Comment fabriquer un petit broyeur de brindilles de jardin léger
Après la taille sanitaire des arbres et arbustes, de nombreuses branches fines s'accumulent, impropres au chauffage du poêle ou à la préparation du barbecue. Ils doivent être séchés en vrac pendant des mois puis brûlés. Une méthode alternative consiste à couper ces branches en paillis. Pour ce faire, vous avez besoin d'un broyeur de végétaux que vous pouvez fabriquer vous-même.
Le broyeur est constitué d'un moteur électrique sur support, d'une chambre avec trémie d'alimentation et d'un rotor avec couteaux. Le processus de fabrication de l'appareil doit commencer par le soudage du support moteur. Le moyen le plus simple est de réaliser un support sous la forme d'un tabouret. Le support lui-même est une plaque d'acier. Ses pieds sont en tube profilé. Pour plus de rigidité, ils doivent être renforcés en soudant des cavaliers à partir de renforts.
Après avoir soudé la table, vous devez réaliser un support frontal dessus pour visser le stator du moteur.Il utilise une plaque d'acier avec une découpe pour le boîtier du moteur électrique. Il est soudé à la table à angle droit. En plus du support du moteur, il sera également utilisé comme paroi arrière de la chambre du hachoir.
Ensuite, vous devez fabriquer un rotor de hachoir avec un volant d'inertie lourd. Le volant est un disque découpé dans une tôle d'acier épaisse. Un trou y est pratiqué correspondant aux paramètres de l'arbre du moteur. Un tube d'un diamètre de 40 à 50 mm et d'une longueur de 60 à 80 cm est soudé au volant, puis un disque plus petit, découpé dans le même acier que le volant, y est soudé. Sur le plus petit disque, 4 trous sont percés avec un foret de 6 mm. À travers eux, 2 segments du tracteur tondeuse sont vissés au rotor. Le trou sur les couteaux devra d'abord être percé pour les boulons M6. Un rotor lesté est installé sur le moteur. Il doit être fixé avec un boulon et un écrou vissés à l'extrémité de l'arbre du moteur.
Ensuite, en fonction de la taille du rotor, le couvercle du broyeur est réalisé. Lorsqu'il est amarré à la plaque de montage avant du moteur, il formera une chambre de travail dans laquelle le broyage est effectué. Le couvercle est un cylindre en tôle d'acier plié avec un diamètre et une hauteur légèrement plus grands que le rotor. D'un côté, il est soudé étroitement, de l'autre côté, des œillets de montage y sont soudés. La partie inférieure du couvercle est découpée pour évacuer le paillis broyé. Une découpe est réalisée dans sa paroi avant pour souder un entonnoir plié en tôle d'acier mince. L'entonnoir pour charger les branches entières doit être alimenté par la gauche.
Un hachoir de cette conception, avec un moteur monophasé aussi faible, peut facilement traiter des branches d'une section allant jusqu'à 2 cm. Tout ce qui est plus épais ne peut pas être haché et n'est pas nécessaire, car c'est déjà un bon bois de chauffage pour griller ou allumer une chaudière ou un poêle.Il ne faut pas oublier que tout broyeur fonctionne mieux avec des branches fraîchement coupées. Dès qu'ils sèchent, ils coupent encore plus.
Matériaux:
- moteur électrique monophasé 0,75 kW 3 000 tr/min ;
- segments de lame de tondeuse pour tracteur – 2 pièces ;
- tôle d'acier 2 mm et 4-8 mm;
- tube profilé 20x20 mm;
- renfort 8 mm;
- tuyau 40-50 mm;
- Boulons M6 avec écrous – 2 pièces ;
- Boulons M8 avec écrous – 8 pcs.
Le processus de fabrication d'une déchiqueteuse à bois maison
Le broyeur est constitué d'un moteur électrique sur support, d'une chambre avec trémie d'alimentation et d'un rotor avec couteaux. Le processus de fabrication de l'appareil doit commencer par le soudage du support moteur. Le moyen le plus simple est de réaliser un support sous la forme d'un tabouret. Le support lui-même est une plaque d'acier. Ses pieds sont en tube profilé. Pour plus de rigidité, ils doivent être renforcés en soudant des cavaliers à partir de renforts.
Après avoir soudé la table, vous devez réaliser un support frontal dessus pour visser le stator du moteur.Il utilise une plaque d'acier avec une découpe pour le boîtier du moteur électrique. Il est soudé à la table à angle droit. En plus du support du moteur, il sera également utilisé comme paroi arrière de la chambre du hachoir.
Ensuite, vous devez fabriquer un rotor de hachoir avec un volant d'inertie lourd. Le volant est un disque découpé dans une tôle d'acier épaisse. Un trou y est pratiqué correspondant aux paramètres de l'arbre du moteur. Un tube d'un diamètre de 40 à 50 mm et d'une longueur de 60 à 80 cm est soudé au volant, puis un disque plus petit, découpé dans le même acier que le volant, y est soudé. Sur le plus petit disque, 4 trous sont percés avec un foret de 6 mm. À travers eux, 2 segments du tracteur tondeuse sont vissés au rotor. Le trou sur les couteaux devra d'abord être percé pour les boulons M6. Un rotor lesté est installé sur le moteur. Il doit être fixé avec un boulon et un écrou vissés à l'extrémité de l'arbre du moteur.
Ensuite, en fonction de la taille du rotor, le couvercle du broyeur est réalisé. Lorsqu'il est amarré à la plaque de montage avant du moteur, il formera une chambre de travail dans laquelle le broyage est effectué. Le couvercle est un cylindre en tôle d'acier plié avec un diamètre et une hauteur légèrement plus grands que le rotor. D'un côté, il est soudé étroitement, de l'autre côté, des œillets de montage y sont soudés. La partie inférieure du couvercle est découpée pour évacuer le paillis broyé. Une découpe est réalisée dans sa paroi avant pour souder un entonnoir plié en tôle d'acier mince. L'entonnoir pour charger les branches entières doit être alimenté par la gauche.
Un hachoir de cette conception, avec un moteur monophasé aussi faible, peut facilement traiter des branches d'une section allant jusqu'à 2 cm. Tout ce qui est plus épais ne peut pas être haché et n'est pas nécessaire, car c'est déjà un bon bois de chauffage pour griller ou allumer une chaudière ou un poêle.Il ne faut pas oublier que tout broyeur fonctionne mieux avec des branches fraîchement coupées. Dès qu'ils sèchent, ils coupent encore plus.
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