Oštrenje kuhinjskog noža na domaćem stroju

Prijatelj me zamolio da naoštrim nož koji se koristio u kuhinji 3 godine za razne zadatke: sjeckanje smrznutog mesa i kostiju peradi. Oštrica izrađena od čelika 95X18 nije izdržala testove, a na oštrici se pojavilo nekoliko strugotina, a prvih 50 mm od vrha u početku je bilo "nedovoljno naoštreno". Vlasnik se bojao sam raditi bilo kakve manipulacije, iako u kuhinji ima abrazivni blok iz trgovine hardverom.

Prednosti i nedostaci "kupljenih" strojeva za oštrenje

Najčešći razlog neuspjeha kod oštrenja noža je teškoća držanja noža u takvom položaju da prilazni kut ostane konstantan. Postoji mnogo uređaja i strojeva koji rješavaju ovaj problem.

Glavna prednost sustava za oštrenje proizvedenih u proizvodnim uvjetima je da su spremni za rad, ništa ne treba dovršavati.

Međutim, oni također imaju nedostatke:

• Većina uređaja može raditi samo pod fiksnim kutovima (kuhinjska električna oštrila, uređaji tipa Lansky).
• Sustavi s dobrom funkcionalnošću, poput Apex Edge Pro (cijena oko 300 USD), koštaju puno novca. Štoviše, u prodaji je više klonova i krivotvorina nego originala.
• Gotovo sva mehanička oštrila uklanjaju veliku količinu metala i pregrijavaju oštricu. Iznimke, kao što je Tormek (Tormek T9 košta više od 50 tisuća rubalja u minimalnoj konfiguraciji. Oprema za stroj morat će se kupiti zasebno i također je skupa.), PAKLENSKI su skupi.
• Ne popravljaju svi "tvornički" dizajni oštricu dovoljno čvrsto.

Domaće šiljilo

Kućna sprava koju koristim doživjela je najmanje tisuću noževa, dlijeta i drugih alata za rezanje, tako da ne sumnjam u njezinu učinkovitost. Dizajn je krajnje jednostavan, a najskuplji kod njega su kamenčići za oštrenje. U opisu neću davati određene veličine, samo općenite ideje.

krevet

Krevet je komad željeza iz kompleta “Mladi knjigovezac”. Prilično je velik i masivan, pa se ne ljulja ni na "krivim" bazama.

Stalak

Stativ iz fotopovećivača pokazao se izvrsnim donatorom. Standardni mehanizam za podizanje, koji koristim za podešavanje kuta kamena u odnosu na ravninu oštrice, radi glatko i sigurno je fiksiran.

Nagnuta šipka

Kalibrirana šipka promjera 10 mm dizajnirana je za držanje i pomicanje brusnog kamena. Pričvršćen je na mehanizam za podizanje kroz šarku - kraj upravljanja iz go-karta. Na šipku se stavljaju sljedeći dijelovi: plastična matica, opruga, dvije stezaljke s pričvrsnim vijcima, matica sa stražnje strane (da šipka ne ispadne iz šarke). Ovaj dizajn vam omogućuje da radite s kamenjem različitih duljina i brzo ih mijenjate: nikada ne popravljam vijak za zaključavanje bližnje stezaljke, a kamen drži sila opruge.

Mehanizam za zaključavanje oštrice

Elementi mehanizma:

• Zagrada. Dio je izrađen od duraluminija i služi kao stezaljka.
• U nosaču je nepomično stegnuta brončana čahura s polukružnim utorom.
• Osovina je namještena s razmakom od 0,1 - 0,15 mm, tj. slobodno se okreće. Opruga pritišće osovinu za pričvršćivanje na čahuru.
• Kanal je fiksiran na osovinu.
• Dva para čeljusti s čekić vijcima M8 slobodno se pomiču po utorima u kanalu. Nakon zatezanja matica, one su čvrsto fiksirane u položaju. Kut između površina čeljusti uz prirubnice kanala je oko 75 stupnjeva.

Čahura se izrađuje na tokarskom stroju, čeljusti i kanal na glodalici, a nosač na bušilici. Preostali dijelovi i ćorci su pronađeni u garaži.

Postupak oštrenja

Ako se rabljeni nož oštri i potrebno je održavati kut pristupa, tada se rad izvodi sljedećim redoslijedom.

Stežemo oštricu u čeljusti, prethodno namjestivši njihov položaj u širini.

Prije ugradnje noževe s poliranom oštricom lijepimo samoljepljivom trakom kako ne bi ostavili ogrebotine.

Nacrtajte rezni rub vodootpornim markerom. Ugrađujemo brusni kamen najvećeg zrna. Napravimo nekoliko opreznih pokreta s utegom od sebe. Na temelju abrazije oznaka markera utvrđujemo je li kut pravilno odabran. Ako se kamen uhvati uz rub, tada ga je potrebno povećati, odnosno podići šarku. Nakon korekcije kuta, abraziv treba ukloniti tragove markera duž cijele ravnine reznog ruba.

Sada možete nastaviti izravno na oštrenje. Vršimo recipročne pokrete šipkom i krećemo se duž ruba noža dok čips, nabori i drugi nedostaci potpuno ne nestanu. Lagani pritisak vršimo samo kada se udaljavamo od sebe.Šipka bi se trebala vratiti prazna. U zadnjim dodavanjima otpuštamo pritisak na šipku.

Povucite kanal prema sebi i okrenite ga za 180°. Oštrimo dok širina ulaza s obje strane ne bude približno jednaka.

Ne morate se stalno saginjati kako biste vizualno provjerili rub. Jedna od prednosti korištenog uređaja je što se nož pričvršćuje jednom, može se rotirati koliko god želite i uvijek će se zaustaviti u željenim pozicijama.

Kada je druga strana gotova, na prvoj će se pojaviti neravnina. Možda ga ne vidite, ali ga jasno možete osjetiti prstima. Morate biti sigurni da se neravnine formiraju duž cijele duljine, inače će kasnije biti "tupa" područja i posao će se morati ponoviti.

Čif trebate kontrolirati pomicanjem prsta od kundaka prema oštrici, ali ne duž nje! Inače se rezovi ne mogu izbjeći.

Širina reznog ruba duž oštrice ovisi o geometriji padina. Na ovom nožu olovo na vrhu je deblje od ostatka.

Prije nego prijeđete na finiji abrazivni materijal, spužvom ili papirnatim ručnikom uklonite piljevinu. Uklanjamo rizike s prethodnog kamena s obje strane. U tom slučaju, čičak bi se trebao odvojiti: ne raspadati se u obliku prašine, već otpasti u tankim nitima.

Ovisno o veličini zrna, drugi kamen također može "pokupiti" čičak. U mom slučaju dogodilo se upravo to. Zatim prelazimo na sljedeće zrno.

Provjeravamo rezultat rada na novinama: izrezujemo rezom i kontroliramo njegovu glatkoću. Ako ostane bilo kakvih nedostataka, oni će se zalijepiti.

Ako želite, možete pokušati obrijati dlake na zapešću.

Najbolji način da provjerite je da nožem izrežete ono čemu je namijenjen.

Abrazivno kamenje

Koristim set dijamantnih kamenčića na metalnoj vezi (4 komada). Rashladno sredstvo – voda iz slavine.Neki brusilice vlaže dijamante emulzijom sapuna. Neki ljudi općenito rade "na suho" (pogledajte video). Oštrim prema uputama proizvođača kamena, koji preporuča navlažiti kamen vodom i povremeno četkati sve metalne strugotine.

Veličine zrna na šipkama (u mikronima):

• 125/100 – formiranje oštrice, mijenjanje kuta oštrenja;
• 63/50 – grubo brušenje;
• 20/14 – fino mljevenje;
• 7/5 – poliranje.

Počeo sam raditi s prvim kamenom i završio s trećim. Četvrti koristim dosta rijetko, samo na zahtjev esteta.

Umjesto dijamantnih šipki možete raditi s umjetnim kamenjem od elektrokorunda. Postoji još povoljnija opcija: zalijepite trake brusnog papira različitih veličina zrna na aluminijske ili staklene oblike. Najvažnije je da svi kamenčići u setu moraju biti iste debljine.

Video o oštrenju noževa

U videu lovac oštri svoj radni nož (čelik Bohler M390) na gore opisanoj spravi. Koristi samo jedan kamen 63/50 i misli da je to dovoljno. Karakteristični pokreti duž ruba - tako uklanja neravnine.

Možda sam nešto propustio u opisu procesa ili uređaja, odstupio sam od nekih kanona, ne molim se Arkansasu i japanskom vodenom kamenju. Predlažem da o ovim točkama razgovarate u komentarima.