Comment fabriquer une alimentation universelle à partir de modules prêts à l'emploi et d'un boîtier fait maison

Les principales propriétés de tout ce qui nous entoure sont sa pertinence, sa fonctionnalité, sa sécurité et son apparence. En créant ou en disposant déjà d'une carte d'alimentation prête à l'emploi (par exemple, chez Aliexpress) d'une alimentation, vous pouvez l'améliorer et sélectionner le boîtier approprié pour celle-ci. Mais afin de la rendre aussi pratique, belle et compacte que possible, il est préférable de fabriquer la boîte vous-même, en utilisant les matériaux disponibles.

Ce qui sera nécessaire pour assembler le bloc

Alors, prenez le module de montage d'une alimentation à découpage 12V et 10A, dans un coffret métallique, sans éléments supplémentaires - http://alii.pub/69vqwn

Il faudra un convertisseur DC-DC abaisseur avec régulation de tension et de courant à 8A - http://alii.pub/69vqtj

Pour rendre la chose aussi sûre que possible, il est pratique de prendre un tuyau d'égout ordinaire d'un diamètre de 110 mm comme futur logement.

Un ampèremètre-voltmètre numérique de 3 à 4 bits est utilisé comme future échelle de suivi - http://alii.pub/69vqup

Vous aurez également besoin de :

2 potentiomètres doubles multitours de 100 kOhm - http://alii.pub/5o27v2
connecteurs pour connecter des charges;
prise de terre 15A 250B,
interrupteur unipolaire - http://alii.pub/5mk6b7

Schéma d'un bloc universel composé de modules prêts à l'emploi

Un circuit élémentaire qui ne nécessite même pas de connaissances en électronique et en conception de circuits.

Fabriquer un étui et un bloc universel de vos propres mains

Un morceau de tuyau coupé sur mesure (il doit contenir à la fois des planches finies et plusieurs pièces pour celles-ci) est chauffé avec un sèche-cheveux industriel jusqu'à ce qu'il soit tendre.

À l'aide de blocs de bois pré-préparés, il est transformé en un canal rectangulaire d'une section de 100x75 mm.

Les sections de la pièce obtenue sont poncées avec du papier de verre. Des marquages sont appliqués sur deux côtés sur toute la longueur de la pièce et des trous sont percés pour le refroidissement.

Ensuite, les embouts sont découpés dans le même plastique.

L'un d'eux abrite les éléments électroniques préalablement sélectionnés (à l'exception de la prise et de l'interrupteur). Ils doivent être positionnés de manière à ne pas gêner les détails du circuit principal. Des trous sont préparés pour eux.

La fixation et la préparation nécessaires des pièces pour la connexion sont effectuées.

Les résistances variables qui s'y trouvent sont dessoudées de la carte convertisseur et les fils sont connectés aux contacts libérés pour une connexion ultérieure avec les potentiomètres installés sur la fiche.

Le boîtier est retiré de la source de courant pulsé et la carte convertisseur y est fixée (des pieds bas sont utilisés). Les fils des contacts des résistances soudées sont connectés aux potentiomètres de la fiche. Il est important de garder le lien !

Les bornes du connecteur et le DSN sont dessoudés.

Leurs extrémités sont connectées au bloc de la carte convertisseur (côté droit). Le côté gauche de l'embase connecte le DSN et conduit deux fils (jaune et noir) à la carte JBN (côté droit).

L'ensemble obtenu est placé dans le boîtier et y est fixé.

Les éléments restants (NC176 et SPST-S) sont installés sur la fiche arrière de la même manière. Le contact droit de la prise (phase) est connecté à l'interrupteur (fil rouge). Ensuite, il va au contact le plus à gauche du bloc de la carte JBN. Un fil noir (zéro) et un fil jaune (terre) sont fixés à côté.

Les embouts sont collés au corps principal. Les « pattes » sont installées.

La nouvelle alimentation est prête. Le convertisseur dispose d'une protection contre les courts-circuits et ne produira pas plus de 10 A de courant. Ce serait également une bonne idée d’installer un refroidissement actif sous la forme d’un petit refroidisseur. Pour rendre le boîtier pliable, au lieu de colle pour fixer les extrémités, vous pouvez utiliser des petits coins avec des vis.