Mengasah pisau dapur pada mesin buatan sendiri

Seorang kawan meminta saya mengasah pisau yang telah digunakan di dapur selama 3 tahun untuk pelbagai tugas: memotong daging beku dan tulang ayam. Bilah yang diperbuat daripada keluli 95X18 tidak tahan ujian, dan beberapa serpihan muncul di tepi pemotong, dan 50 mm pertama dari hujung pada mulanya "kurang diasah." Pemiliknya takut untuk melakukan apa-apa manipulasi sendiri, walaupun dia mempunyai blok kasar dari kedai perkakasan di dapurnya.

Kebaikan dan keburukan mesin mengasah "dibeli".

Sebab yang paling biasa untuk kegagalan apabila mengasah pisau adalah kesukaran untuk memegangnya dalam kedudukan sedemikian sehingga sudut pendekatan kekal malar. Terdapat banyak peranti dan mesin yang menyelesaikan masalah ini.

Kelebihan utama sistem pengasah yang dihasilkan dalam keadaan pengeluaran ialah ia sedia untuk bekerja; tiada apa yang perlu disiapkan.

Walau bagaimanapun, mereka juga mempunyai kelemahan:

Kebanyakan peranti hanya boleh berfungsi pada sudut tetap (pengasah elektrik dapur, peranti jenis Lansky).
Sistem dengan fungsi yang baik, seperti Apex Edge Pro (Harga kira-kira $300), menelan belanja yang banyak. Lebih-lebih lagi, terdapat lebih banyak klon dan tiruan yang dijual daripada yang asli.
Hampir semua pengasah mekanikal mengeluarkan sejumlah besar logam dan memanaskan bahagian canggih. Pengecualian, seperti Tormek (Tormek T9 berharga lebih daripada 50 ribu rubel dalam konfigurasi minimum. Peralatan untuk mesin perlu dibeli secara berasingan dan juga mahal.), adalah mahal.
Tidak semua reka bentuk "kilang" membetulkan bilah dengan cukup tegar.

Pengasah buatan sendiri

Peranti buatan sendiri yang saya gunakan telah melihat sekurang-kurangnya seribu pisau, pahat dan alat pemotong lain, jadi saya tidak ragu-ragu tentang keberkesanannya. Reka bentuknya sangat mudah, dan perkara yang paling mahal mengenainya ialah batu mengasah. Dalam penerangan saya tidak akan memberikan saiz tertentu, hanya idea umum.

katil

Katil adalah sekeping besi daripada set "Young Bookbinder". Ia agak besar dan besar, jadi ia tidak bergoyang walaupun pada pangkalan "bengkok".

Rak

Tripod dari pembesar foto ternyata menjadi penderma yang sangat baik. Mekanisme pengangkat standard, yang saya gunakan untuk melaraskan sudut batu berbanding satah bilah, berfungsi dengan lancar dan dipasang dengan selamat.

Batang condong

Batang yang ditentukur dengan diameter 10 mm direka untuk memegang dan menggerakkan batu asah. Ia dipasang pada mekanisme mengangkat melalui engsel - hujung stereng dari go-kart. Bahagian berikut diletakkan pada batang: kacang plastik, spring, dua pengapit dengan skru penetapan, kacang di belakang (supaya rod tidak jatuh dari engsel). Reka bentuk ini membolehkan anda bekerja dengan batu dengan panjang yang berbeza dan menukarnya dengan cepat: Saya tidak pernah membetulkan skru pengunci pengapit berhampiran, dan batu itu dipegang oleh daya spring.

Mekanisme penguncian bilah

Elemen mekanisme:

Kurungan. Bahagian itu diperbuat daripada duralumin dan berfungsi sebagai pengapit.
Sesendal gangsa dengan alur separuh bulatan diapit tidak bergerak dalam kurungan.
Aci didudukkan dengan celah 0.1 - 0.15 mm, iaitu ia berputar dengan bebas. Spring menekan paksi penetapan terhadap sesendal.
Saluran dipasang pada aci.
Dua pasang rahang dengan bolt tukul M8 bergerak bebas di sepanjang alur dalam saluran. Selepas mengetatkan kacang, ia dipasang dengan kukuh pada kedudukannya. Sudut antara permukaan rahang bersebelahan dengan bebibir saluran adalah kira-kira 75 darjah.

Sendal dibuat pada mesin pelarik, rahang dan saluran dibuat pada mesin pengisar, dan pendakap dibuat pada mesin gerudi. Baki bahagian dan tempat kosong ditemui di garaj.

Prosedur mengasah

Jika pisau terpakai sedang diasah dan perlu mengekalkan sudut pendekatan, maka kerja itu dilakukan mengikut urutan berikut.

Kami mengapit bilah di rahang, setelah sebelumnya melaraskan kedudukannya dalam lebar.

Sebelum pemasangan, kami mengelak pisau dengan pisau yang digilap dengan pita pelekat untuk mengelakkan meninggalkan calar.

Lukis tepi pemotong dengan penanda kalis air. Kami memasang batu kasar dengan bijirin terbesar. Kami membuat beberapa pergerakan berhati-hati dengan barbell dari diri kami sendiri. Berdasarkan lelasan tanda penanda, kami menentukan sama ada sudut dipilih dengan betul. Sekiranya batu itu menangkap di sepanjang tepi, maka ia perlu diperbesarkan, iaitu, engsel mesti dinaikkan. Selepas membetulkan sudut, pelelas harus menghilangkan tanda penanda di sepanjang seluruh satah tepi pemotong.

Kini anda boleh meneruskan terus ke mengasah. Kami membuat gerakan salingan dengan palang dan bergerak di sepanjang tepi pisau sehingga cip, lipatan dan kecacatan lain hilang sepenuhnya. Kami menggunakan tekanan ringan hanya apabila menjauhi diri kami.Batang harus kembali kosong. Pada hantaran terakhir kami melepaskan tekanan pada palang.

Tarik saluran ke arah anda dan pusingkannya 180°. Kami mengasah sehingga lebar salur masuk pada kedua-dua belah adalah lebih kurang sama.

Anda tidak perlu sentiasa membongkok untuk memeriksa tepi secara visual. Salah satu kelebihan peranti yang digunakan ialah pisau dipasang sekali, ia boleh diputar sesuka hati, dan ia akan sentiasa berhenti pada kedudukan yang dikehendaki.

Apabila bahagian kedua selesai, burr akan muncul pada bahagian pertama. Anda mungkin tidak melihatnya, tetapi anda boleh merasakannya dengan jelas dengan jari anda. Anda perlu memastikan bahawa burr telah terbentuk sepanjang keseluruhannya, jika tidak kemudian akan ada kawasan "bodoh" dan kerja itu perlu dibuat semula.

Anda perlu mengawal burr dengan menggerakkan jari anda dari punggung ke pinggir, tetapi tidak di sepanjangnya! Jika tidak, pemotongan tidak boleh dielakkan.

Lebar tepi pemotong di sepanjang bilah bergantung pada geometri cerun. Pada pisau ini, plumbum di hujungnya lebih tebal daripada yang lain.

Sebelum beralih kepada pelelas yang lebih halus, gunakan span atau tuala kertas untuk mengeluarkan habuk papan. Kami mengeluarkan risiko dari batu sebelumnya di kedua-dua belah pihak. Dalam kes ini, burr harus dipisahkan: tidak runtuh dalam bentuk habuk, tetapi jatuh dalam benang nipis.

Bergantung pada saiz butiran, batu kedua juga boleh "memilih" duri. Dalam kes saya, inilah yang berlaku. Kemudian kita beralih ke bijirin seterusnya.

Kami menyemak hasil kerja pada akhbar: kami membuat potongan dengan broach dan mengawal kelancarannya. Sekiranya terdapat sebarang kecacatan, ia akan melekat.

Jika anda mahu, anda boleh cuba mencukur rambut di pergelangan tangan anda.

Cara terbaik untuk memeriksa ialah memotong dengan pisau untuk tujuan apa ia.

Batu kasar

Saya menggunakan set batu berlian pada ikatan logam (4 keping). Penyejuk – air paip.Beberapa pengasah membasahi berlian dengan emulsi sabun. Sesetengah orang biasanya bekerja "kering" (lihat video). Saya mengasah mengikut arahan pengeluar batu, yang mengesyorkan membasahi batu dengan air dan secara berkala membersihkan sebarang pemfailan logam.

Saiz bijian pada bar (dalam mikron):

125/100 - pembentukan canggih, menukar sudut mengasah;
63/50 - pengisaran kasar;
20/14 - pengisaran halus;
7/5 - menggilap.

Saya mula bekerja dengan batu pertama dan selesai dengan batu ketiga. Saya menggunakan yang keempat agak jarang, hanya atas permintaan aesthetes.

Daripada bar berlian, anda boleh bekerja dengan batu buatan yang diperbuat daripada electrocorundum. Terdapat pilihan yang lebih mesra bajet: lekatkan jalur kertas pasir dengan saiz butiran yang berbeza pada bentuk aluminium atau kaca. Perkara yang paling penting ialah semua batu dalam set mesti mempunyai ketebalan yang sama.

Video mengasah pisau

Dalam video itu, pemburu mengasah pisau kerjanya (keluli Bohler M390) pada peranti yang diterangkan di atas. Dia hanya menggunakan satu batu 63/50 dan rasa itu sudah cukup. Pergerakan ciri di sepanjang tepi - ini adalah cara dia mengeluarkan burr.

Mungkin saya terlepas sesuatu dalam perihalan proses atau peranti, saya menyimpang dari beberapa kanun, saya tidak berdoa kepada Arkansas dan batu air Jepun. Saya cadangkan membincangkan perkara ini dalam komen.