqué ou une planche à l'aide d'une carotteuse. Un levier en étain est vissé au bord avec une vis autotaraudeuse. Le résultat est un excentrique pour effectuer un mouvement alternatif. Le disque est installé sur l'arbre du moteur et fixé avec une colle fiable.
Le levier de l'excentrique est relié à la tige allongée de la lime à ongles. Pour ce faire, des trous y sont pratiqués à travers lesquels sont enfilés une vis et un écrou. Pour éviter qu'ils ne se déroulent, fixez les fils avec une goutte de superglue.
Ensuite, vous devez mesurer la longueur depuis la semelle de la machine jusqu'au début de la partie active de la lime à ongles. Sur la base de ces données, il est nécessaire de fabriquer des supports latéraux et un plateau de taille pratique à partir de la planche. Une coupe est pratiquée dans le plateau pour retirer la lime à ongles.
Un guide-lame en étain courbé est placé dans la découpe du plateau. En face, au dos de la lime à ongles, un roulement est fixé. Avec le guide, il empêchera la lame de dévier sur le côté.
Après avoir assemblé la machine, il est nécessaire de lubrifier ses parties frottantes avec de l'huile pour un glissement plus facile. Une batterie de 3,7 V est utilisée comme source d'alimentation pour l'outil, s'il est équipé d'un moteur alimenté par batterie. Une machine aussi compacte peut être utilisée pour le modélisme ou simplement dans un atelier exigu où il n'y a pas de place pour le gros équipement acheté.
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