Hogyan készítsünk fémhulladékból hosszú égésű kályhát

A garázs fűtéséhez 200 literes vashordóból készült kályhát használhat, amely hatékony és gazdaságos is lesz. Ennek elkészítéséhez némi fémmegmunkálási készségre van szüksége.

Szükség lesz

Anyagok:

két 200 literes acélhordó;
szerelvények;
sarkok 45×45 mm és 30×30 mm;
3 meghosszabbított anya M10;
3 db M10 csavar anyákkal;
vaslemez;
20 mm széles acélszalag;
60 és 115 mm átmérőjű csövek;
rész egy propántartályból;
2 zsanér és 2 fém tartó;
készlet anyák, csavarok stb.

Eszközök: jelölő és mérő tartozékok, köszörű, hegesztő, lengőfűrész, fúró, matrica stb.

Hosszú égésű szilárd tüzelésű kemence fémhulladékból történő előállításának folyamata

A hordóról levágjuk a fedelet, és rácsot készítünk vele erősítésből, a fedél méretére vágjuk, és 10 mm-re rakjuk le. A keresztezési pontokon minden rúdra hegesztjük a felül lévő kereszttartókat. A 100 mm magas rostély lábai szintén erősítésből készülnek.

Helyezze a rácsot a hordó aljára.

Három 45x45 mm-es, 620 mm hosszú sarkon mérjen 30 fokot mindkét végénél, és vágja le darálóval. A sarkokat a vágási vonalak mentén összehajtva egyenlő oldalú háromszöget kapunk. Beállítás után minden ízületet leforrázunk.

A háromszög sarkaiba kinyújtott M10-es anyákat helyezünk és összehegesztjük. Csavarokat és anyákat csavarunk beléjük. Az állványt csavarokkal a padlóra helyezzük, ráhelyezzük a fedelet és a hordó stabilizálására 3 erősítésből készült ütközőt hegesztünk az állványra.

Fémlemezből 530 mm átmérőjű kört vágunk. Egy 30x30 mm-es sarokból 3 db 210 mm hosszúságút készítünk. A fedél aljára hegesztjük, amire egy kört helyezünk és azt is hegesztjük. A lyukat is hegesztjük a parafából.

A fedél fogantyúit két fémcsíkból készítjük, a jeleket a vastagság felére vágjuk és 90 fokkal meghajlítjuk. Az erősítéshez a hajlatokat felforraljuk és megtisztítjuk. A fedél tetejére helyezzük és összehegesztjük.

Az égési zóna levegőjének ellátásához vegyen egy 60 mm-es csövet. 2 szegmenst készítünk 230 mm hosszúsággal és 45 fokos díszítéssel, és 500 mm-t kész díszítéssel. Eltávolítjuk a letöréseket a végekről, mindent egyértelműen rögzítünk és hegesztünk.

A cső hordóba való beszereléséhez vágjon egy lyukat a tetejétől 190 mm-re. A hordó belsejéből dugjon be egy rövid csövet a lyukba ütközésig, és hegessze körbe.

A propánhenger hengeres részéből 500 mm hosszú töredéket vágunk. Rajzolunk rá 5 vonalat, egymástól egyenlő távolságra. A végüktől 30 mm-re 10 mm-es lyukakat fúrunk rájuk. Csatlakoztassa a lyukak széleit, és vágjon ki 5 csíkot. Ezt a rácsot függőlegesen elhelyezzük a cső mentén, az alsóra támaszkodva, és a hordóra hegesztjük. Ez az oldalrács a levegőellátás védelmét szolgálja a tűztér fával való feltöltésekor.

A következő alkatrészt 115 mm-es csőből készítjük, 90 mm hosszúsággal.A hordóhoz helyezzük, és jeleket készítünk rá, hogy levágjuk a felesleges fémet. Az alkatrészt a hordóhoz nyomjuk, átmérőjű lyukat vágunk és körben leforrázzuk. Másodlagos levegőellátáshoz szükséges a pirolízisgázok elégetéséhez.

Fémlemezből 115 mm-es kerek alkatrészátmérőjű csepp formát vágunk ki. A szekunderhez hegesztett csavar és anya segítségével egy „cseppet” rögzítünk a levegőellátás szabályozására. Pontosan ugyanazokat a levegőellátási beállításokat végezzük a fő tűztéren.

A hamutartóhoz nyílást készítünk úgy, hogy először egy mintát készítünk, amely követi a hordó hajlását. Segítségével kivágjuk a nyílás összes részét egy fémlemezből. Ezeket összehegesztjük és a zsanérra rögzítjük az ajtót. A T alakú ajtózárat két konzollal rögzítjük a nyíláshoz. A hordóba lyukat vágunk a nyílásnak, felpróbáljuk és hegesztjük.

A tűztér nyílást ugyanazon az elv szerint készítjük, mint a hamutartó nyílást. Csak a konzolrögzítő rögzítésére cseréljük ki 2 anyával, és veszünk egy nagyobb hurkot. A merevítő borda alá hegesztjük a nyílást.

A második hordóból készítjük el a következő részt, az alkatrészt egy fordulattal levágjuk, mert erősen horpadt. Ezután vágunk egy 50 mm széles gyűrűt és levágjuk. Ez peremként fog szolgálni az első hordón, hogy a fedél átvehesse a helyét. Ehhez húzza ki a gyűrűt felfelé 20 mm-rel, és hegessze össze. A felesleges csíkot levágjuk és a kötést is összehegesztjük.

115 mm-es csőből készítünk kéményt. Először vágjon le egy 260 mm-es darabot 45 fokos szögben. A megmaradt csőből készen 45 fokos szögben 1430 mm-es hosszt levágunk és egymáshoz hegesztjük.

Éppen ellenkezőleg, a másodlagos levegőellátás lyukának szintjén jelölje meg a leszállási helyet 50 mm-re felülről, és vágjon egy 115 mm-es lyukat. Szerelés után szereljük és hegesztjük a kéményt.

Feltesszük a fedelet a lökhárítóval és a tűzhely már majdnem használatra kész.De a felületről történő nagyobb hőelvonás érdekében konvekciós köpenyt készítünk 60 mm-es csövekből, miután megtisztította a hordót és a kéményt.

Az első, 790 mm hosszú jeladó csövet a hordó varratára fókuszálva hegesztjük. A hegesztési pontok a merevítők és az alsó perem. A tűztér edényfogóin kívül a következő csöveket is rögzítjük egymáshoz.

Először állítsa vízszintbe a háromlábú állványt, állítsa be a csavarok hosszát és húzza meg az ellenanyákat. A tűzhelyet a helyére tesszük az állványra. A kéményre szelepet helyezünk. Az oldalrács felső széle mentén, de a lökhárító alatt függőlegesen rakjuk be a tűzifát.

A tűzhelyet kinti hőmérsékleten és 7 Celsius fokos garázsban teszteljük, mely részben szigetelt. Tüzelőanyag nem teljesen kiszáradt juhar tűzifa és fenyő croaker. A begyújtás után a garázsban a hőmérséklet 27 fokra emelkedett, bár a kályha 5 másodpercenként 1 fokos ütemben tovább melegedett. Egy nappal később a garázsban 17 Celsius-fok volt a hőmérséklet.