Come realizzare un ricevitore per un compressore da 12 V da un estintore

Utilizzando un compressore da 12 volt, è possibile gonfiare pneumatici, rimuovere detriti e polvere, soffiare (pulire) gli elementi della griglia, gonfiare palloni, fornire aria compressa a una pistola a spruzzo, ecc.
Se il compressore è dotato di ricevitore, la sua modalità operativa sarà più semplice. Dopotutto, un tale contenitore crea una fornitura di aria compressa, che consente di fare delle pause nel funzionamento del compressore.

Allo stesso tempo, la qualità dell'aria fornita aumenterà, poiché il ricevitore equalizza la pressione, attenua le pulsazioni, raffredda l'aria compressa proveniente dal compressore e raccoglie la condensa.

Accessori richiesti

La nostra installazione sarà composta da due parti principali: un compressore e un ricevitore: il corpo dell'estintore. Per un funzionamento sicuro e affidabile del dispositivo, è importante che la pressione creata dal compressore (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg/cmq) non superi la pressione per la quale è progettato il corpo dell'estintore (20 bar ≈ 20 kg/cmq).



Per creare un'installazione che funzioni in modalità automatica, avremo bisogno dei seguenti accessori:

• un gruppo di intercettazione sul ricevitore con un sistema di canali filettati;
  
• valvola di sicurezza;
  
• manometro con scala in bar;
  
• pressostato interruttore;
  
• valvola sotto forma di valvola a sfera;
  
• tubi spiralati e lineari;
  
• pistola ad aria;
  
• Batteria da 12 Volt;
  
• raccordi, bocchettoni e adattatori.

Per assemblare le singole unità in un unico insieme, avremo bisogno di:

• chiavi e pinze;
  
• trapano e crimpatrice (mezzi per crimpare capicorda);
  
• seghetto e forbici;
  
• O-ring e nastro FUM;
  
• filo per maglieria e nastro biadesivo;
  
• pezzo di tubo di plastica.

Realizzazione di un ricevitore dall'alloggiamento di un estintore per un compressore da 12 V

È meglio scegliere un estintore con un grande volume per il ricevitore. In questo caso, la sua efficienza quando si lavora in tandem con un compressore sarà maggiore.
Successivamente, svitiamo la valvola di intercettazione con un tubo, ne scuotiamo il contenuto dal corpo (di solito si tratta di una sostanza a base di fosfati di ammonio, poiché è la più economica, ma potrebbero esserci altre composizioni).


Successivamente sciacquiamo più volte l'interno del corpo dell'estintore con acqua pulita. Pulisci l'esterno del contenitore con un panno pulito e asciuga l'interno con un asciugacapelli.

Apparecchiatura ricevente

Prima di questa fase di lavoro, confrontiamo ancora una volta le caratteristiche del compressore e del precedente alloggiamento dell'estintore e ci assicuriamo che il nostro ricevitore soddisfi le capacità del compressore sotto tutti gli aspetti.

Avvitiamo un gruppo di chiusura con un canale centrale e quattro fori laterali filettati nel collo del contenitore metallico.


Avvitiamo una valvola di sicurezza in uno dei canali laterali, regolandola su una pressione di apertura inferiore.



Dei due manometri disponibili, selezionare quello calibrato in unità di pressione bar e avvitarlo anche nell'altro canale laterale sull'unità di bloccaggio.




Nei due canali rimanenti avvitiamo un adattatore e un pressostato, l'elemento principale del sistema di automazione, che accende il compressore quando la pressione nel ricevitore diventa inferiore a quella operativa.


Avvitiamo una valvola a sfera dall'alto nell'unità di intercettazione per fornire aria compressa dal ricevitore o dalla sua intercettazione.


Successivamente, utilizzando una serie di anelli di gomma, nastro FUM e chiavi, sigilliamo e rinforziamo le giunture di tutti gli elementi con l'unità di bloccaggio e quest'ultima con il corpo del futuro ricevitore.


Resta da avvitare sulla valvola a sfera, anche utilizzando un O-ring e nastro FUM, un adattatore per installare un tubo a spirale, all'altra estremità del quale andrà collegato un utensile alimentato ad aria compressa (noi abbiamo una pistola pneumatica) attraverso lo stesso adattatore.

Tubazioni del compressore

Per prima cosa controlliamo la sua funzionalità collegandolo a una batteria da 12 volt e ci assicuriamo che tutto sia in ordine.
Mettiamo un adattatore per tubo sul raccordo di uscita del compressore. Sigilliamo utilizzando nastro FUM e stringiamo saldamente il connettore esagonale con le chiavi.


Installiamo il compressore sul ricevitore nel luogo in cui verrà successivamente riparato. Tagliamo il tubo all'uscita con le forbici, lasciando una piccola prolunga sulla quale inseriamo un raccordo rettangolare in plastica. È necessario dare la direzione desiderata al tubo che ne uscirà e collegarlo all'adattatore presente sul ricevitore. Tra le ultime due parti nel tubo viene tagliato un connettore esagonale: funge anche da valvola di ritegno.

Installazione del compressore sul ricevitore

Incolliamo strisce di nastro biadesivo sulle superfici di appoggio della base del compressore. Ciò ti consentirà di prefissare i nodi l'uno rispetto all'altro e di contribuire ulteriormente alla forza della connessione.
Quindi, utilizzando una pinza e un filo di legatura, che facciamo passare attraverso i fori nella base, avvitiamo saldamente il compressore al ricevitore.

Produzione della parte di supporto dell'installazione

Per fare ciò, avrai bisogno di un pezzo di tubo di plastica di dimensioni paragonabili al diametro esterno del ricevitore. Utilizzando un seghetto, tagliare tre anelli di uguale larghezza dal tubo.

Realizziamo una sezione trasversale in due anelli in modo che possano essere posizionati sul ricevitore. Taglia il terzo anello in due parti uguali. Saranno loro, infatti, le “gambe” della nostra installazione.

In due anelli, nei punti diametralmente opposti ai tagli, praticiamo dei fori usando un trapano. Facciamo lo stesso nei semianelli al centro.
Colleghiamo gli anelli con i semianelli in coppia utilizzando viti e trapano, avvitando l'hardware dal lato dell'anello intero diviso.
All'interno degli anelli elastici, coprendo le teste delle viti, incolliamo una striscia di nastro biadesivo per fissare gli anelli sul corpo del ricevitore dal basso.

Installiamo gli anelli sul ricevitore, distribuendoli lungo il taglio. Per fissare saldamente gli anelli sulla superficie del ricevitore, incolliamo anche una striscia sotto ciascuna estremità dell'anello, partendo dal taglio e dal basso.

Selezione della pressione nel ricevitore e impostazione del relè

Dopo aver collegato i tubi e acceso il compressore, controlliamo l'accumulo di pressione nel ricevitore utilizzando un manometro e il funzionamento dell'installazione utilizzando una pistola pneumatica quando l'alimentazione è disattivata. Rilasciamo la pressione nel ricevitore utilizzando la valvola di sicurezza tirando l'anello sull'asta.


Tagliamo un filo del filo dal compressore e colleghiamo le sue estremità al pressostato utilizzando capicorda e una pinza crimpatrice. Accendiamo nuovamente il compressore e ci assicuriamo che la pressione nel ricevitore aumenti.


Utilizzando un esagono regoliamo la pressione massima nel ricevitore, che abbiamo scelto essere 7 bar. Ora, mentre si pulisce la superficie dai detriti utilizzando una pistola pneumatica, si gonfiano i pneumatici della bicicletta, ecc., il relè manterrà una pressione nel ricevitore pari a 7 bar accendendo e spegnendo automaticamente il compressore.

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