Bagaimana untuk membakar lubang dalam keluli keras

Mana-mana keluli yang dikeraskan tidak mudah untuk dimesin. Oleh itu, ia sering dimarah terlebih dahulu, dan selepas pemprosesan selesai, ia dikeraskan semula, jika perlu disebabkan oleh keadaan operasi.
Keluli aloi yang dikeraskan amat sukar untuk diproses. Untuk menjadikan tindakan kami lebih khusus, kami akan menumpukan pada keluli tahan karat S30V, yang menjadikan bilah pisau yang sangat baik.

Sudah tentu, menggerudi lubang dalam keluli dengan ciri sedemikian jauh lebih sukar daripada keluli biasa, tetapi pada dasarnya ia adalah mungkin. Di bawah ini kita akan melihat kaedah penggerudian yang tidak begitu banyak seperti pembakaran.
Apa yang kami perlukan untuk ini:

mesin penggerudian berkuasa;
pengisar dengan tali pinggang kasar yang tidak berkesudahan;
naib bangku untuk logam;
gerudi berlian;
elektrod tungsten.

Sebagai bahan ujian, seperti yang telah ditakrifkan, kami akan mengambil jalur keluli keras gred S30V berukuran 5 × 30 × 200 mm.

Langkah-langkah untuk menggerudi/membakar lubang dalam keluli keras

Untuk melakukan ini, kami mengapit jalur keluli yang dipilih dalam naib pekerja logam, setelah menggariskan lokasi penggerudian yang akan datang sebelum ini.Dan supaya proses yang dirancang berjalan tanpa komplikasi, kami membuat lekukan di tempat lubang masa depan menggunakan gerudi berlian berdiameter kecil.

Kami menjalankan tindakan selanjutnya pada mesin penggerudian menggunakan alat buatan sendiri yang telah disediakan sebelumnya. Ia boleh dibuat daripada elektrod tungsten dengan diameter 2-4 mm. Anda boleh membelinya di kedai yang menjual transformer kimpalan dan aksesori untuk jenis kerja biasa ini.

Kami memotong sekeping 30-40 mm panjang dari elektrod, sebagai contoh, menggunakan penggiling. Kami mengasah satu hujung pada alat pelelas yang sesuai supaya ia sesuai dengan ceruk yang kami buat pada bahan kerja ujian.
Kami memasukkan alat buatan sendiri kami ke dalam chuck mesin penggerudian, yang mampu memberikan daya menegak yang agak ketara pada gelendong dengan gerudi kami diapit di dalamnya.
Akibatnya, daya geseran yang besar akan disediakan antara plat ujian dan alat berputar, membebaskan sejumlah besar tenaga haba.

Akibatnya, kedua-dua gerudi dan kawasan plat di sekeliling lubang masa depan akan menjadi merah panas. Untuk memperhebatkan proses, kelajuan gelendong mestilah maksimum.

Jika anda kemudian memproses plat dengan lubang yang digerudi di kedua-dua belah pada penggiling, maka ia akan kelihatan agak rapi.

Dalam bentuk ini mereka boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Sekiranya perlu, lubang boleh diperluas menggunakan gerudi biasa, kerana selepas membakar logam di sekelilingnya dilepaskan.