Házi készítésű készülék az SMD szétszereléséhez hajszárító nélkül

A felületre szerelhető elektronikus alkatrészek a hagyományos rádiókomponensekkel ellentétben nem rendelkeznek rugalmas vezetékekkel. A passzív elemek henger vagy paralelepipedon formájában készülnek fémezett végekkel. A sok érintkezős mikroáramkörökben az elektródák rövidek és merevek, és nem hajlíthatók.
A forrasztott SMD-alkatrészek tábláról történő eltávolításához nem lehet forrasztópákával felmelegíteni, és az egyes csapokat egymás után szétválasztani, hogy elhajlítsa az érintkezőfelületről. Ezért a forrasztási területet forró levegővel fújják be egy hajszárítóból, miközben az összes vezetéket egyszerre melegítik, amíg a forrasztás megolvad és az alkatrész el nem szabadul. Ha kiderül, hogy nincs nálad hajszárító a megfelelő időben, ideiglenes intézkedésként használhatsz egy házi készítésű tartozékot, amelyet bármelyik forrasztópáka hegyére szerelsz fel.

Anyagok és eszközök

A készülék hagyományos eszközökkel készül. Szükséged lesz:

• forrasztópáka;
  
• fogó;
  
• drótvágók;
  
• csipesz.

A felhasznált anyagokat gyakran használják a gyakorlatban, és nem nehéz beszerezni:

1. Rézhuzal szigetelés nélkül, átmérő 1÷2 mm.Ha van választása, jobb, ha merevebbet vesz, hogy megőrizze hajlító alakját.
   
2. A tekercselés előtt a hegyre helyezett hőpaszta elősegíti a hőátadást.
   
3. A kiforrasztás előtt az érintkezőkre felvitt folyékony vagy gélszerű inaktív fluxus javítja a melegítés és a hőeloszlás egyenletességét. Feloldja a képződött oxidot.
   
4. Ólom-ón forrasztóhuzal. Segít elosztani a hőt, egyenletessé téve azt számos csatlakozó között.

A fúvóka készítése

Vigyen fel egy kis hőpasztát a hegy hegyére, óvatosan oszlassa el egyenletesen azon a területen, ahol a fúvóka tekercseit lefektetik. A réteg vastagsága megközelítőleg megegyezik a használt huzal átmérőjének felével.

Fogja meg a rézhuzalt, és helyezze át a hegyén azon a ponton, ahol a tekercselés kezdődik.

Végezzen 2-3 fordulatot a vezeték közeli végével, ágyazva be hőpasztával, és szorosan a hegy vége felé fektesse.
Fektesse át a huzal túlsó végét a kezdeti tekercsen, majd folytassa a menetek lefektetését a közeli végével, szorosan rögzítve a vezetéket a hegyéhez.
További 5-6 fordulat megtétele után többször szorosan csavarja össze a vezeték közeli és távoli végét. A sűrű tekercselés biztonságosan rögzíti a fúvókát a csúcshoz. Minden fordulatot pasztába kell meríteni.
Huzalvágókkal vágja le a kapott csúzli végeit úgy, hogy a villától 5 mm-es hosszúságot hagyjon.

Fogó segítségével adjon a végeket villa alakúra, amelynek távolsága megegyezik az elem hosszával a fémezett területek között.

Ellenállások, kondenzátorok, diódák szétszerelése

Egy pálca segítségével vigyen fel kis mennyiségű folyasztószert az érintkezőpárnákra.

Érintse meg az alkatrész érintkezőbetéteit a fúvóka rézvégeivel a kívánt távolságra meghajlítva.

A fluxus enyhe füstfelszabadulás mellett felforr, a forraszanyag megolvad, felszabadítva a vezetékeket.
Csipesszel távolítsa el a lezárt részt a tábláról.

Minden egyéb megfelelő méretű alkatrészt is forrasztunk.

Forrasztási forgács

A nagyszámú csappal rendelkező elemeket ugyanazon elv szerint készített fúvókával forrasztják, de a szarvakat a sorban lévő legkülső csapok távolságának megfelelően vágják le. A dugó mérete és alakja az adott chiptől függ.



A 8 tűs mikroáramkör saját típusú dugóval van forrasztva.


A kivezetések közötti tér megolvadt forrasztóhuzallal való kitöltése biztosítja az egyenletes hőeloszlást és az összes érintkező egyenlő melegítését.

A mikroáramkör szabadon eltávolítható a tábláról, miután a forrasztás megolvadt.

Az olvadt felesleges forrasztóanyagot eltávolítják a párnákról.
A dugó méretének változtatásával egy 16 érintkezős mikroáramkört forrasztanak. Az eljárás a leírtak szerint történik.
A 42 lábú ház szétszerelése hasonló.
A készülék elkészítéséhez vastagabb vezetékeket veszünk a további hőelosztáshoz.


És ugyanazzal a technológiával forrasztjuk.



Az áramkör kivezetései egy négyzet alakú tokban, mindkét oldalon 26 érintkezővel, fluxussal vannak kenve.
Villaforma helyett a kívánt hosszúságú huzalindákat négyzet alakú keret kialakítására hajlítjuk, és az eljárást megismételjük.

Termikus paszta cseréje

A hővezető paszta 250 Celsius fokig működik. Ha túlmelegszik, kiszárad, elveszíti tulajdonságait, és nem ad át hőt a csúcsról a fúvókára. 2÷3 rész forrasztása után a dugó nem melegszik jól.

• Ha folytatnia kell a szétszerelést, távolítsa el a használt fúvókát.
  
• Törölje le a csípést a megszáradt pasztáról, vigyen fel egy friss adagot.
  
• Helyezzen új rögzítést a csípésre, amelyet előre elkészíthet.

Használati javaslatok

Folyékony folyasztószerként célszerű egy rész fenyőgyanta porrá zúzott, három rész orvosi alkoholban elkészített oldatát használni.
A fluxus gyors kiégése erős füsttel azt jelzi, hogy a forrasztópáka túlságosan felmelegszik.
Emlékezzen a forró forrasztópákával végzett munka szabályaira, hogy elkerülje az elektromos sérüléseket vagy égési sérüléseket, és gondoskodjon a helyiség szellőztetéséről.

Nézd meg a videót