Comment réaliser un raccordement d'extrémité entre un tuyau carré et un tuyau rond

Réaliser un raccordement d'extrémité serré et de haute qualité à partir d'un tube à profil carré, dont la section transversale est évidemment plus grande que celle d'un tube rond, est une tâche assez difficile. Mais si vous préparez l'extrémité d'un tuyau carré d'une certaine manière, en tenant compte du rapport des tailles des pièces à connecter, cela ne sera pas difficile à faire. De plus, cela ne nécessite pas de connaissances théoriques ni de compétences pratiques particulières. Tout adulte sachant tenir une meuleuse dans ses mains peut effectuer ce genre de travail.

Aura besoin

Matériels et outils :

  • tuyau rond;
  • tuyau carré profilé;
  • marqueur et règle;
  • vice et broyeur;
  • marteau.

Le processus de connexion d'extrémité serrée d'un tuyau profilé carré avec un tuyau rond

Nous prenons un tuyau rond qui s'insère librement dans un tuyau carré. Les dimensions de ces flans peuvent être arbitraires. Pour un calcul quantitatif spécifique, nous utilisons un tube profilé carré mesurant 40×40 mm et un tube rond d'un diamètre de 27 mm.

Nous déterminons les centres des quatre côtés du tuyau carré, qui sont à 20 mm de chacun des coins, et les marquons sur les extrémités. Nous réservons 20 mm du bord du tuyau et traçons une ligne transversale sur tout le périmètre de la pièce carrée. Sur cette ligne, nous marquons également le centre de chaque côté. Nous connectons les points des centres des côtés avec des lignes verticales.

Sur chacune de ces lignes verticales on réserve une distance de 13,5 mm à partir de l'extrémité du tube carré, qui est le rayon du tube rond. On met la même taille de côté à partir du centre des côtés à l'extrémité dans un sens et dans l'autre. Nous appliquons l'extrémité d'un tuyau rond aux trois points résultants de chaque côté et les connectons en encerclant l'extérieur du tuyau avec un marqueur.

Ensuite, nous connectons les points centraux des côtés à l'extrémité avec les extrémités des lignes espacées de 20 mm du bord du tube profilé. Nous supprimons les zones ombrées de chaque côté à l'aide d'un broyeur. En conséquence, le tuyau rond doit s'adapter parfaitement aux évidements cylindriques situés sur les côtés opposés du tuyau carré dans deux plans orthogonaux transversaux.

À l'aide d'une meuleuse, nous réalisons des fentes de guidage peu profondes le long des bases des fragments restants de l'extérieur pour faciliter leur pliage vers l'intérieur sous les coups de marteau jusqu'à ce que tous les fragments d'extrémité prennent une position horizontale.

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Nous insérons un tuyau rond dans le trou rond résultant, qui correspond exactement au diamètre extérieur du tuyau.

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