Staklenik s domaćim okvirom
Nakon što sam vidio razne montažne staklenike kupljene na raznim prodajnim mjestima, stvorio sam uvjereno mišljenje o krhkosti ovih struktura. Ono što me posebno nasmijalo je montaža tankih pocinčanih ploča sa vijcima gotovo ravno iz dječjeg konstruktorskog seta. Moja osobna parcela nalazi se na brežuljku, praktički nema drveća, nema otvorenog prostora, tako da je vjetar vrlo jak i "tvornička" montažna konstrukcija staklenika sigurno neće izdržati njegove udare. Kasnije, tijekom montaže po vjetrovitom vremenu, uvjerio sam se da je moja pretpostavka bila točna; već gotovo fiksirana polikarbonatna ploča se zbog vjetrovitosti odlijepila kao perce i odbacila ljestve teške 50 kilograma.
Zadatak je, osim toga, bio dobiti staklenik dimenzija 3 metra širine, 8 metara dužine, s mogućnošću da se u njemu slobodno kreće osoba prosječne visine, tj. do 1,8 metara. Stoga sam odlučio napraviti staklenik od polikarbonata s okvirom od metalnog profila vlastitog dizajna.
Okvir je izrađen uglavnom od laganih metalnih cijevi i uglova. „Krovna“ konstrukcija je napravljena od sljemena, običnog dvovodnog krova, testiranog na pouzdanost.Visina grebena varirat će ovisno o vremenskim uvjetima u vašem području, odabrao sam kut splavi od 45 stupnjeva kako bi se snijeg lako otkotrljao zimi. Tijekom ugradnje, rogovi su ojačani poprečnom gredom, povezanom trokutom.
Standardne polikarbonatne ploče imaju sljedeće dimenzije: debljina 4 mm, širina 2,1, duljina 6 metara. Skrećem pozornost na kvalitetu polikarbonata, koristio sam ruskog proizvođača Sunnex, recimo da je prosječne kvalitete, tu je izdržljiviji i gušći materijal, to se vidi u otklonu, strukturi i težini i ultraljubičastom prijenosu. Izbor je vaš, ali ne smijete štedjeti kako biste izbjegli njegovo lomljenje pod opterećenjem snijega ili vjetra.
Izgradnja Tradicionalno, počeo sam s postavljanjem malog temelja, budući da je u mom slučaju staklenik trebao biti čvrsto osiguran, a također i izbjeći izobličenja. Koristio sam tanke temeljne blokove i armirano-betonske pragove. U "standardne" rupe pragova postavio sam vijke za snažno pričvršćivanje okvira po obodu cijelog staklenika. Prilikom ugradnje cijele konstrukcije okvira, zavarene u dijelovima, ovi pričvršćivači služili su kao fiksacija za daljnju ugradnju gornje rešetke (međutim, trenutno su bili potrebni pomoćnici za podupiranje okvira).
Caracas ga je napravio od metalne profilne cijevi 20 * 40 mm s rešetkom do 1 metra, inače polikarbonat može propasti zimi zbog ledenog snijega. Donje krajeve sam napravio od ugla 35*35 mm kako bi se vrata zatvorila na spoju.
Nije nevažna točka: dizajniramo okvir na takav način da najekonomičnije režemo polikarbonat, naime, izrađujemo bočne stijenke visine 1,05 metara, uzimajući u obzir rezanje lima na pola po dužini. Rogovi dužine 2,1 metar, tako da se mogu dva cijela lima pričvrstiti na krov, a dodatni lim se može rezati na komade od po 2 metra.
U plasteniku sam osim vrata predvidio i dva prozora za ventilaciju, sa zavjetrine na kraju i boku konstrukcije, zavarena od laganog profila 20*20 mm. Prozore sam postavio na klavirske šarke, prilično su tanke i ne smetaju polikarbonatu da čvrsto prianja uz okvir.
Svi spojevi i rupe u polikarbonatu popunjeni su silikonom, a pukotine na dnu popunjene su poliuretanskom pjenom. Okvir je brušen na mjestima zavarivanja, obojan antikorozivnom smjesom i bojom.
Materijal za izgradnju staklenika:
- polikarbonat 2,1*6 m. – 5 listova;
- metalna profilna cijev 20*40 mm – 120 metara;
- metalna profilna cijev 20*20 mm – 18 metara;
- samorezni vijci s podloškom i bušilicom – 1000 komada;
- temeljni blokovi (pragovi) ukupne dužine 22 metra;
- pijesak za polaganje temelja;
- spojnice i vijci za okvir;
- boja protiv korozije;
- šarke za vrata i klavir, ručke za vrata;
- elektrode za zavarivanje 3 kg.
Prednosti staklenika: izdržljiva zabatna konstrukcija; kruto pričvršćivanje okvira; potrebne geometrijske dimenzije; Jednostavnost korištenja; mogućnost ekonomičnog rezanja materijala; nekoliko zglobova.
Nedostaci: pokazalo se da je spoj krova i bočne rešetke okvira ojačan s dva profila, što nije ekonomski isplativo.
Zadatak je, osim toga, bio dobiti staklenik dimenzija 3 metra širine, 8 metara dužine, s mogućnošću da se u njemu slobodno kreće osoba prosječne visine, tj. do 1,8 metara. Stoga sam odlučio napraviti staklenik od polikarbonata s okvirom od metalnog profila vlastitog dizajna.
Okvir je izrađen uglavnom od laganih metalnih cijevi i uglova. „Krovna“ konstrukcija je napravljena od sljemena, običnog dvovodnog krova, testiranog na pouzdanost.Visina grebena varirat će ovisno o vremenskim uvjetima u vašem području, odabrao sam kut splavi od 45 stupnjeva kako bi se snijeg lako otkotrljao zimi. Tijekom ugradnje, rogovi su ojačani poprečnom gredom, povezanom trokutom.
Standardne polikarbonatne ploče imaju sljedeće dimenzije: debljina 4 mm, širina 2,1, duljina 6 metara. Skrećem pozornost na kvalitetu polikarbonata, koristio sam ruskog proizvođača Sunnex, recimo da je prosječne kvalitete, tu je izdržljiviji i gušći materijal, to se vidi u otklonu, strukturi i težini i ultraljubičastom prijenosu. Izbor je vaš, ali ne smijete štedjeti kako biste izbjegli njegovo lomljenje pod opterećenjem snijega ili vjetra.
Izgradnja Tradicionalno, počeo sam s postavljanjem malog temelja, budući da je u mom slučaju staklenik trebao biti čvrsto osiguran, a također i izbjeći izobličenja. Koristio sam tanke temeljne blokove i armirano-betonske pragove. U "standardne" rupe pragova postavio sam vijke za snažno pričvršćivanje okvira po obodu cijelog staklenika. Prilikom ugradnje cijele konstrukcije okvira, zavarene u dijelovima, ovi pričvršćivači služili su kao fiksacija za daljnju ugradnju gornje rešetke (međutim, trenutno su bili potrebni pomoćnici za podupiranje okvira).
Caracas ga je napravio od metalne profilne cijevi 20 * 40 mm s rešetkom do 1 metra, inače polikarbonat može propasti zimi zbog ledenog snijega. Donje krajeve sam napravio od ugla 35*35 mm kako bi se vrata zatvorila na spoju.
Nije nevažna točka: dizajniramo okvir na takav način da najekonomičnije režemo polikarbonat, naime, izrađujemo bočne stijenke visine 1,05 metara, uzimajući u obzir rezanje lima na pola po dužini. Rogovi dužine 2,1 metar, tako da se mogu dva cijela lima pričvrstiti na krov, a dodatni lim se može rezati na komade od po 2 metra.
U plasteniku sam osim vrata predvidio i dva prozora za ventilaciju, sa zavjetrine na kraju i boku konstrukcije, zavarena od laganog profila 20*20 mm. Prozore sam postavio na klavirske šarke, prilično su tanke i ne smetaju polikarbonatu da čvrsto prianja uz okvir.
Svi spojevi i rupe u polikarbonatu popunjeni su silikonom, a pukotine na dnu popunjene su poliuretanskom pjenom. Okvir je brušen na mjestima zavarivanja, obojan antikorozivnom smjesom i bojom.
Materijal za izgradnju staklenika:
- polikarbonat 2,1*6 m. – 5 listova;
- metalna profilna cijev 20*40 mm – 120 metara;
- metalna profilna cijev 20*20 mm – 18 metara;
- samorezni vijci s podloškom i bušilicom – 1000 komada;
- temeljni blokovi (pragovi) ukupne dužine 22 metra;
- pijesak za polaganje temelja;
- spojnice i vijci za okvir;
- boja protiv korozije;
- šarke za vrata i klavir, ručke za vrata;
- elektrode za zavarivanje 3 kg.
Prednosti staklenika: izdržljiva zabatna konstrukcija; kruto pričvršćivanje okvira; potrebne geometrijske dimenzije; Jednostavnost korištenja; mogućnost ekonomičnog rezanja materijala; nekoliko zglobova.
Nedostaci: pokazalo se da je spoj krova i bočne rešetke okvira ojačan s dva profila, što nije ekonomski isplativo.
Slične majstorske tečajeve
Posebno zanimljivo
Komentari (0)
