Maksiat sipi yang dilepaskan dengan cepat
Tidak mustahil untuk membayangkan kedai pembaikan kereta atau bengkel rumah tanpa ragum bangku, tidak kira apa bahan yang anda perlu kerjakan: logam, plastik atau kayu. Biasanya, naib klasik dengan engkol digunakan di mana-mana, yang perlahan-lahan mengapit dan melepaskan bahagian.
Ia benar-benar mudah dan dalam masa yang singkat untuk membuat naib logam buatan sendiri dengan pengapit sipi, yang bersaiz padat dan juga membolehkan anda membetulkan bahan kerja dengan cepat dan boleh dipercayai. Kelajuan maksiat akan sangat berguna apabila melakukan jumlah kerja yang besar yang dicirikan oleh keseragaman dan monotoni.
Anda boleh membuat naib logam yang paling mudah dengan pengapit eksentrik dengan tangan anda sendiri daripada bahan sekerap yang murah - sisa besi buruk, yang hampir selalu boleh didapati di bengkel rumah atau garaj. Oleh itu, kami tidak akan memikirkan bahan. Jika terdapat keperluan untuk menentukan ciri mereka, kami akan menjelaskan perkara ini semasa proses kerja.
Untuk kerja kami memerlukan alat yang paling biasa:
Untuk membuat kerja berjalan dengan lancar, tidak ada salahnya untuk membayangkan secara mental hasil akhir kerja yang baru kita mulakan: naib sipi pengapit cepat siap, menggembirakan kita dengan kekompakan, kepelbagaian warna dan keupayaan menakjubkan untuk cepat dan mengapit mana-mana bahan kerja dengan pasti.
Nah, sekarang mari kita bekerja supaya impian itu menjadi kenyataan. Kami mencari baki saluran yang tidak berguna, tandakannya dengan pembaris dan penanda dan potong bahagian yang diperlukan menggunakan penggiling. Ia akan menjadi asas kepada rahang bergerak dan tetap maksiat kita.
Dari sudut sudut yang sama yang sesuai selepas menandakan, kami memotong dua keping yang sama panjang, yang dalam naib akan menjadi pangkal rahang naib buatan sendiri kami.
Di tengah-tengah rak salah satu sudut - rahang alih masa depan naib - kami menandakan pusat lubang, yang kami gerudi pada mesin penggerudian.
Pada bahagian silang saluran kosong, di sepanjang paksi tengahnya, lebih dekat ke satu hujung, kami menandakan sempadan slot di mana rahang alih naib kami akan bergerak. Tandai titik yang ditanda dan lubang gerudi, yang akan menjadi hujung slot.
Menggunakan pengisar, kami memotong jalur logam di jambatan saluran antara kedua-dua lubang ini dan mengetuknya dengan kepala tirus tukul. Slot ini akan menetapkan had pergerakan rahang alih maksiat.
Menggunakan pengisar, kami memotong dua keping dari jalur logam yang sesuai, panjangnya sama dengan lebar rak sudut. Ia akan berfungsi sebagai pengehad untuk rahang alih semasa ia bergerak di sepanjang slot.
Seterusnya, kami menyambungkan sudut dan saluran menggunakan bolt dan nat dalam kedudukan yang akan mereka duduki dalam naib siap.
Kami mengapit struktur ini dalam naib bangku dan pengehad kimpal ke sudut secara melintang pada kedua-dua belah saluran, memegangnya dengan playar. Untuk mengelakkan mengimpalnya secara tidak sengaja ke bebibir saluran, kami meletakkan kepingan nipis getah, plastik atau bahan dielektrik lain di antara mereka semasa mengimpal.
Kemudian, dari tukul terpakai dengan kepala bulat, kami memotong kosong silinder dengan penggiling kira-kira sama tinggi dengan diameter - kosong untuk pengapit eksentrik masa depan.
Kami menandakan titik di hujungnya dengan sedikit kesipian - lekukan dari paksi membujur tengah silinder. Menggunakan tanda, kami menggerudi lubang tembus selari dengan paksi bahan kerja kami.
Dari jalur logam tebal, selepas menandakan, kami memotong dua keping panjang dan ketinggian yang sama dengan rak sudut bebibir yang sama. Ini adalah pad rahang masa hadapan untuk maksiat pelepasan cepat.
Kami menggerudi dua lubang di pad ini di tengah lebih dekat ke tepi. Kami membukanya dari bahagian depan di bawah kepala skru pelekap. Menggunakan pengisar, kami membuat takuk dan membersihkannya. Kami menguji kualiti mengikat pelapik ke bebibir sudut (rahang) dengan dua bolt dan nat.
Kami mengimpal satu sudut (rahang tetap) secara melintang ke web saluran di sisi bertentangan dengan slot. Kami memasang semula pad pada rahang tetap dan boleh alih dan akhirnya skru pada tempatnya, menggunakan sepana dan pemutar skru.
Dari logam yang agak tebal kami memotong jalur yang sama saiznya dengan panjang sudut, dan lebarnya dengan jarak antara hujung rak secara menyerong. Kami juga mengimpalnya untuk memastikan kekuatan dan ketegaran rahang tetap.
Sekarang kami mengambil jalur logam yang lebih tebal dan menggerudi lubang pada satu hujung dan memotong benang di dalamnya menggunakan paip.Kemudian kami memotong sekeping daripadanya dengan lubang berulir bentuk segi empat tepat, sedikit berbeza dari segi empat sama.
Kacang segi empat tepat buatan sendiri ini akan memegang sipi pada rahang alih, dan membolehkan mereka bergerak di sepanjang web saluran (panduan) dalam satu arah atau yang lain.
Untuk mengelakkan nat daripada berputar di bawah pelompat saluran, kami memotong dan mengimpal dua batang panduan pengehad pada kedua-dua belahnya secara membujur di sepanjang keseluruhan slot dengan celah kecil.
Di sisi eksentrik, kira-kira di tengah-tengah ketinggiannya, kami menggerudi lubang buta dan memotong benang di dalamnya untuk mengikat pemegang.
Kami memasang rahang alih naib dengan hentian pra-kimpalan, skru penutup siap dengan takuk ke sudut dengan dua bolt.
Kami dapati sekeping besi kepingan dengan ketebalan yang mencukupi untuk memastikan ketegaran. Kami menandakan di atasnya kontur asas berbentuk segi lapan dengan dua tanda untuk lubang untuk pengikat. Menggunakan pengisar kami memotongnya.
Kami mengimpal saluran (panduan) dengan rahang tetap padanya. Kami memproses kimpalan dan permukaan dengan pengisar untuk menghilangkan karat, mendapan logam, kekasaran dan pembulatan tepi.
Kami menutup lapisan span dan slot membujur dengan margin di sisi dengan pita pembinaan.
Menggunakan tin aerosol, kami melukis asas, panduan dan rahang tetap hitam, rahang boleh alih (kecuali untuk lapisan) dengan cat hijau, dan sipi dengan gangsa.
Selepas cat telah kering dan pita telah dikeluarkan, semua bahagian naib eksentrik kami pada dasarnya sudah siap dan hanya menunggu pemasangan terakhir.
Untuk melakukan ini, kita hanya perlu memasang rahang eksentrik dan mudah alih pada panduan, lulus bolt melalui lubang dan pasangkan nat segi empat tepat dari bawah di bawah panduan dan skru bolt ke dalamnya.
Kami skru pemegang ke dalam eksentrik di sisi, dan selamatkan pangkal naib dengan dua skru ke pangkalan kayu yang kuat. Maksiat sipi keluaran cepat buatan sendiri kami sedia untuk digunakan sepenuhnya.
Dengan bantuan mereka, dengan satu pergerakan pemegang eksentrik, anda boleh mengamankan sebarang bahan kerja di dalamnya dengan cepat, boleh dipercayai dan tanpa usaha yang tidak perlu.
Memandangkan anda perlu bekerja dengan pengisar sudut, mesin kimpalan atau mesin penggerudian, anda mesti menggunakan peralatan pelindung diri, sekurang-kurangnya cermin mata untuk melindungi mata dan sarung tangan anda untuk tangan anda.
Untuk memastikan bahagian bergerak naib sipi berfungsi tanpa gangguan, ia boleh dilincirkan dari semasa ke semasa dengan gris grafit, dan tuil sipi boleh dilengkapi dengan pemegang kayu untuk kemudahan.
Ia benar-benar mudah dan dalam masa yang singkat untuk membuat naib logam buatan sendiri dengan pengapit sipi, yang bersaiz padat dan juga membolehkan anda membetulkan bahan kerja dengan cepat dan boleh dipercayai. Kelajuan maksiat akan sangat berguna apabila melakukan jumlah kerja yang besar yang dicirikan oleh keseragaman dan monotoni.
Anda boleh membuat naib logam yang paling mudah dengan pengapit eksentrik dengan tangan anda sendiri daripada bahan sekerap yang murah - sisa besi buruk, yang hampir selalu boleh didapati di bengkel rumah atau garaj. Oleh itu, kami tidak akan memikirkan bahan. Jika terdapat keperluan untuk menentukan ciri mereka, kami akan menjelaskan perkara ini semasa proses kerja.
Untuk kerja kami memerlukan alat yang paling biasa:
- mesin kimpalan;
- penggiling dengan cakera pemotongan;
- tekan gerudi atau gerudi;
- ketik benang:
- tukul;
- hama;
- ragum bangku, dsb.
Mari kita mula membuat maksiat
Untuk membuat kerja berjalan dengan lancar, tidak ada salahnya untuk membayangkan secara mental hasil akhir kerja yang baru kita mulakan: naib sipi pengapit cepat siap, menggembirakan kita dengan kekompakan, kepelbagaian warna dan keupayaan menakjubkan untuk cepat dan mengapit mana-mana bahan kerja dengan pasti.
Nah, sekarang mari kita bekerja supaya impian itu menjadi kenyataan. Kami mencari baki saluran yang tidak berguna, tandakannya dengan pembaris dan penanda dan potong bahagian yang diperlukan menggunakan penggiling. Ia akan menjadi asas kepada rahang bergerak dan tetap maksiat kita.
Dari sudut sudut yang sama yang sesuai selepas menandakan, kami memotong dua keping yang sama panjang, yang dalam naib akan menjadi pangkal rahang naib buatan sendiri kami.
Di tengah-tengah rak salah satu sudut - rahang alih masa depan naib - kami menandakan pusat lubang, yang kami gerudi pada mesin penggerudian.
Pada bahagian silang saluran kosong, di sepanjang paksi tengahnya, lebih dekat ke satu hujung, kami menandakan sempadan slot di mana rahang alih naib kami akan bergerak. Tandai titik yang ditanda dan lubang gerudi, yang akan menjadi hujung slot.
Menggunakan pengisar, kami memotong jalur logam di jambatan saluran antara kedua-dua lubang ini dan mengetuknya dengan kepala tirus tukul. Slot ini akan menetapkan had pergerakan rahang alih maksiat.
Menggunakan pengisar, kami memotong dua keping dari jalur logam yang sesuai, panjangnya sama dengan lebar rak sudut. Ia akan berfungsi sebagai pengehad untuk rahang alih semasa ia bergerak di sepanjang slot.
Seterusnya, kami menyambungkan sudut dan saluran menggunakan bolt dan nat dalam kedudukan yang akan mereka duduki dalam naib siap.
Kami mengapit struktur ini dalam naib bangku dan pengehad kimpal ke sudut secara melintang pada kedua-dua belah saluran, memegangnya dengan playar. Untuk mengelakkan mengimpalnya secara tidak sengaja ke bebibir saluran, kami meletakkan kepingan nipis getah, plastik atau bahan dielektrik lain di antara mereka semasa mengimpal.
Kemudian, dari tukul terpakai dengan kepala bulat, kami memotong kosong silinder dengan penggiling kira-kira sama tinggi dengan diameter - kosong untuk pengapit eksentrik masa depan.
Kami menandakan titik di hujungnya dengan sedikit kesipian - lekukan dari paksi membujur tengah silinder. Menggunakan tanda, kami menggerudi lubang tembus selari dengan paksi bahan kerja kami.
Dari jalur logam tebal, selepas menandakan, kami memotong dua keping panjang dan ketinggian yang sama dengan rak sudut bebibir yang sama. Ini adalah pad rahang masa hadapan untuk maksiat pelepasan cepat.
Kami menggerudi dua lubang di pad ini di tengah lebih dekat ke tepi. Kami membukanya dari bahagian depan di bawah kepala skru pelekap. Menggunakan pengisar, kami membuat takuk dan membersihkannya. Kami menguji kualiti mengikat pelapik ke bebibir sudut (rahang) dengan dua bolt dan nat.
Kami mengimpal satu sudut (rahang tetap) secara melintang ke web saluran di sisi bertentangan dengan slot. Kami memasang semula pad pada rahang tetap dan boleh alih dan akhirnya skru pada tempatnya, menggunakan sepana dan pemutar skru.
Dari logam yang agak tebal kami memotong jalur yang sama saiznya dengan panjang sudut, dan lebarnya dengan jarak antara hujung rak secara menyerong. Kami juga mengimpalnya untuk memastikan kekuatan dan ketegaran rahang tetap.
Sekarang kami mengambil jalur logam yang lebih tebal dan menggerudi lubang pada satu hujung dan memotong benang di dalamnya menggunakan paip.Kemudian kami memotong sekeping daripadanya dengan lubang berulir bentuk segi empat tepat, sedikit berbeza dari segi empat sama.
Kacang segi empat tepat buatan sendiri ini akan memegang sipi pada rahang alih, dan membolehkan mereka bergerak di sepanjang web saluran (panduan) dalam satu arah atau yang lain.
Untuk mengelakkan nat daripada berputar di bawah pelompat saluran, kami memotong dan mengimpal dua batang panduan pengehad pada kedua-dua belahnya secara membujur di sepanjang keseluruhan slot dengan celah kecil.
Di sisi eksentrik, kira-kira di tengah-tengah ketinggiannya, kami menggerudi lubang buta dan memotong benang di dalamnya untuk mengikat pemegang.
Kami memasang rahang alih naib dengan hentian pra-kimpalan, skru penutup siap dengan takuk ke sudut dengan dua bolt.
Kami dapati sekeping besi kepingan dengan ketebalan yang mencukupi untuk memastikan ketegaran. Kami menandakan di atasnya kontur asas berbentuk segi lapan dengan dua tanda untuk lubang untuk pengikat. Menggunakan pengisar kami memotongnya.
Kami mengimpal saluran (panduan) dengan rahang tetap padanya. Kami memproses kimpalan dan permukaan dengan pengisar untuk menghilangkan karat, mendapan logam, kekasaran dan pembulatan tepi.
Kami menutup lapisan span dan slot membujur dengan margin di sisi dengan pita pembinaan.
Menggunakan tin aerosol, kami melukis asas, panduan dan rahang tetap hitam, rahang boleh alih (kecuali untuk lapisan) dengan cat hijau, dan sipi dengan gangsa.
Selepas cat telah kering dan pita telah dikeluarkan, semua bahagian naib eksentrik kami pada dasarnya sudah siap dan hanya menunggu pemasangan terakhir.
Untuk melakukan ini, kita hanya perlu memasang rahang eksentrik dan mudah alih pada panduan, lulus bolt melalui lubang dan pasangkan nat segi empat tepat dari bawah di bawah panduan dan skru bolt ke dalamnya.
Kami skru pemegang ke dalam eksentrik di sisi, dan selamatkan pangkal naib dengan dua skru ke pangkalan kayu yang kuat. Maksiat sipi keluaran cepat buatan sendiri kami sedia untuk digunakan sepenuhnya.
Dengan bantuan mereka, dengan satu pergerakan pemegang eksentrik, anda boleh mengamankan sebarang bahan kerja di dalamnya dengan cepat, boleh dipercayai dan tanpa usaha yang tidak perlu.
Nota di akhir
Memandangkan anda perlu bekerja dengan pengisar sudut, mesin kimpalan atau mesin penggerudian, anda mesti menggunakan peralatan pelindung diri, sekurang-kurangnya cermin mata untuk melindungi mata dan sarung tangan anda untuk tangan anda.
Untuk memastikan bahagian bergerak naib sipi berfungsi tanpa gangguan, ia boleh dilincirkan dari semasa ke semasa dengan gris grafit, dan tuil sipi boleh dilengkapi dengan pemegang kayu untuk kemudahan.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Cara membuat naib mesin dengan tangan anda sendiri
Bagaimana untuk membuat maksiat yang boleh dipercayai dari sisa logam
Cara membuat penutup ragum yang lembut dan boleh ditanggalkan
Cara membuat maksiat tukang kayu yang mudah untuk meja kerja
Bagaimana untuk membuat naib yang kuat dari bicu skru berlian
5 idea mudah untuk memudahkan kerja di bengkel
Amat menarik
Komen (5)