Kako jeftino napraviti štapni ekstruder za 3D printer koristeći dostupne komponente

Uz aktivno korištenje 3D ispisa, ogromne svote troše se na kupnju potrošnog materijala. S tim u vezi, ima smisla sami ih izraditi od drobljene ABS plastike i PET boca. Da biste to učinili, morate napraviti posebnu opremu, od kojih je najsloženiji ekstruder.

Materijali:

spiralno svrdlo za drvo 36 mm;
čelična cijev s unutarnjim promjerom od 37 mm;
adapter za cijev promjera 1/2 inča;
Cijev od 1/2 inča;
1/2" vodovodni čep;
Čelični lim;
kolica za bicikle u kućištu;
pogonski lančanik bicikla;
stražnja glavčina bicikla s kazetom;
lanac s valjcima;
električni motor;
profilne cijevi;
prstenasti grijači 320 W – 2-3 kom.;
prstenasti grijač 70 W;
PID regulatori za svaki grijač;
PWM regulator.

Proces proizvodnje ekstrudera

Spiralno svrdlo za drvo koristit će se kao vijak ekstrudera. Za njega je odabrana cijev za vodu. U njemu morate brusiti unutarnji zavareni šav turpijom.Uzdužni rez je napravljen od ruba cijevi do dubine od 60-80 mm, a dio cijevi je odrezan duž njega. Obrazi od čeličnog lima zavareni su u dobiveni utor s lijeve i desne strane. Na njih će biti ugrađen utovarni lijevak za drobljenu plastiku. Može se isprintati na 3D printeru.

Kao osnova ekstrudera može se koristiti čelična ploča ili masivna profilna cijev.

Postolje je pričvršćeno vijcima na bazu kako bi se osigurao sam ekstruder. Izrađuje se od profilne cijevi s ušicama. Samo kućište ekstrudera je zavareno na postolje, a zatim je u njega umetnut vijak.

Zatim trebate spojiti puž s motorom preko reduktora.

Da biste to učinili, na njega je preko utičnice spojena kolica za bicikl. Glava je zavarena na kolica, a zatim se stavlja na dršku puža. Nakon toga, nosač se poravnava koaksijalno s ekstruderom, a njegovo postolje se zavari na potplat.
Zatim se lančanik pogonskog bicikla postavlja na osovinu kolica. Zatim trebate spojiti pogonski lančanik s malim lančanikom na kaseti glavčine pomoću valjkastog lanca. Nakon toga, isti lanac povezuje veliki lančanik na kaseti sa lančanikom na elektromotornom mjenjaču. Da biste to učinili, još jedna profilna cijev zavarena je na stranu okvira za smještaj čahure i motora. U ovom slučaju pogonski lančanik ima 46 zuba, mali ima 11, srednji ima 30, a motorni prijenosnik ima 9. Dakle, prijenosni omjer od motora do bušilice bit će 1:140. Za pouzdanost, svi regali moraju biti ojačani zavarivanjem ušica.

Adapter i komad cijevi od 1/2 inča zavareni su na izlaz kućišta ekstrudera. Na rubu cijevi trebao bi postojati navoj za ugradnju mlaznice. Koristi vodovodni čep s rupom od 4 mm izbušenom u sredini.

Zatim trebate instalirati prstenaste grijače na vrh kućišta ekstrudera. Ako se njihov promjer ne podudara, tada se kućište može povećati omotavanjem čelične trake oko njega. Grijači su ugrađeni na vrhu ekstrudera, u sredini i na početku kućišta. Svaki od njih povezan je preko zasebnog PID regulatora. Njihovi toplinski senzori pričvršćeni su vijcima na kućište. Da biste to učinili, morat ćete zavariti matice na njega. Moguće je da će nakon testiranja trebati dodati broj grijača.

Zatim je potrebno uključiti grijanje i podesiti temperaturu na grijačima. Za početak, kada se koriste ABS plastični čipovi, prvi je podešen na 120°C, drugi na 200°C, a treći na 180°C. Nakon zagrijavanja počinje rotacija vijka. Morate ga namjestiti na oko 5 okretaja u minuti.

Nakon izrade ekstrudera morat ćete sastaviti puno više uređaja kako biste organizirali proizvodnju šipke, ali oni su puno lakši. U najmanju ruku, trebat će vam i kupka za hlađenje šipke, prihvatni valjak i vibrator za spremnik za nesmetanu opskrbu pužnice plastičnim komadićima.