Scatola per giornali realizzata con tubi in PP

Buongiorno a tutti! Sogno da tempo di realizzare un mestiere con tubi in PP, ovvero realizzare un portariviste. Ho visionato molti siti in anteprima e sono stato attratto dall’idea di una lampada, che ho preso come “base” del mio lavoro.

Avrà bisogno

Nel negozio sono stati acquistati:

• Tubo PP20 - 2m.
  
• Angolo d20x90 – 10 pz.
  
• Angolo d20x45 - 1 pz.
  
• T d20 - 2 pz. (poiché non c'era la croce)
  
• Adattatore d20v x d25n — 1 pz.
  
• Adattatore d20v x d25v - 2 pz.
  
• Tappo d25 - 1 pz.
  
• Tappo d20 - 4 pz.
  
• Riflettore in plastica per tubo 3/4 - 1 pz.

Kit di montaggio completo:

Realizziamo spazi vuoti dal tubo in mm. (millimetri): 320 – 1 pezzo. 90 - 6 pz. 70 - 4 pz. 50 - 2 pz. 40 — 1 pezzo.
La prima cosa da fare quando si realizzava un portariviste era non andare oltre la misura di 160mm. in profondità. In secondo luogo, il prodotto non dovrebbe interferire con le ginocchia ed essere multifunzionale.
Poiché la profondità della base è ridotta e l'altezza è discreta, è stato necessario assicurarsi che fosse stabile. Per fare questo, mi sono allontanato dall'idea originale (ruotare il “piede” di 45 gradi rispetto al pavimento) a favore di un design diverso: tutte le parti della base sono sullo stesso piano.
Inoltre tutta la struttura e in particolare i dettagli sono stati realizzati utilizzando il metodo di selezione per “proporzioni”: nel prodotto finito (visivamente).

Realizzare una scatola per giornali con tubi in polipropilene

Iniziamo a saldare. La prima cosa che iniziamo ad assemblare è il porta carta igienica.

Poiché è assemblato da un adattatore d20v x d25n, 2 adattatori d20v x d25v con un riflettore preinstallato per un tubo da 3/4 e una spina d25, abbiamo bisogno dell'attrezzatura d25.

Per tutte le altre connessioni utilizzare d20. Mettiamo una spina sul 2° adattatore e colleghiamo gli adattatori tra loro con un pezzo di tubo d20x40mm. Sul retro saldiamo un angolo d20x45 sull'adattatore d20v x d25n.
Solo dopo viene assemblato il resto della struttura.

Assemblare la base:

Su entrambi i lati del segmento da 50 mm. Saldiamo gli angoli di 90 gradi “rivolti” in una direzione e contemporaneamente li premiamo sul piano mentre la plastica è calda, in modo da mantenere la pressione nei punti di contatto della base.

Successivamente saldiamo il tappo al nuovo angolo; sul lato posteriore dell'angolo saldiamo una sezione di tubo da 70 mm. Controllo dell'allineamento.
Quindi, ad un'uscita libera dell'angolo anteriore del 1o pezzo, saldiamo il 2o pezzo, controllando l'allineamento e allo stesso tempo premendo il prodotto sul piano mentre la plastica è calda, al fine di mantenere la pressione nei punti di contatto della base.
Saldiamo un pezzo da 90 mm all'angolo libero posteriore, controllando l'allineamento.
Infine, saldiamo un raccordo a T all'estremità libera del segmento da 90 mm, orientandone l'uscita centrale verticalmente verso l'alto, e contemporaneamente pressiamo il prodotto sul piano mentre la plastica è calda, in modo da mantenere la pressione nei punti di contatto dei la base.
Saldiamo allo stesso modo la seconda parte, che è assemblata in modo simile alla prima solo in un'immagine SPECCHIATA.
La base è pronta:

Adesso è il momento di montare il supporto:
Al momento dell'acquisto dei grezzi non c'erano traverse d20 disponibili e ho dovuto comprare un altro tee, che è stato modificato: forato con punta a gradino d18 con una “foratura aggiuntiva” di metà d20 sul lato opposto dell'uscita centrale.
Saldiamo una sezione di tubo da 320 mm sul fondo del raccordo a T.

Al supporto carta superiore, mantenendo l'allineamento.

Assemblare le braccia e l'articolazione della spalla.

Due pezzi da 90mm. Lo saldiamo all'angolo d20x90, mantenendo l'allineamento. Da un lato posizioniamo un tassello d20, dall'altro saldiamo un angolo d20x90 con una rotazione di 45 gradi secondo i segni degli angoli. Successivamente saldiamo un tratto di tubo da 70 mm allo sbocco libero dell'angolo d20x90. mantenendo l'allineamento e saldare l'intera struttura al T con una rotazione di 45 gradi lungo i segni dell'angolo con un'inclinazione in avanti. Saldiamo allo stesso modo la seconda parte, che è assemblata in modo simile alla prima solo in un'immagine SPECCHIATA.

Saldiamo insieme il supporto e la base, mantenendo l'allineamento.

Dopo il montaggio e l'installazione in un “posto d'onore”.

È stato individuato un piccolo inconveniente che, dopo una piccola modifica, è stato eliminato e il prodotto è diventato più funzionale.


Saldare un ulteriore supporto per la “regione lombare”.

Da un tee (che viene modificato secondo il principio di un supporto), 2 angoli d20x90, 2 pezzi di tubo d20x40mm. una parte è stata realizzata per sostenere il giornale quando è in posizione verticale. Gli angoli sono attaccati al tee allo stesso modo delle “braccia”: con una rotazione di 45 gradi lungo i segni dell'angolo con un'inclinazione in avanti. Sarebbe bello installare i tappi, ma non li avevo.
Dopo aver montato la battuta sul cavalletto, fare un segno dalla base ad un'altezza di 110 mm.e tagliare tenendo conto della dimensione del tee o (a croce) con una sovrapposizione di 10 mm. su ciascun lato per la saldatura.


L'elenco finale delle parti compresi i tappi “lombari” che non sono inclusi nel prodotto:

• Tubo PP20 - 2m.
  
• Angolo d20x90 - 12 pz.
  
• Angolo d20x45 - 1 pz.
  
• T d20 - 1 pz.
  
• Traversa d20 - 2 pz.
  
• Adattatore d20v x d25n — 1 pz.
  
• Adattatore d20v x d25v - 2 pz.
  
• Tappo d25 - 1 pz.
  
• Tappo d20 - 6 pz.
  
• Riflettore in plastica per tubo 3/4 - 1 pz.

Ho realizzato questo prodotto con mia figlia Nastya di 9 anni, che mi ha aiutato al meglio delle sue capacità.

Buona fortuna a tutti!