Collegamento affidabile di tubi profilati senza saldature o bulloni
Quasi sempre, quando si lavora con un tubo profilato, i collegamenti vengono realizzati mediante saldatura elettrica, rivetti o montando angoli perforati mediante bulloni e viti metalliche. Tuttavia, esiste un altro metodo molto affidabile che ti consentirà di collegare tubi profilati di diverse sezioni ad angolo retto.
Per effettuare questo collegamento è necessario che i tubi abbiano sezioni diverse. Il metodo consente di realizzare un fissaggio a forma di T con un tubo sottile adiacente a uno più spesso. Per realizzarlo è necessario tracciare delle linee trasversali nel punto di giunzione del tubo più grande, evidenziando il contorno delle pareti di quello più piccolo. I segni sono disegnati lungo l'intera circonferenza del tubo.
All'estremità adiacente del tubo più sottile deve essere tracciata una linea trasversale. Quando lo disegni, devi ritirarti per metà della larghezza di questo tubo. Dovrebbe essere eseguito anche su tutta la circonferenza.
Successivamente, utilizzando una smerigliatrice con un disco da taglio affilato, è necessario tagliare una finestra su una delle pareti del tubo più grande tra i segni paralleli. Innanzitutto, vengono eseguiti 2 tagli lungo le linee trasversali. Quindi è necessario collegarli con tagli longitudinali. È importante che anche la distanza tra loro sia uguale alla larghezza del tubo più piccolo.
Sul retro del foro tagliato è necessario eseguire 2 tagli longitudinali. Dovrebbero essere esattamente l'opposto.
Su un tubo sottile, è necessario eseguire tagli longitudinali lungo i bordi fino alla linea trasversale. Quindi lungo la linea è necessario tagliare 2 lati opposti. Se il taglio non è del tutto preciso, dovresti tagliare il metallo agli angoli usando una lima. Vale anche la pena correggere la forma del foro su un tubo di grandi dimensioni.
Successivamente, è necessario posizionare l'estremità tagliata del tubo sottile contro il foro su quello grande in modo che gli occhi rimanenti su di esso si trovino di fronte ai ritagli longitudinali. Quindi deve essere guidato nel foro con colpi di martello. Di conseguenza, gli occhi usciranno dal lato opposto attraverso delle fessure longitudinali. Successivamente, è necessario capovolgere la connessione e piegare le punte sporgenti verso l'interno.
Il risultato è una connessione molto forte e durevole che sembra molto più ordinata di una pila di rivetti, viti o bulloni. Se non hai una saldatrice, questo è il meglio che puoi trovare.
Cosa ti servirà:
- tubi profilati di diverse sezioni;
- piazza;
- Bulgaro;
- file;
- martello
- marcatore.
Il processo di collegamento dei tubi profilati
Per effettuare questo collegamento è necessario che i tubi abbiano sezioni diverse. Il metodo consente di realizzare un fissaggio a forma di T con un tubo sottile adiacente a uno più spesso. Per realizzarlo è necessario tracciare delle linee trasversali nel punto di giunzione del tubo più grande, evidenziando il contorno delle pareti di quello più piccolo. I segni sono disegnati lungo l'intera circonferenza del tubo.
All'estremità adiacente del tubo più sottile deve essere tracciata una linea trasversale. Quando lo disegni, devi ritirarti per metà della larghezza di questo tubo. Dovrebbe essere eseguito anche su tutta la circonferenza.
Successivamente, utilizzando una smerigliatrice con un disco da taglio affilato, è necessario tagliare una finestra su una delle pareti del tubo più grande tra i segni paralleli. Innanzitutto, vengono eseguiti 2 tagli lungo le linee trasversali. Quindi è necessario collegarli con tagli longitudinali. È importante che anche la distanza tra loro sia uguale alla larghezza del tubo più piccolo.
Sul retro del foro tagliato è necessario eseguire 2 tagli longitudinali. Dovrebbero essere esattamente l'opposto.
Su un tubo sottile, è necessario eseguire tagli longitudinali lungo i bordi fino alla linea trasversale. Quindi lungo la linea è necessario tagliare 2 lati opposti. Se il taglio non è del tutto preciso, dovresti tagliare il metallo agli angoli usando una lima. Vale anche la pena correggere la forma del foro su un tubo di grandi dimensioni.
Successivamente, è necessario posizionare l'estremità tagliata del tubo sottile contro il foro su quello grande in modo che gli occhi rimanenti su di esso si trovino di fronte ai ritagli longitudinali. Quindi deve essere guidato nel foro con colpi di martello. Di conseguenza, gli occhi usciranno dal lato opposto attraverso delle fessure longitudinali. Successivamente, è necessario capovolgere la connessione e piegare le punte sporgenti verso l'interno.
Il risultato è una connessione molto forte e durevole che sembra molto più ordinata di una pila di rivetti, viti o bulloni. Se non hai una saldatrice, questo è il meglio che puoi trovare.
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