Come realizzare un foro esagonale nel metallo

È possibile che si verifichi la necessità di fori esagonali quando si realizzano dispositivi fatti in casa o si riparano apparecchiature difettose. A questo scopo esistono ad esempio una serie di strumenti costosi.
Per non sprecare denaro, puoi provare a realizzare tu stesso un dispositivo con le funzioni indicate, per il quale devi avere almeno competenze idrauliche di base, oltre a fare scorta di alcuni strumenti e materiali.

Avrà bisogno

I seguenti strumenti e dispositivi ci aiuteranno nel prossimo lavoro:

• trapano o trapano elettrico;
  
• punte del diametro richiesto;
  
• mola elettromeccanica;
  
• morsa da banco;
  
• seghetto o smerigliatrice;
  
• una serie di distanziatori (pezzi di tubi a pareti spesse di varie lunghezze);
  
• prolunga per la morsa (uno spezzone di tubo idoneo).

Per realizzare lo strumento richiesto, una sorta di broccia, utilizziamo la parte operativa di una chiave esagonale (chiave a brugola, chiave a brugola) con una sezione operativa di sezione trasversale adeguata.È progettato per serrare e svitare viti con testa cilindrica e cava esagonale.

Processo per la creazione di uno strumento per fori esagonali

Questa fase è la più responsabile e importante, poiché la qualità del foro esagonale proposto nel metallo dipenderà dall'affidabilità e dall'accuratezza delle dimensioni della broccia pianificata.
La sequenza di lavoro dovrebbe essere approssimativamente la seguente:
1. Solitamente le chiavi esagonali sono a forma di L. Tagliare la parte corta (manico) sotto la piega con un seghetto o una smerigliatrice.
2. Formiamo un pezzo dalla parte piatta (lavorativa) con una lunghezza da 50 a 75 mm, a seconda della dimensione trasversale del futuro strumento.

3. Utilizzando mezzi idonei (mola, lima molto dura), diamo al pezzo la forma di un cono leggero ed uniforme, mantenendo lo stesso taglio in ogni sezione lungo il perimetro.
4. Usando i bordi della mola, formiamo da tre a cinque anelli trasversali.

Sono necessari per migliorare le proprietà di taglio del dispositivo e accumulare (trattenere) il metallo rimosso durante la lavorazione.

Processo di formazione del foro esagonale

Eseguiamo questo lavoro nella seguente sequenza:
1. Per prima cosa è necessario praticare nel metallo un foro ausiliario con un trapano o su un trapano di diametro calcolabile tramite una relazione molto semplice ottenuta sperimentalmente:

Ad esempio, se ha uno spessore di 15 mm (la distanza tra i bordi opposti), il diametro del foro preliminare dovrebbe essere: 15 mm × 1,020 = 15,30 mm.



2.Inseriamo la parte guida dello strumento fatto in casa nel foro praticato nella parte metallica e, per affidabilità, colpiamo leggermente l'estremità opposta con un martello.

3. Posizioniamo la struttura risultante (una piastra metallica con un utensile fissato al suo interno, formando un foro esagonale) tra le ganasce della morsa e installiamo un distanziale di lunghezza adeguata sul lato dell'uscita della broccia per ricevere uno strumento fatto in casa.

4. Muovere le ganasce della morsa ruotando il cancello. In caso di resistenza elevata, mettiamo un'estensione sul collare per aumentare la spalla e, di conseguenza, la forza di serraggio. Continuiamo questo processo finché la broccia non passa completamente attraverso la piastra metallica.

5. Allentare le ganasce della morsa e utilizzare un martello per far uscire la broccia dal foro formato nella direzione opposta. Per migliorare la qualità del foro, eseguiamo la broccia sull'altro lato nello stesso ordine del punto 4.

6. L'operazione finale prevede la rimozione delle particelle metalliche residue e delle bave formate. Per fare questo, puoi usare una smerigliatrice, una lima e carta vetrata.

Il metallo in cui realizzeremo un foro esagonale non dovrebbe essere più duro del materiale della parte lavorante della chiave a brugola.
Articolo originale in inglese