Come fondere un manico in alluminio per un coltello o una mannaia
Gli strumenti di lavoro utilizzati frequentemente sono soggetti a forte usura meccanica. Ecco perché è auspicabile che tutti i suoi elementi siano realizzati con materiali resistenti all'usura. Se il manico in legno di un vecchio coltello o mannaia si è usurato, è possibile sostituirlo con uno più stabile in alluminio fondendolo direttamente sul gambo.
Il primo passo è rilasciare il gambo. Rimuoviamo il legno rimanente e tagliamo i rivetti.
Eliminiamo o trapaniamo i loro resti.
La lama è molto arrugginita, è meglio pulirla prima della fusione. Questo può essere fatto meccanicamente o utilizzando l'elettrolisi.
Poiché la nuova maniglia verrà versata sopra di essa, è necessario praticare diversi fori per la presa, ma non troppo grandi, per non ridurre la resistenza.
È necessario tagliare una maniglia della forma richiesta da due metà di schiuma densa.
Poiché sarà realizzato in alluminio, sarà necessario un canale di fusione.Per fare ciò, è necessario lasciare una lunga uscita sulla plastica espansa, nella quale verrà versato il metallo fuso. Per aumentare le possibilità di effettuare la prima fusione è meglio predisporre due scanalature per il canale di colata davanti e nella testa del manico.
La forma in schiuma deve essere incollata al gambo utilizzando colla a caldo.
Il piano è rivestito in gesso o alabastro. Per fare ciò, la composizione viene diluita in modo abbastanza sottile e rivestita con un pennello.
Il manico essiccato viene posto in qualsiasi contenitore e ricoperto di sabbia mista ad argilla per densità. Se non c'è abbastanza sabbia per coprire il canale di colata, puoi posizionare sopra un pezzo di tubo o un barattolo di latta per creare una sovrastruttura.
L'alluminio viene fuso in un crogiolo.
Dopo essere passato allo stato liquido, è necessario rimuovere la pellicola che si è accumulata sopra. Si afferra con un cucchiaio o un mestolo di metallo.
Non appena non è più rimasta alcuna pellicola sopra, il metallo può essere versato nel canale di colata. Inizierà a sciogliere la schiuma, prendendone il posto. In questo caso la sabbia non cadrà perché è trattenuta da un guscio di gesso. È del tutto possibile che non sarà possibile calcolare la quantità di metallo richiesta e versarla tutta con precisione la prima volta. In questo caso, dopo l'indurimento, sarà necessario tagliare la maniglia difettosa e ripetere nuovamente il processo.
Dopo aver ottenuto il riempimento completo della zona della schiuma con alluminio, i canali di colata e i depositi non necessari vengono tagliati dall'impugnatura.
Successivamente, viene utilizzato un file per dargli la forma richiesta della maniglia.
Quindi la levigatura viene eseguita con carta vetrata fine.
Si consiglia inoltre di lucidarlo utilizzando una mola o manualmente.
Il risultato è eccellente.
Materiali necessari:
- schiuma densa o polistirolo espanso;
- colla calda;
- gesso o alabastro;
- alluminio per fusione;
- sabbia con argilla.
Gestire il riflusso
Il primo passo è rilasciare il gambo. Rimuoviamo il legno rimanente e tagliamo i rivetti.
Eliminiamo o trapaniamo i loro resti.
La lama è molto arrugginita, è meglio pulirla prima della fusione. Questo può essere fatto meccanicamente o utilizzando l'elettrolisi.
Poiché la nuova maniglia verrà versata sopra di essa, è necessario praticare diversi fori per la presa, ma non troppo grandi, per non ridurre la resistenza.
È necessario tagliare una maniglia della forma richiesta da due metà di schiuma densa.
Poiché sarà realizzato in alluminio, sarà necessario un canale di fusione.Per fare ciò, è necessario lasciare una lunga uscita sulla plastica espansa, nella quale verrà versato il metallo fuso. Per aumentare le possibilità di effettuare la prima fusione è meglio predisporre due scanalature per il canale di colata davanti e nella testa del manico.
La forma in schiuma deve essere incollata al gambo utilizzando colla a caldo.
Il piano è rivestito in gesso o alabastro. Per fare ciò, la composizione viene diluita in modo abbastanza sottile e rivestita con un pennello.
Il manico essiccato viene posto in qualsiasi contenitore e ricoperto di sabbia mista ad argilla per densità. Se non c'è abbastanza sabbia per coprire il canale di colata, puoi posizionare sopra un pezzo di tubo o un barattolo di latta per creare una sovrastruttura.
L'alluminio viene fuso in un crogiolo.
Dopo essere passato allo stato liquido, è necessario rimuovere la pellicola che si è accumulata sopra. Si afferra con un cucchiaio o un mestolo di metallo.
Non appena non è più rimasta alcuna pellicola sopra, il metallo può essere versato nel canale di colata. Inizierà a sciogliere la schiuma, prendendone il posto. In questo caso la sabbia non cadrà perché è trattenuta da un guscio di gesso. È del tutto possibile che non sarà possibile calcolare la quantità di metallo richiesta e versarla tutta con precisione la prima volta. In questo caso, dopo l'indurimento, sarà necessario tagliare la maniglia difettosa e ripetere nuovamente il processo.
Dopo aver ottenuto il riempimento completo della zona della schiuma con alluminio, i canali di colata e i depositi non necessari vengono tagliati dall'impugnatura.
Successivamente, viene utilizzato un file per dargli la forma richiesta della maniglia.
Quindi la levigatura viene eseguita con carta vetrata fine.
Si consiglia inoltre di lucidarlo utilizzando una mola o manualmente.
Il risultato è eccellente.
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