Korpusas elektros tiekimui

Kai turite CNC stakles ir modernius elektrinius įrankius, savo rankomis pasidaryti skaidrų dėklą maitinimo šaltiniui (ir kitiems gaminiams) iš medžio ir organinio stiklo nėra taip sunku. Bet kaip išeiti iš situacijos, jei tokios įrangos nėra, bet yra noras dirbti su šiomis medžiagomis.

Žemiau aprašome naminio skaidraus maitinimo šaltinio dėklo gaminimo procesą naudojant tik paprastus ir prieinamus įrankius. Taip pat yra daug naudingų rekomendacijų dėl organinio stiklo apdorojimo. Sužinosite, kaip jį pjaustyti, pritaikyti detales pagal dydį ir išgręžti jose skyles, įskaitant ir stačiakampes. Aiškiai parodytas vienas iš paprasčiausių būdų sujungti medieną ir organinį stiklą. Be to, yra informacijos, kaip dar galite sujungti šias medžiagas.

Medžiagos ir įrankiai

Norėdami pagaminti naminį skaidrų dėklą, jums reikės šių eksploatacinių medžiagų:

• skaidrus organinis stiklas apie 5 mm storio;
• medinė lenta arba fanera, kurios storis ne mažesnis kaip 10 mm;
• savisriegiai su įgilinta galvute – 12 vnt;
• smulkūs varžtai su veržlėmis – 4 vnt;
• stačiakampis mygtukas 250 V ir ne mažiau kaip 2 A;
• švitrinis popierius su smėliu P100 ir P240;
• mineralinė arba sintetinė variklio alyva;
• surinkta spausdintinė plokštė su tvirtinimo angomis.

Norėdami gauti gatavą produktą iš visų aukščiau išvardytų dalykų, turėtumėte paruošti šiuos įrankius ir prietaisus (specialiai buvo paimti tik prieinami ir pigūs):

• Elektrinis grąžtas;
• 3 mm ir 10 mm skersmens medienos grąžtai;
• įdubimas;
• medžio pjūklas;
• spaustukas;
• metalinis pjūklas su ašmenimis;
• kryžminis atsuktuvas;
• liniuotė;
• juodas žymeklis.

Jei turite elektrinį dėlionę, frezą, atsuktuvą ir šlifuoklį, visa tai žymiai pagreitins gamybos procesą. Tačiau jūs gana lengvai išsiversite be šių gana brangių įrankių. Galų gale, vienas iš pagrindinių medžiagos tikslų yra parodyti, kaip padaryti skaidrią bylą naudojant tik biudžetines priemones.

Medinių korpusų sienų gamyba

Pradėkime nuo paprasčiausios operacijos, tai yra, gaminant kėbulo dalis iš medžio, tai yra, jos galines sienas. Šiems tikslams galite paimti bent 10 mm storio medines lentas arba tokio paties dydžio fanerą. Tiks net tam tikros juostos likučiai ar pamušalo atraižos. Nerekomenduojama naudoti medžio drožlių plokštės ar OSB, nes šios medžiagos nėra labai tinkamos smulkiems gaminiams gaminti.

Pateiktame pavyzdyje dalių matmenys yra 70x50x10 mm. Natūralu, kad jei gaminate dėklą bet kuriam savo gaminiui, galinių sienelių plotis ir aukštis parenkami individualiai. Patartina nepakeisti tik medienos storio, nes plonesniuose gabaluose bus sunku rankomis padaryti tinkamas skyles.

Pigiausias būdas tokias paprastas dalis išpjauti įprastu metalo pjūklu. Norint gauti tikslesnį rezultatą, rekomenduojama naudoti kampinę dėžę ir abrazyvinį pjūklą. Tiesą sakant, tokius mažus ruošinius galima pagaminti net su metaliniu pjūklu. Vėlgi, jei turite elektrinį dėlionę, užduotis tampa tik lengvesnė.

Daug svarbiau nei pjaustyti medinius ruošinius yra jų tinkamumas. Jie turi būti visiškai identiški ir tuo pat metu turėti stačiakampio gretasienio formą. Be profesionalių staliaus įrankių šią problemą galima išspręsti tik vienu spaustuku ir P100 grūdėtumo švitriniu popieriumi. Abrazyvas tvirtinamas ant lygaus paviršiaus, o dalys sujungiamos viena su kita ir poliruojamos tol, kol kraštai visiškai susilieja.

Kėbulo dalių gamyba iš organinio stiklo

Dirbti su organiniu stiklu be jokių CNC staklių yra šiek tiek sunkiau nei dirbti su medžiu. Nors tai iš pirmo žvilgsnio gana kali medžiaga, netinkamai apdirbama ji nuolat tirpsta, burbuliuoja, trūkinėja ir braižosi. Tačiau visiškai įmanoma susidoroti su šiais sunkumais, naudojant toliau pateiktą informaciją.

Pirmiausia nustatome dalių matmenis. Jie parenkami atsižvelgiant į galinių sienelių iš medžio ilgį ir plotį. Pirmiausia padaromos bet kurios dvi priešingos pusės, tada likusi pora. Jei kam įdomu, pavyzdyje šoninių sienelių matmenys 140x70 mm, o viršus ir apačia 140x50 mm.

Dabar apie organinio stiklo pjovimą. Pigiausias ir patikimiausias būdas pjauti šią medžiagą yra naudoti įprastą metalo pjūklą.Taip pat galite pjauti naudodami specialų peilį, savadarbius prietaisus, graviruotojus, elektrinius siaurapjūklius, frezus ir pan.

Jei vis dėlto nuspręsite naudoti metalinį pjūklą, prieš atlikdami darbą turite išmokti tik keletą gudrybių, kad išvengtumėte žinomų problemų. Pirma, tokiu pjovimu organinis stiklas gali ištirpti dėl trinties. Antra, žymekliu padarytus ženklus gali būti sunku nuplauti, ypač jei jie yra nuolatiniai. Trečia, organinis stiklas labai lengvai subraižomas, o tai žymiai sugadina gatavo gaminio išvaizdą (kaip pavyzdyje pateiktose nuotraukose).

Taigi, pažvelkime į aukščiau aprašytų problemų sprendimo būdus. Kad organinis stiklas neištirptų pjaunant metaliniu peiliuku, jis turi būti iš anksto apdorotas įprasta variklio alyva. Be to, galite sutepti ir patį peilį, ir pjovimo liniją. Jei organinį stiklą patepsite aliejumi, jį be problemų bus galima nupjauti net elektriniu pjūklu, o medžiaga nesitirps.

Pirmas dalykas, kuris ateina į galvą pašalinant nuolatinį žymeklį, yra įprastas medicininis alkoholis. Taip. Jis puikiai susidoroja su žymeklio žymėmis, tačiau yra viena problema. Faktas yra tas, kad alkoholiui patekus ant organinio stiklo krašto, atsiranda pastebimų įtrūkimų. Norint išvengti tokių problemų, ženklinimui geriau naudoti įprastą rašiklį su flomasteriu. Dar geresnis variantas būtų vinis, galinti lengvai subraižyti pjovimo liniją ant organinio stiklo.

Ir paskutinis punktas. Norint apsaugoti akrilinį stiklą nuo atsitiktinių įbrėžimų, prieš pjaustant ir apdorojant jį reikia užklijuoti įprasta maskavimo juosta. Nuotraukoje parodytame pavyzdyje tai nebuvo padaryta, o rezultatas aiškiai matomas. Nors visi darbai buvo atlikti labai kruopščiai.Maskavimo juosta netrukdys pjauti, šlifuoti, gręžti ar surinkti. Ir problema su žymekliais išnyksta automatiškai.

Nupjovus organinio stiklo dalis, jas reikia sureguliuoti pagal dydį. Tai taip pat galima padaryti ant švitrinio popieriaus, pritvirtinto prie plokščio pagrindo. Medžiaga taip pat išsilydys, tačiau tokiu atveju aliejaus geriau nenaudoti. Daug efektyviau naudoti įprastą vandenį – jis puikiai atvės organinį stiklą šlifuojant, neleisdamas jam ištirpti.

Stačiakampė skylė organiniame stikle

Jei su apvaliomis skylutėmis viskas daugmaž aišku, tai be specialių įrankių tam pačiam jungikliui padaryti stačiakampį tvirtinimo lizdą nėra taip paprasta. Yra du būdai išspręsti šią problemą. Abu yra paprasti.

Jei turite tą patį elektrinį pjūklą (arba rankinį), tada būsimojo lizdo kampuose tiesiog išgręžiame mažas skylutes, į vieną iš jų įkišame nagų dildę ir apdorojame perimetrą. Nepamirškite apie tepimą. Jei nėra dėlionių, imame įprastą grąžtą, kurio skersmuo yra kuo artimesnis sėdynės pločiui ant kūno. Išgręžiame vieną ar dvi skylutes, o tada, naudodami įprastą pigią adatinę dildę, patobuliname iki stačiakampio formos.

Pastaruoju atveju apdorojimas bus daug greitesnis ir lengvesnis, jei organinis stiklas pirmą kartą bus pritvirtintas nejudėdamas. Taip pat pirmiausia verta dirbti su dilde 45 laipsnių kampu abiejose ruošinio pusėse, o tik tada išlyginti kraštą stačiu kampu.

Korpuso surinkimas iš medžio ir organinio stiklo

Pagaminus visus ruošinius, belieka juos surinkti į vieną gaminį. Pirmiausia pažvelkime į organinio stiklo tvirtinimo prie medžio galimybes. Klijai šiuo atveju nėra visiškai tinkami, nes jų pėdsakai bus matomi per skaidrią medžiagą.Galų gale tai neatrodys labai gerai.

Paprasčiausias būdas yra savisriegiai varžtai su įleista galvute. Jei jie bus paskirstyti simetriškai, jie nesugadins gaminio išvaizdos. Norėdami surinkti tokiu būdu, jums reikės grąžto, grąžto, kurio skersmuo mažesnis nei pati aparatinė įranga, ir įdubimo.

Du gretimi ruošiniai sujungiami ir tvirtinami kartu naudojant spaustuką. Geriau naudoti du mažus, nes suspaudimo jėga čia vaidina didelį vaidmenį. Faktas yra tas, kad kai grąžtas pereina per organinį stiklą į medieną ir dalys yra silpnai pritvirtintos, jos tikrai juda, o tai yra nepriimtina. Kai skylės paruoštos, padarome sėdynę galvai ir įsukame varžtus. Tą patį darome su visomis kūno sienelėmis.

Taip pat verta paminėti, kad savisriegių varžtų naudojimas ne visada yra geriausias būdas išspręsti tokias problemas. Toks ryšys praras stiprumą po kelių surinkimų ir išmontavimo. Todėl jis turėtų būti naudojamas tik tais atvejais, kai jūsų įrenginys nebus dažnai atidaromas.

Jei jums reikia skaidraus dėklo su galimybe be galo išardyti, vietoj savisriegių varžtų naudokite specialias sriegines įvores ir įleidžiamus varžtus. Tokiu atveju pirmiausia į medieną įsukamos įvorės, o po to į jas įsukami varžtai. Tokia jungtis savo stiprumu visiškai nenusileidžia savisriegiams, tačiau funkcionalumu yra žymiai pranašesnė.

Po bandomojo korpuso surinkimo belieka į jį integruoti užpildą. Norėdami pritvirtinti spausdintinę plokštę, apačioje padaromos skylės, o pritvirtinimui naudojami varžtai ir veržlės. Jei yra specialių radijo tvirtinimo stulpelių su atitinkamais sriegiais, geriau juos naudoti. Pavyzdyje parodytas mygtukas užsirakina pats. Papildomai suteikiame išvadus laidams ar skylutes jungtims, viską surenkame pagal schemą.Jei norite, pridėkite gumines arba plastikines kojeles.

Dėl to mes gauname puikų skaidrų dėklą savo amatams. Nepaisant gana trapios išvaizdos, jis yra gana patvarus. Be to, organinis stiklas nepraleidžia srovės, todėl šiuo požiūriu korpusas yra saugus. Jei jums nepatinka medienos buvimas gaminyje, vietoj to galite naudoti storą organinį stiklą. Tačiau skirtingai nuo medžio, jis turės būti įsriegtas varžtams ar įvorėms.