Comment fabriquer un tournevis original à partir de pièces de monnaie soviétiques
Cette idée m’est venue tout à fait par hasard, mais non sans raison. L'enfant avait un besoin urgent de démonter le jouet pour remplacer les piles. Je me suis précipité vers le placard, mais le tournevis n'y était pas. J'ai trouvé un embout pour un tournevis. J'ai pris un tournevis, mais la batterie était morte.... Lors de ces allers-retours, l'enfant n'était plus intéressé à jouer avec ce jouet.
C'est le bordel, pensais-je. Nous devons faire quelque chose. Et puis je me suis rappelé que j'avais un excellent adaptateur pour embouts de tournevis dans mon tiroir. Si seulement il pouvait inventer une sorte de manche et cela se révélerait être un excellent tournevis ! Un vieux pot contenant des pièces de monnaie de l'URSS a attiré mon attention... Il en reste probablement un dans chaque maison. Il a été décidé d'en faire quelque chose.
La partie la plus difficile de tout le travail a été d’essayer de percer les pièces au moins près du centre. J'ai même imaginé un mini-modèle à cet effet. Les marquages se sont avérés précis, mais pendant le processus de perçage, le « cent » s'est constamment « enfui »... Eh, c'est dommage qu'il n'y ait pas de machine... Au moins une machine primitive.
D'une manière ou d'une autre, j'ai percé des trous dans les pièces et les ai placées sur le porte-embout. D'ailleurs, j'ai fait un trou de 1 cm de profondeur dans le porte-embout et y ai découpé un filetage M5, pour lequel nous le découvrirons plus tard.
Ensuite, après avoir inséré les pièces, je les ai pressées avec un écrou sur le dessus et j'ai ajouté un contre-écrou. Le résultat était quelque chose comme ça.
J'ai serré le tout dans un tournevis et le processus long et persistant de traitement avec une meuleuse et une meule a commencé. (encore une fois, le manque de machines l'affecte). Mais il est peut-être plus agréable de travailler sans machines. Pas exactement, mais c’est plus agréable pour l’âme.
J'ai passé beaucoup de temps à le traiter avec un disque de nettoyage. Ensuite, j'ai installé un disque à lamelles avec une grille de 120. Ensuite, un disque émeri avec une grille de 1000 a été utilisé. À ce moment-là, la pièce avait déjà un aspect présentable. Ensuite, je l'ai poli un peu à l'aide d'un morceau de cuir et de pâte GOI. Les résultats intermédiaires ont été montrés en vidéo.
Ensuite, du côté où se trouvait la vis, j'ai un peu meulé le contre-écrou et j'ai mis à cet endroit un petit roulement provenant d'une meuleuse d'angle cassée. J'ai poncé l'excédent. Le résultat fut une sorte de repose-poignets, similaire à celui utilisé sur les tournevis de montre.
En principe, c'était la fin des travaux. Le temps passé est d'environ un jour de lumière. Oui, avec les machines il était possible de réaliser ce travail en une heure... Mais il n'y aurait pas d'âme dans ce métier..
Le processus de fabrication détaillé est présenté sur ma chaîne YouTube.
C'est le bordel, pensais-je. Nous devons faire quelque chose. Et puis je me suis rappelé que j'avais un excellent adaptateur pour embouts de tournevis dans mon tiroir. Si seulement il pouvait inventer une sorte de manche et cela se révélerait être un excellent tournevis ! Un vieux pot contenant des pièces de monnaie de l'URSS a attiré mon attention... Il en reste probablement un dans chaque maison. Il a été décidé d'en faire quelque chose.
Stylo à monnaie bricolage
La partie la plus difficile de tout le travail a été d’essayer de percer les pièces au moins près du centre. J'ai même imaginé un mini-modèle à cet effet. Les marquages se sont avérés précis, mais pendant le processus de perçage, le « cent » s'est constamment « enfui »... Eh, c'est dommage qu'il n'y ait pas de machine... Au moins une machine primitive.
D'une manière ou d'une autre, j'ai percé des trous dans les pièces et les ai placées sur le porte-embout. D'ailleurs, j'ai fait un trou de 1 cm de profondeur dans le porte-embout et y ai découpé un filetage M5, pour lequel nous le découvrirons plus tard.
Ensuite, après avoir inséré les pièces, je les ai pressées avec un écrou sur le dessus et j'ai ajouté un contre-écrou. Le résultat était quelque chose comme ça.
J'ai serré le tout dans un tournevis et le processus long et persistant de traitement avec une meuleuse et une meule a commencé. (encore une fois, le manque de machines l'affecte). Mais il est peut-être plus agréable de travailler sans machines. Pas exactement, mais c’est plus agréable pour l’âme.
J'ai passé beaucoup de temps à le traiter avec un disque de nettoyage. Ensuite, j'ai installé un disque à lamelles avec une grille de 120. Ensuite, un disque émeri avec une grille de 1000 a été utilisé. À ce moment-là, la pièce avait déjà un aspect présentable. Ensuite, je l'ai poli un peu à l'aide d'un morceau de cuir et de pâte GOI. Les résultats intermédiaires ont été montrés en vidéo.
Ensuite, du côté où se trouvait la vis, j'ai un peu meulé le contre-écrou et j'ai mis à cet endroit un petit roulement provenant d'une meuleuse d'angle cassée. J'ai poncé l'excédent. Le résultat fut une sorte de repose-poignets, similaire à celui utilisé sur les tournevis de montre.
En principe, c'était la fin des travaux. Le temps passé est d'environ un jour de lumière. Oui, avec les machines il était possible de réaliser ce travail en une heure... Mais il n'y aurait pas d'âme dans ce métier..
Le processus de fabrication détaillé est présenté sur ma chaîne YouTube.
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