Come realizzare un fantastico manico di coltello con i rifiuti di plastica
La plastica HDPE è un'ottima materia prima per il riciclaggio domestico. Si scioglie facilmente, praticamente non fa fumo e dopo il raffreddamento acquisisce la rigidità e la densità necessarie. Tutto ciò ne consente l'utilizzo per la realizzazione di vari mestieri. Diamo un'occhiata a come realizzare un manico elegante per un coltello da cucina in plastica HDPE.
La plastica HDPE non viene fusa allo stato liquido, poiché ciò la brucerebbe, ma viene solo riscaldata finché non diventa elastica. A questo proposito, è impossibile lanciarlo a casa. Per lavorarci è necessario preparare uno stampo per pressare le materie prime ammorbidite. Nel caso del manico di un coltello, è conveniente realizzarlo in compensato. La forma della futura maniglia è ritagliata in due pezzi di compensato con una piccola tolleranza.
Il suo modello è ricavato dallo stesso materiale, che si adatta perfettamente al taglio senza spazi vuoti.
Successivamente, il compensato con ritagli è collegato tra loro e su un lato sono coperti da un unico pezzo di compensato.
Dopo che lo stampo è pronto, i rifiuti di plastica vengono tagliati. Può trattarsi di qualsiasi prodotto etichettato HDPE. Sembra il numero "2" in un triangolo. Questa plastica viene utilizzata per realizzare contenitori e bottiglie per yogurt, latte e prodotti chimici domestici. È possibile utilizzare materie prime di uno o più colori.
La plastica tagliata a strisce si scioglie in un normale forno elettrico a una temperatura di 175-190 gradi Celsius o su una griglia elettrica. Non scalda bene, quindi è meglio aggiungerne un po’ alla volta, sarà più veloce che scaldare tutto in una volta. Per non rovinare il rivestimento degli elettrodomestici, potete scaldarli su un tappetino in silicone.
La quantità richiesta di HDPE viene portata alla viscosità, quindi impastata più volte con i guanti per mescolare il disegno. Questo consentirà di creare macchie di nero bruciato e del colore originale della materia prima sul prodotto finito. Quindi la massa plastica viene posizionata in uno stampo di compensato e ricoperta con il modello. Successivamente il tutto viene posto sotto una potente pressa fino al raffreddamento.
Mentre la plastica si raffredda, puoi realizzare la parte anteriore dell'impugnatura per l'indice con piastre di ottone. Per fare ciò, vengono ritagliate 2 sovrapposizioni con fori per rivetti. Sono incollati sul gambo del coltello con resina epossidica e inoltre rivettati con rivetti in ottone.
Successivamente, il pezzo grezzo in HDPE raffreddato si apre longitudinalmente in 2 strisce. Sono incollati sul gambo con colla epossidica colorata con pigmenti. Quindi vengono fissati con i legami. I rivetti non sono adatti in questo caso perché romperebbero la plastica.
Il risultato è un pezzo grezzo.Bisogna rifinirlo prima con una raspa, poi con una lima più piccola. Ottenuta la forma desiderata è necessario eliminare le asperità con carta vetrata di diversa granulometria.
Per aggiungere lucentezza, la rifinitura viene eseguita con cera.
Materiali:
- Plastica HDPE;
- compensato;
- lastre di ottone;
- rivetti in ottone;
- fascette per coltelli in ottone;
- adesivo epossidico;
- pigmento di colore.
Il processo di realizzazione del manico di un coltello con le tue mani
La plastica HDPE non viene fusa allo stato liquido, poiché ciò la brucerebbe, ma viene solo riscaldata finché non diventa elastica. A questo proposito, è impossibile lanciarlo a casa. Per lavorarci è necessario preparare uno stampo per pressare le materie prime ammorbidite. Nel caso del manico di un coltello, è conveniente realizzarlo in compensato. La forma della futura maniglia è ritagliata in due pezzi di compensato con una piccola tolleranza.
Il suo modello è ricavato dallo stesso materiale, che si adatta perfettamente al taglio senza spazi vuoti.
Successivamente, il compensato con ritagli è collegato tra loro e su un lato sono coperti da un unico pezzo di compensato.
Dopo che lo stampo è pronto, i rifiuti di plastica vengono tagliati. Può trattarsi di qualsiasi prodotto etichettato HDPE. Sembra il numero "2" in un triangolo. Questa plastica viene utilizzata per realizzare contenitori e bottiglie per yogurt, latte e prodotti chimici domestici. È possibile utilizzare materie prime di uno o più colori.
La plastica tagliata a strisce si scioglie in un normale forno elettrico a una temperatura di 175-190 gradi Celsius o su una griglia elettrica. Non scalda bene, quindi è meglio aggiungerne un po’ alla volta, sarà più veloce che scaldare tutto in una volta. Per non rovinare il rivestimento degli elettrodomestici, potete scaldarli su un tappetino in silicone.
La quantità richiesta di HDPE viene portata alla viscosità, quindi impastata più volte con i guanti per mescolare il disegno. Questo consentirà di creare macchie di nero bruciato e del colore originale della materia prima sul prodotto finito. Quindi la massa plastica viene posizionata in uno stampo di compensato e ricoperta con il modello. Successivamente il tutto viene posto sotto una potente pressa fino al raffreddamento.
Mentre la plastica si raffredda, puoi realizzare la parte anteriore dell'impugnatura per l'indice con piastre di ottone. Per fare ciò, vengono ritagliate 2 sovrapposizioni con fori per rivetti. Sono incollati sul gambo del coltello con resina epossidica e inoltre rivettati con rivetti in ottone.
Successivamente, il pezzo grezzo in HDPE raffreddato si apre longitudinalmente in 2 strisce. Sono incollati sul gambo con colla epossidica colorata con pigmenti. Quindi vengono fissati con i legami. I rivetti non sono adatti in questo caso perché romperebbero la plastica.
Il risultato è un pezzo grezzo.Bisogna rifinirlo prima con una raspa, poi con una lima più piccola. Ottenuta la forma desiderata è necessario eliminare le asperità con carta vetrata di diversa granulometria.
Per aggiungere lucentezza, la rifinitura viene eseguita con cera.
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