Pelarik paling mudah dari gerudi

selamat hari semua! Saya memutuskan untuk membuat pemegang kayu untuk alatan saya - fail, pahat, pahat. Saya mula memikirkan cara membuatnya. Merancang terlalu membosankan, dan ternyata hodoh. Itu akan menjadi mesin pelarik kayu! Dan kemudian saya sedar. Kenapa tidak? Idea utama datang terus, butirannya datang kemudian. Saya ingin menunjukkan kepada anda apa yang berlaku akibatnya dan memberitahu anda bagaimana saya melakukannya.

Bahan dan alatan yang saya gunakan

Jadi, untuk membuat mesin saya memerlukan bahan berikut:

• papan yang diperbuat daripada papan lapis berbilang lapisan, kira-kira 10 mm tebal;
  
• blok kayu dengan keratan rentas segi empat tepat 35x50 mm atau 40x60 mm, kira-kira 1 meter panjang;
  
• kacang dipacu perabot - 4 keping (saiz benang sama dengan kancing);
  
• dua batang berulir M6 - M10 ditambah tiga nat biasa untuknya dan dua bolt;
  
• pengapit skru, panjangnya hendaklah mencukupi untuk mengikat gerudi elektrik pegang tangan dengan margin;
  
• gam kayu, skru mengetuk sendiri.

Dari alat saya menggunakan gerudi elektrik, pengapit, mahkota atau pemotong dengan diameter kira-kira 10 mm, gerudi nipis untuk menggerudi lubang untuk skru mengetuk sendiri. Anda juga memerlukan mesin pengampelas kecil.

Membuat mesin pelarik daripada gerudi elektrik pegang tangan

Kami mula bekerja dengan membuat bingkai mesin. Untuk melakukan ini, saya memotong papan dari papan lapis berbilang lapisan sepanjang 60 sentimeter dan lebar 11 - 12 cm. Saya akan segera membuat tempahan tentang dimensi. Variasi boleh dilakukan di sini. Tetapi anda tidak sepatutnya membuat bingkai terlalu panjang, kerana mesin akan menjadi agak ringan, dan bekerja dengan bahagian yang panjang tidak akan mudah.

Perkara penting ialah nisbah lebar bingkai papan lapis dan dimensi blok. Adalah baik jika lebar papan lapis boleh memuatkan tiga bar dengan bahagian yang lebih kecil pada bahagian silang (anda akan memahami mengapa ini berlaku kemudian). Jadi, jika blok, seperti saya, adalah 35x50 mm, maka lebar bingkai hendaklah kira-kira 11 cm atau lebih sedikit. Jika anda mengambil blok 40x60 mm, maka bingkai dibuat selebar 12 cm.

Jadi, saya memotong pangkal bingkai selebar 11 cm dan panjang 60 cm. Selepas itu, saya menggergaji bongkah di sepanjang tapak, iaitu juga 60 cm. Saya memotong bongkah kedua sepanjang panjangnya. gerudi badan dengan cara yang tidak akan sampai ke chuck dan seterusnya tidak menghalangnya daripada berputar.


Menggunakan gam kayu, saya menyambungkan palang dengan sisi keratan rentasnya yang lebih kecil supaya hujungnya berada pada garisan yang sama. Saya kepit bahagian yang hendak dilekatkan dengan pengapit dan biarkan gam mengeras. Pemacu elektrik kami akan dilekatkan pada bahagian bingkai ini, jadi, meletakkan gerudi pada blok pendek, saya menandakan tempat untuk lubang untuk pengapit. Saya menggerudi lubang di mana pengapit sedia ada boleh muat. Dalam kes saya diameternya adalah kira-kira 10 mm.


Seterusnya, saya menandakan papan papan lapis untuk meletakkan di tengah-tengah lebarnya struktur dua bar terpaku - panjang dan pendek. Di sepanjang garis tengah papan, saya menggerudi 7 - 8 lubang untuk skru mengetuk sendiri secara merata sepanjang keseluruhannya.

Setelah memasang bar terpaku dengan pengapit ke pangkalan papan lapis, saya mendalami lubang dengan menggerudi blok. Sekarang saya masukkan skru dan ketatkannya. Rangka mesin sudah siap.

Selepas ini, kami meneruskan ke pembuatan tailstock mesin dan hentian alih untuk pemotong. Stok kepala akan memegang bahagian berputar pada sisi bertentangan dengan pemacu. Ia mesti bergerak di sepanjang bingkai dan dipasang pada kedudukan yang dikehendaki bergantung pada panjang bahagian yang diapit. Hentian pemotong juga mesti bergerak bebas di sepanjang bahan kerja. Untuk membuatnya, saya menggunakan sisa papan lapis dan kayu yang sama.



Tapak boleh alih bagi tailstock ialah struktur berbentuk U yang diperbuat daripada dua bar dan segi empat tepat papan lapis. Pada permukaan dasar papan lapis headstock, menggunakan skru mengetuk sendiri, kami melampirkan segi empat sama papan lapis dengan ketebalan berganda, diperoleh dengan melekatkan dua kepingan papan lapis persegi. Bolt tengah untuk mengapit bahan kerja akan dipasang di petak ini. Saya melampirkan segi empat tepat papan lapis tunggal dengan skru dan gam pada bar. Hasilnya mestilah struktur yang bergerak bebas di sepanjang bar panduan bingkai.




Mari kita beralih ke bahagian pemacu elektrik. Kami membetulkan gerudi elektrik menggunakan pengapit skru pada blok bingkai. Untuk mengapit bahan kerja kita memerlukan rod berulir dan kacang, biasa dan perabot didorong. Pegang pin dalam chuck gerudi, tandakan panjang yang diperlukan (4 - 5 cm) dan potong.



Kami mengasah hujung jepit rambut menggunakan kertas pasir dan gerudi bersama-sama, mengapit sekeping jepit rambut ke dalam chuck.Hujung pin mestilah sangat tajam, kerana ia perlu dimuatkan ke dalam kepingan kayu, memusatkannya. Seterusnya, kami mengubah suai nat perabot dengan memutarkan pengapit runcingnya 180 darjah dengan playar. Bahagian ini akan digunakan untuk mengapit bahagian dan menghantar tork dari gerudi elektrik kepadanya.






Kami memasang struktur dengan mengacaukan kacang ke stud. Hujung tajam pin harus menonjol sedikit lebih jauh (1 - 2 mm) daripada pengikat tajam nat perabot. Ini akan memudahkan bahagian tengah. Di bahagian belakang, nat perabot dipasang dengan yang biasa. Kami mengapit hujung bebas pin ke dalam chuck gerudi. Jika perlu, laraskan kedudukan gerudi, mencapai keselarian antara stud dan blok bingkai.
Sekarang anda perlu mengalihkan tailstock ke pin pemacu untuk menentukan tempat untuk memasang bolt tengah kedua. Kami memindahkan persegi papan lapis terpaku ke pin runcing, sapukan pukulan ringan dengan tukul kecil ke bahagian belakangnya dan dapatkan tanda yang diperlukan dari pin tajam.




Kami menggerudi lubang dengan saiz sedemikian sehingga lengan kacang perabot kedua sesuai dengannya. Kami tidak mengubah suai, tetapi menggunakannya dalam mod biasa, memasukkan sesendal ke dalam lubang dan menukul pengikat dengan tukul. Jika perlu, ketatkan kacang dalam naib. Kami mengasah pin kedua, skru ke dalam kacang perabot pada tailstock dan selamatkannya dengan kacang biasa. Setelah mengalihkan headstock ke pemacu, kami memeriksa dan, jika perlu, membetulkan penjajaran stud.
Begitu juga dengan tailstock, kami memasang pangkal hentian untuk pemotong. Perbezaannya ialah rak papan lapis hentian itu menonjol dari satu sisi. Kami akan skru blok di sini dengan skru mengetuk sendiri, di mana pemotong akan diletakkan.




Hampir semua. Ia kekal untuk menyelesaikan isu membetulkan stok ekor dan berhenti untuk pemotong.Untuk melakukan ini, kami menggunakan dua kacang dan bolt perabot yang tinggal. Kami menggerudi lubang untuk mereka di bar sisi headstock dan berhenti. Kami memalu kacang perabot di sana.



Itu sahaja sekarang. Dengan mengacaukan bolt ke dalam nat ini, kita boleh membetulkan headstock dan berhenti dalam kedudukan yang dikehendaki, menekannya pada bar panduan. Bar panduan boleh dirawat dengan sebatian lilin untuk gelongsor yang lebih baik bahagian yang bergerak di sepanjangnya.
Kami memusatkan, mengapit bahan kerja, menghidupkan gerudi elektrik dan mula memproses bahagian itu.

Kesimpulan

Jika bahan kerja tidak diapit dengan cukup selamat, ia boleh putus dan mencederakan pekerja atau seseorang yang berdekatan. Mengapit bahagian mesti dilakukan dengan sangat berhati-hati. Anda harus bekerja dalam pakaian keseluruhan menggunakan peralatan pelindung - cermin mata keselamatan, atau lebih baik lagi, perisai plastik lutsinar yang menutupi seluruh muka.

Tonton arahan video terperinci untuk memasang mesin pelarik mudah