Hogyan lehet egy fúrót routerré alakítani egyszerű berendezéssel
Nem szükséges gyári marószerszámot vásárolni, ha igény van ilyen készülékre, mert az sok pénzbe kerül. Háztartási fúrógépből és a legegyszerűbb anyagokból saját kezűleg is elkészítheti.
A fúró függőleges maróvá alakításához a munka megkezdése előtt elkészítjük a következő anyagokat és termékeket:
A berendezés elkészítéséhez és összeszereléséhez szükségünk lesz: körfűrészre, eszterga- és fúrógépre, köszörűre, különféle reszelőkre, fúrógépre két maróval, csapra hajtóművel, hegesztőre, fúrógépre, stb.
Ingafűrésszel az acélcsőből egy kívánt szélességű gyűrűt vágunk.
Esztergagépen levágjuk a végeket, eltávolítjuk a sorját, a széleket elsimítjuk. Egy fúrófej segítségével megkapjuk a belső átmérő kívánt méretét.
Fúrógéppel három sugárirányú furatot készítünk a gyűrű oldalfelületének közepén, egymástól 120 fokos távolságra.
A gyűrűt egy satuba szorítjuk, és egy kerek reszelő segítségével távolítsuk el a sorját a lyukakból. Ezután egy csap és egy meghajtó segítségével szálakat vágunk beléjük.
A fémszalagról ingafűrésszel levágtunk két egyforma töredéket.
Fúrógépen az egyik végükből lyukakat készítünk bennük, először egy kis, majd egy nagy fúróval.
A csíkokat a lyukakkal kifelé hegesztjük a gyűrű oldalfelületének aljára, átmérősen ellentétes irányban.
Vágótárcsás darálóval egy adott szélességű, hosszúságú és vastagságú alkatrészt választunk le az acéllemezről. A sorja eltávolítása és a szélek lekerekítése után egy fúrógépen átmenő lyukat készítünk a lemez közepén egy magfúróval.
Ezután a szükséges átmérőjű csavart fúróval további két átmenő lyukat készítünk, amelyek a lemez hosszú szimmetriatengelye mentén helyezkednek el közelebb a széleihez.
A hosszú csavarokról (csapokról) a jelöléseknek megfelelően levágjuk azokat a fejes részeket, amelyekre már nem lesz szükségünk.
A megmaradt menetes rudakat esztergagépen végezzük, és egyrészt a megadott hosszra és átmérőre csiszoljuk.
A hornyokkal ellátott rudakat a lemez furataiba szereljük, és a hátoldalon elektromos ívhegesztéssel hegesztjük. A hegesztési területeket gondosan feldolgozzuk csiszolóval és vágókoronggal.
Csavarjon egy anyát az állványrudakra, majd szereljen fel egy gyűrűt hegesztett lemezekkel a bennük lévő furatok segítségével. A tetejére még egy anyát meghúzunk.
A fúrót felülről toljuk a gyűrűbe, amíg a testen lévő hengeres övvel bele nem illeszkedik a gyűrűbe. A fúrót három csavarral rögzítjük, amelyeket a gyűrű oldalfelületén lévő furatokba csavarnak.
A fúrótokmányba egy favágót szúrunk, és ott rögzítjük.Ezután az állványrudakon az alsó anyákat leengedve vagy megemelve beállítjuk a kívánt maró kinyúlását és meghúzzuk a felső anyákat.
A maró működésének ellenőrzéséhez kapcsolja be a fúrót, fogja meg a kezével a rudakat az anyák területén, helyezze az alját a munkadarab felületére, és húzza a marót a végére. Enyhén lenyomva mozgassa a routert a kívánt irányba. Ugyanakkor az előtolási sebességet a vágósebességhez igazítjuk.
Szükség lesz
A fúró függőleges maróvá alakításához a munka megkezdése előtt elkészítjük a következő anyagokat és termékeket:
- kerek cső;
- acélszalag és lemez;
- alapozási vagy horgonycsavarok;
- négy dió;
- elektromos fúró;
- három reteszelő csavar;
- favágó.
A berendezés elkészítéséhez és összeszereléséhez szükségünk lesz: körfűrészre, eszterga- és fúrógépre, köszörűre, különféle reszelőkre, fúrógépre két maróval, csapra hajtóművel, hegesztőre, fúrógépre, stb.
A fúró alapú router gyártási folyamata
Ingafűrésszel az acélcsőből egy kívánt szélességű gyűrűt vágunk.
Esztergagépen levágjuk a végeket, eltávolítjuk a sorját, a széleket elsimítjuk. Egy fúrófej segítségével megkapjuk a belső átmérő kívánt méretét.
Fúrógéppel három sugárirányú furatot készítünk a gyűrű oldalfelületének közepén, egymástól 120 fokos távolságra.
A gyűrűt egy satuba szorítjuk, és egy kerek reszelő segítségével távolítsuk el a sorját a lyukakból. Ezután egy csap és egy meghajtó segítségével szálakat vágunk beléjük.
A fémszalagról ingafűrésszel levágtunk két egyforma töredéket.
Fúrógépen az egyik végükből lyukakat készítünk bennük, először egy kis, majd egy nagy fúróval.
A csíkokat a lyukakkal kifelé hegesztjük a gyűrű oldalfelületének aljára, átmérősen ellentétes irányban.
Vágótárcsás darálóval egy adott szélességű, hosszúságú és vastagságú alkatrészt választunk le az acéllemezről. A sorja eltávolítása és a szélek lekerekítése után egy fúrógépen átmenő lyukat készítünk a lemez közepén egy magfúróval.
Ezután a szükséges átmérőjű csavart fúróval további két átmenő lyukat készítünk, amelyek a lemez hosszú szimmetriatengelye mentén helyezkednek el közelebb a széleihez.
A hosszú csavarokról (csapokról) a jelöléseknek megfelelően levágjuk azokat a fejes részeket, amelyekre már nem lesz szükségünk.
A megmaradt menetes rudakat esztergagépen végezzük, és egyrészt a megadott hosszra és átmérőre csiszoljuk.
A hornyokkal ellátott rudakat a lemez furataiba szereljük, és a hátoldalon elektromos ívhegesztéssel hegesztjük. A hegesztési területeket gondosan feldolgozzuk csiszolóval és vágókoronggal.
Csavarjon egy anyát az állványrudakra, majd szereljen fel egy gyűrűt hegesztett lemezekkel a bennük lévő furatok segítségével. A tetejére még egy anyát meghúzunk.
A fúrót felülről toljuk a gyűrűbe, amíg a testen lévő hengeres övvel bele nem illeszkedik a gyűrűbe. A fúrót három csavarral rögzítjük, amelyeket a gyűrű oldalfelületén lévő furatokba csavarnak.
A fúrótokmányba egy favágót szúrunk, és ott rögzítjük.Ezután az állványrudakon az alsó anyákat leengedve vagy megemelve beállítjuk a kívánt maró kinyúlását és meghúzzuk a felső anyákat.
A maró működésének ellenőrzéséhez kapcsolja be a fúrót, fogja meg a kezével a rudakat az anyák területén, helyezze az alját a munkadarab felületére, és húzza a marót a végére. Enyhén lenyomva mozgassa a routert a kívánt irányba. Ugyanakkor az előtolási sebességet a vágósebességhez igazítjuk.
Nézd meg a videót
Hasonló mesterkurzusok
Különösen érdekes
Megjegyzések (2)
