Comment fabriquer un appareil de soudure et de chauffage à partir d'un transformateur micro-ondes

Un transformateur magnétron d'un ancien four à micro-ondes peut servir de base à un appareil de soudage de produits en cuivre, notamment de tuyaux. Vous pouvez également utiliser l'appareil pour chauffer des pièces en acier, par exemple des attaches acidifiées, afin de les dérouler facilement. Pour le réaliser, vous n'aurez pas besoin de dépenses importantes, de temps ou de connaissances et compétences particulières. Tout adulte peut faire face à ce travail.

Aura besoin

Matériaux:

transformateur magnétron micro-ondes;
câble multiconducteur isolé;
boîtier d'alimentation pour ordinateur;
pieds pour équipement;
interrupteur, fils, Diode électro-luminescente, batistes, etc.;
tubes fendus en amiante;
cosses de câbles en cuivre à sertir;
boulons et écrous;
Pinces à glace;
pinces à vis sans fin;
support de poignée pour transporter du matériel, etc.

Outils: perceuse, burin, dérive et marteau, accessoires de marquage et de mesure, meuleuse, pince, cheville, etc.

Processus de fabrication d'appareils de soudage et de chauffage

Retirez délicatement le transformateur magnétron du micro-ondes afin de ne pas endommager l'enroulement primaire et les circuits magnétiques. Nous retirons l'enroulement secondaire à l'aide d'un ciseau, d'un marteau et d'une dérive.

Dans l'espace libre, nous plaçons l'enroulement de leur câble multiconducteur en isolation jusqu'à ce que l'espace libre soit complètement rempli.

S'il est difficile de passer les dernières boucles, l'isolation du câble peut être lubrifiée avec de l'huile. Nous retirons les extrémités du câble.

Du boîtier démonté de l'alimentation de l'ordinateur, nous retirons le "bourrage" électronique, les fils et le ventilateur.

Nous avons coupé les côtés saillants de la bride de montage du transformateur.

Nous perçons les trous nécessaires et fixons le transformateur au boîtier avec des vis, en utilisant quatre pieds de support à l'extérieur du boîtier.

Nous installons un interrupteur à deux positions et un interrupteur de commande à l'extérieur du boîtier dans un endroit pratique. Diode électro-luminescente et une résistance. Nous les connectons à l'aide de fils avec des batistes entre eux et les bornes de l'enroulement primaire du transformateur.

Nous assemblons le corps et fixons ses pièces avec des vis.

Les extrémités du câble utilisé pour l'enroulement secondaire du transformateur sont dénudées, posées sur des tubes fendus en amiante et serties avec des pointes en cuivre.

Nous insérons les boulons dans les trous des pointes jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent dans les écrous pré-vissés et resserrons un écrou supplémentaire sur le dessus. Nous affûtons les extrémités des boulons pour obtenir un cône partiellement plat.

Nous coupons les pinces à glace et fixons fermement les extrémités du câble, recouvertes de tubes d'amiante fendus, à ses poignées à l'aide de pinces à vis sans fin. De plus, les extrémités pointues des boulons doivent être dirigées l'une vers l'autre et ne pas se toucher en position de non-travail.

Nous connectons l'alimentation, allumons l'interrupteur, pressons les poignées jusqu'à ce que les électrodes touchent les tubes de cuivre et chauffons la zone de soudure jusqu'à ce qu'elle devienne blanche, en ajoutant de la soudure. Le résultat est une connexion solide, étanche et fiable.

Pour donner au dispositif à souder un aspect commercialisable, nous le peignons avec de la peinture en aérosol, en protégeant les zones qui ne peuvent pas être peintes avec du ruban isolant ou du ruban adhésif. Pour faciliter le transport, nous fixons un support de poignée pour la porte ou l'équipement sur le dessus.