La saldatura dell'alluminio con filo è davvero così affidabile? Controlliamo
Saldare l’alluminio non è così difficile come potresti pensare. Si scopre che puoi saldare l'alluminio senza alcuna saldatura ad argon! Ora, per saldare parti in alluminio, che si tratti di un radiatore, del telaio di una bicicletta o della vostra padella preferita, non è più necessario cercare un'officina specializzata e spendere molti soldi. Ora puoi saldare tutto a casa! Ma questa connessione è davvero così affidabile?
La connessione non è peggiore di quella saldata. E sicuramente più affidabile di qualsiasi saldatura a freddo. Ci vuole pratica per ottenere risultati perfetti. Dedica un po' di tempo e pratica su eventuali scarti di tubi di alluminio e il risultato non tarderà ad arrivare.
Ho ordinato il filo da Aliexpress. Questa saldatura tubolare contiene flusso nel nucleo. Non costa molto. Per 20 canne, lunghe 50 cm e spesse 2 mm, ho pagato 4,90 dollari.
Ho comprato il bruciatore nel mio negozio, ma puoi anche ordinarlo in Cina. Mi sono imbattuto in una torcia progettata appositamente per la saldatura con saldature a bassa temperatura.Temperatura di riscaldamento 1300 gradi Celsius. Ho comprato il bruciatore per $ 8.
Prima di saldare una parte rotta, ti consiglio vivamente di esercitarti su scarti di tubi. È necessario imparare a capire quando una parte è abbastanza calda per essere saldata e, allo stesso tempo, è necessario non surriscaldarla. Altrimenti, può essere bruciato.
Mi sono esercitato a tagliare un tubo da 8 mm. Ho fatto 2 tagli e ho iniziato a cucinare. Il primo tentativo fallì. Ho surriscaldato la parte e il taglio si è trasformato in un grosso buco.
Il secondo tentativo ha avuto più successo. È vero, c'erano piccoli segni di cedimento sul tubo. Se lo si desidera, possono essere facilmente puliti con carta vetrata.
Ora proverò un tipo di saldatura più complesso. Proverò a saldare 2 tubi. Per fare questo ho tagliato il tubo ad angolo e l'ho fissato in una morsa.
Se riscaldi leggermente la parte, la saldatura non si diffonderà, ma si raccoglierà in palline.
La saldatura si è estesa sulla giuntura e si è ottenuta una connessione forte. Non resta che riscaldare la cucitura inferiore.
Dopo la saldatura pulirò l'angolo dai residui di disossidante e dai depositi di alluminio. Si è rivelata una connessione piuttosto bella.
Ora ne testerò la forza.
Il tubo era staccato. Ho riscaldato debolmente la cucitura inferiore, ma quella superiore si è rivelata un osso duro. La fessura non è andata lungo la cucitura, ma è andata di lato.
Successivamente proverò a saldare un tubo profilato in alluminio. Le sue pareti sono più spesse del tubo precedente, quindi ci vuole più tempo per riscaldarlo.
Ho riscaldato leggermente il profilo e mi sono affrettato ad applicare la saldatura. Il risultato furono afflussi terribili.
Poi ho aumentato la potenza della torcia e ho riscaldato un po' di più la saldatura. E poi si è diffuso tutto sulla parte e ha riempito il taglio.
A causa della grande quantità di materiale saldante all'interno del tubo, erano presenti dei noduli negli angoli.
Ho ripulito l'area di saldatura e questo è quello che è successo.
La cucitura è venuta benissimo. Se lo pulisci con carta vetrata più fine, diventerà quasi invisibile.
Alla fine, ho deciso di provare a saldare una vite e un dado in acciaio.
La connessione si è rivelata molto forte.
Ho provato a svitare il dado con una pinza. Alla fine, ho semplicemente leccato l'intera filettatura del bullone, ma il dado non si è ancora mosso.
Durante la saldatura, ho notato che dal colore della fiamma è possibile determinare se la parte si è riscaldata o meno. La fiamma del bruciatore è blu e quando la parte si riscalda, la fiamma diventa rossa. Questo è il momento migliore per applicare la saldatura.
Mi è piaciuto molto il metodo. Personalmente, quando ho saputo di un metodo di saldatura così semplice e accessibile, sono rimasto incredibilmente sorpreso. Sono apparse nuove idee per i miei prodotti fatti in casa.
Mettete in servizio il metodo e usatelo, amici! Ci vediamo!
La connessione non è peggiore di quella saldata. E sicuramente più affidabile di qualsiasi saldatura a freddo. Ci vuole pratica per ottenere risultati perfetti. Dedica un po' di tempo e pratica su eventuali scarti di tubi di alluminio e il risultato non tarderà ad arrivare.
Per la saldatura avevo bisogno di:
Ho ordinato il filo da Aliexpress. Questa saldatura tubolare contiene flusso nel nucleo. Non costa molto. Per 20 canne, lunghe 50 cm e spesse 2 mm, ho pagato 4,90 dollari.
Ho comprato il bruciatore nel mio negozio, ma puoi anche ordinarlo in Cina. Mi sono imbattuto in una torcia progettata appositamente per la saldatura con saldature a bassa temperatura.Temperatura di riscaldamento 1300 gradi Celsius. Ho comprato il bruciatore per $ 8.
Saldatura dell'alluminio fai da te
Prima di saldare una parte rotta, ti consiglio vivamente di esercitarti su scarti di tubi. È necessario imparare a capire quando una parte è abbastanza calda per essere saldata e, allo stesso tempo, è necessario non surriscaldarla. Altrimenti, può essere bruciato.
Mi sono esercitato a tagliare un tubo da 8 mm. Ho fatto 2 tagli e ho iniziato a cucinare. Il primo tentativo fallì. Ho surriscaldato la parte e il taglio si è trasformato in un grosso buco.
Il secondo tentativo ha avuto più successo. È vero, c'erano piccoli segni di cedimento sul tubo. Se lo si desidera, possono essere facilmente puliti con carta vetrata.
Ora proverò un tipo di saldatura più complesso. Proverò a saldare 2 tubi. Per fare questo ho tagliato il tubo ad angolo e l'ho fissato in una morsa.
Se riscaldi leggermente la parte, la saldatura non si diffonderà, ma si raccoglierà in palline.
La saldatura si è estesa sulla giuntura e si è ottenuta una connessione forte. Non resta che riscaldare la cucitura inferiore.
Dopo la saldatura pulirò l'angolo dai residui di disossidante e dai depositi di alluminio. Si è rivelata una connessione piuttosto bella.
Ora ne testerò la forza.
Il tubo era staccato. Ho riscaldato debolmente la cucitura inferiore, ma quella superiore si è rivelata un osso duro. La fessura non è andata lungo la cucitura, ma è andata di lato.
Successivamente proverò a saldare un tubo profilato in alluminio. Le sue pareti sono più spesse del tubo precedente, quindi ci vuole più tempo per riscaldarlo.
Ho riscaldato leggermente il profilo e mi sono affrettato ad applicare la saldatura. Il risultato furono afflussi terribili.
Poi ho aumentato la potenza della torcia e ho riscaldato un po' di più la saldatura. E poi si è diffuso tutto sulla parte e ha riempito il taglio.
A causa della grande quantità di materiale saldante all'interno del tubo, erano presenti dei noduli negli angoli.
Ho ripulito l'area di saldatura e questo è quello che è successo.
La cucitura è venuta benissimo. Se lo pulisci con carta vetrata più fine, diventerà quasi invisibile.
Alla fine, ho deciso di provare a saldare una vite e un dado in acciaio.
La connessione si è rivelata molto forte.
Ho provato a svitare il dado con una pinza. Alla fine, ho semplicemente leccato l'intera filettatura del bullone, ma il dado non si è ancora mosso.
Durante la saldatura, ho notato che dal colore della fiamma è possibile determinare se la parte si è riscaldata o meno. La fiamma del bruciatore è blu e quando la parte si riscalda, la fiamma diventa rossa. Questo è il momento migliore per applicare la saldatura.
Mi è piaciuto molto il metodo. Personalmente, quando ho saputo di un metodo di saldatura così semplice e accessibile, sono rimasto incredibilmente sorpreso. Sono apparse nuove idee per i miei prodotti fatti in casa.
Mettete in servizio il metodo e usatelo, amici! Ci vediamo!
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