Comment fabriquer un scooter basé sur un moteur trimmer
En moyenne, le prix d'un scooter pour adultes commence aujourd'hui à 15 000 roubles. Tout le monde ne peut pas débourser une telle somme d’argent d’un coup sans nuire au budget familial. Si vous possédez toujours le moteur d’une tondeuse à gazon en panne, tout adulte ayant des compétences en manipulation de métaux peut assembler le scooter.
Aura besoin
Matériaux:
- deux roues pneumatiques ;
- disque de frein;
- écrous, boulons, vis et rondelles allongés et réguliers ;
- gros et petit matériel;
- tuyaux ronds et profilés;
- plaques d'acier;
- colonne de direction de vélo et tube avec couronne de fourche ;
- groupe moteur à partir d'une tresse de coupe-bordure ;
- chaîne de transmission, etc.
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Outils: marteau, noyau, affûteuse, perceuse, pince, lime, soudure, brosse métallique, perceuse, etc.
Le processus de fabrication d'un scooter fait maison basé sur un moteur de tondeuse à gazon
Nous soudons une plaque sur le moyeu du disque d'une roue, après avoir élargi le trou central et percé les trous latéraux à l'aide d'un pochoir. Nous y attacherons un gros engrenage plus tard.
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Nous soudons le disque de frein à l'aide des écrous allongés de l'autre côté du moyeu, après les avoir préalablement vissés au disque.
Dans une grande roue dentée, percez 5 trous à égale distance du centre autour du trou central.
Par soudage, nous assemblons un cadre à partir de tuyaux et de plaques ronds, constitués d'éléments longitudinaux et transversaux.
Nous assemblons également une fourche pour la roue avant à partir de tubes profilés et ronds avec des plaques avec des trous soudés aux extrémités et des supports renforcés.
Nous coupons les « cornes » d'une vieille fourche de vélo et soudons le tube de direction avec la couronne de fourche au centre du diamètre d'une fourche faite maison à partir d'un tube profilé.
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Nous soudons une colonne de direction de vélo aux évidements du tube profilé, coupé selon l'angle de conception. Installez la roue pivotante dans la fourche à l'aide de l'axe et des écrous. Nous soudons l'autre extrémité du tube profilé aux barres transversales du cadre constitué de tubes ronds.
Nous soudons le volant, la potence et l'extension de la colonne de direction à partir d'un tuyau du diamètre approprié. Nous installons la colonne de direction de la fourche de roue avant dans le tube de direction et la fixons avec des écrous. Nous connectons l'extension du volant à la colonne de direction.
Sur le moteur de la débroussailleuse, nous remplaçons l’ancien arbre par un neuf. A l'aide de deux plaques profilées percées de trous, boulonnées sur le corps du moteur, nous le fixons sur une plaque de base rigide par soudage.
Nous coupons une courte section avec des cannelures de l'extension d'arbre rigide, que nous insérons dans les cannelures de l'arbre moteur. Ensuite, nous mettons un petit pignon dessus et le soudons à une section avec des cannelures, en tenant compte de l'emplacement du grand pignon fixé sur le flasque du moyeu de roue arrière.
Nous insérons l'autre extrémité du segment dans un roulement pressé dans un anneau soudé à une plaque verticale, qui, à son tour, est soudée à la base. Mais avant cela, vous devez mettre la chaîne de transmission sur les pignons.
Nous installons le moteur avec sa base devant la roue arrière légèrement vers la droite et le soudons aux éléments longitudinaux du cadre. Pour rigidifier le cadre et installer la plate-forme, nous soudons deux autres plaques transversalement.
Du côté disque de frein jusqu'à la plaque verticale soudée au cadre, nous boulonnons le mécanisme de freinage.
Nous peignons le cadre et fixons une plate-forme en tôle à ses éléments avec des rivets.
Nous connectons les poignées correspondantes sur le volant avec des câbles au moteur et aux freins. Notre scooter fait maison basé sur un moteur de tondeuse à gazon est prêt à bouger.