Come realizzare rulli per smerigliatrice
Nella progettazione di questa rettificatrice, un posto importante è dato ai rulli o ai rulli. Il rullo motore mette in movimento il nastro abrasivo, il rullo tenditore recupera l'allentamento, i rulli condotti trattengono e impartiscono una tensione uniforme al nastro abrasivo.
I rulli dovrebbero essere leggeri, resistenti e la superficie dovrebbe essere liscia. Puoi realizzarli da solo e non è necessario essere un professionista.
Per realizzare i rulli avrai bisogno dei seguenti materiali e prodotti:
Effettueremo il lavoro utilizzando i seguenti strumenti e dispositivi: un seghetto circolare, circolare e alternativo, un trapano e un tornio, una lima e una carta vetrata, un martello e chiavi inglesi, un dispositivo per centrare i quadrati, ecc.
Utilizzando una sega circolare tagliamo il compensato multistrato in sei frammenti rettangolari, il cui lato lungo è esattamente il doppio del lato corto.
Contrassegniamo con una matita utilizzando un dispositivo per centrare gli spazi vuoti quadrati al centro delle metà dei frammenti rettangolari e segniamo i centri trovati con un punzone centrale.
Realizziamo fori ciechi per cuscinetti a sfera su un trapano utilizzando un trapano Forstner.
Successivamente, utilizzando una carotatrice di diametro maggiore, otteniamo da ciascun frammento rettangolare due dischi rotondi.
Usando un martello e un pezzo di compensato multistrato, premiamo i cuscinetti a sfera sigillati a filo nei fori ciechi.
Realizziamo fori passanti in tutti i dischi al centro con un trapano con un diametro corrispondente alla dimensione dell'anello interno dei cuscinetti.
Infiliamo tre dischi rotondi sul bullone e sulla rondella utilizzando la colla. Mettiamo sopra un'ampia rondella e serriamo il blocco con le chiavi e lo lasciamo finché la colla non si indurisce.
Successivamente, svitare il dado e rimuovere il bullone di serraggio. Ora abbiamo a nostra disposizione tre monoblocchi con cuscinetti pressati nei dischi esterni.
Utilizzando una sega a pendolo, tagliamo tre pezzi da un tubo di plastica del diametro richiesto, pari in lunghezza all'altezza dei monoblocchi di tre dischi in compensato multistrato.
Rettifichiamo le superfici laterali dei monoblocchi, fissandoli nel mandrino del trapano, prima con una lima da sgrossatura, poi con carta vetrata, al diametro interno dei pezzi di tubo di plastica, controllandone la tornitura con un calibro.
Pressiamo i monoblocchi torniti con cuscinetti alle estremità in pezzi di tubi di plastica, utilizzando il meccanismo di avanzamento dell'utensile del trapano come una pressa. Se il procedimento risultasse difficoltoso carteggiare leggermente la superficie laterale del monoblocco con carta vetrata.
Rimuoviamo i bulloni e i nostri dischi tenditori e condotti sono quasi pronti.Ancora una volta controlliamo la pressatura dei cuscinetti e, se necessario, li sistemiamo. Elaboriamo le estremità dei rulli su una smerigliatrice.
I rulli dovrebbero essere leggeri, resistenti e la superficie dovrebbe essere liscia. Puoi realizzarli da solo e non è necessario essere un professionista.
Necessario
Per realizzare i rulli avrai bisogno dei seguenti materiali e prodotti:
- compensato multistrato;
- cuscinetti a sfera sigillati;
- tubetto di colla per legno;
- bulloni, rondelle e dadi;
- tubi di plastica.
Effettueremo il lavoro utilizzando i seguenti strumenti e dispositivi: un seghetto circolare, circolare e alternativo, un trapano e un tornio, una lima e una carta vetrata, un martello e chiavi inglesi, un dispositivo per centrare i quadrati, ecc.
Il processo di realizzazione dei rulli smerigliatori
Utilizzando una sega circolare tagliamo il compensato multistrato in sei frammenti rettangolari, il cui lato lungo è esattamente il doppio del lato corto.
Contrassegniamo con una matita utilizzando un dispositivo per centrare gli spazi vuoti quadrati al centro delle metà dei frammenti rettangolari e segniamo i centri trovati con un punzone centrale.
Realizziamo fori ciechi per cuscinetti a sfera su un trapano utilizzando un trapano Forstner.
Successivamente, utilizzando una carotatrice di diametro maggiore, otteniamo da ciascun frammento rettangolare due dischi rotondi.
Usando un martello e un pezzo di compensato multistrato, premiamo i cuscinetti a sfera sigillati a filo nei fori ciechi.
Realizziamo fori passanti in tutti i dischi al centro con un trapano con un diametro corrispondente alla dimensione dell'anello interno dei cuscinetti.
Infiliamo tre dischi rotondi sul bullone e sulla rondella utilizzando la colla. Mettiamo sopra un'ampia rondella e serriamo il blocco con le chiavi e lo lasciamo finché la colla non si indurisce.
Successivamente, svitare il dado e rimuovere il bullone di serraggio. Ora abbiamo a nostra disposizione tre monoblocchi con cuscinetti pressati nei dischi esterni.
Utilizzando una sega a pendolo, tagliamo tre pezzi da un tubo di plastica del diametro richiesto, pari in lunghezza all'altezza dei monoblocchi di tre dischi in compensato multistrato.
Rettifichiamo le superfici laterali dei monoblocchi, fissandoli nel mandrino del trapano, prima con una lima da sgrossatura, poi con carta vetrata, al diametro interno dei pezzi di tubo di plastica, controllandone la tornitura con un calibro.
Pressiamo i monoblocchi torniti con cuscinetti alle estremità in pezzi di tubi di plastica, utilizzando il meccanismo di avanzamento dell'utensile del trapano come una pressa. Se il procedimento risultasse difficoltoso carteggiare leggermente la superficie laterale del monoblocco con carta vetrata.
Rimuoviamo i bulloni e i nostri dischi tenditori e condotti sono quasi pronti.Ancora una volta controlliamo la pressatura dei cuscinetti e, se necessario, li sistemiamo. Elaboriamo le estremità dei rulli su una smerigliatrice.
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