Pelarik paling mudah yang boleh dibuat dalam masa 15 minit
Untuk mesin bubut paling mudah di kedai anda perlu membayar beberapa ribu rubel. Tetapi ia boleh dibuat daripada gerudi tanpa banyak perbelanjaan, dan anda tidak perlu menjadi pakar yang berkelayakan tinggi untuk melakukan ini.
Sebagai tambahan kepada gerudi, kami memerlukan bahan, alat dan aksesori berikut:
Menggunakan angkup, kami mengukur tali pinggang silinder pada badan gerudi, yang mana kami akan memasang alat dan memusatkannya ke kepala mesin pelarik kami.
Kami menandakan rasuk kayu, diikat pada meja meja kerja dengan pengapit, dan menggunakan gerudi dengan gerudi teras untuk membuat lubang tembus lebih dekat dengan salah satu tepinya.
Di sepanjang paksi membujur rasuk, kami menggunakan gergaji bulat untuk memotong pelompat antara hujung dan lubang melalui, dan meneruskan pemotongan dalam badannya ke jarak yang sama.Kami memotong sekeping kayu dengan lubang panjang yang diperlukan.
Kami menggunakan tanda pada sekeping dua papan serpai dengan lebar dan panjang tertentu, memfokuskan pada lubang dalam blok, yang akan berfungsi sebagai elemen kuasa headstock.
Kami menggunakan sedikit gam ke hujung bawah blok dan memasangnya pada bingkai - permukaan papan serpai, mengikut tanda pra-pakai, memastikan ia berserenjang dengan paksi membujur bingkai.
Setelah memasang pelarik nipis pada potongan blok, kami menggunakan gerudi untuk membuat dua gerudi melalui keseluruhan blok dan dua helai papan serpai. Kemudian kami mengeluarkan blok dan, mengikut templat, membuat dua ceruk buta, sepaksi dengan lubang melalui. Kami meletakkan mesin basuh di dalamnya untuk meningkatkan kekuatan dan ketegaran tempat di mana headstock dilekatkan pada bingkai.
Kami memasukkan dua bolt dengan panjang yang sesuai dengan pencuci lebar di bawah kepala dari bahagian bawah bingkai, skru dan ketatkan kacang di atas rasuk melintang, tidak lupa untuk meletakkan pencuci lebar di bawahnya.
Kami memasukkan dan mengetatkan bahagian bolt atau rod stud ke dalam chuck gerudi, hidupkan gerudi dan mengasah hujung bebasnya dengan penggiling dengan cakera pengisar. Selepas selesai pemprosesan, letakkan mesin basuh pada batang runcing, skru pada nat dan letakkan di tepi.
Menggunakan templat, kami memasang tailstock di sepanjang paksi longitudinal katil pada jarak tertentu dari chuck gerudi, yang dalam kes kami adalah serupa dalam keratan rentas dengan rasuk berbentuk T terbalik. Kami meletakkan pembatas panduan di sisi - dua bar bahagian persegi yang sama, menggunakan sedikit gam pada bahagian bawahnya.
Menggunakan gerudi dan mata gerudi, kami menandakan lokasi pemasangan untuk skru dan skru masuk dengan pemutar skru, akhirnya mengikat panduan pada bingkai.
Kami membetulkan mata gerudi di chuck gerudi, menandakan kedalaman penggerudian di atasnya dengan pita, hidupkan alat dan gerakkan tailstock ke arah gerudi untuk mendapatkan lubang kedalaman yang diperlukan.
Kami memasukkan batang bolt yang telah disediakan sebelumnya dengan hujung runcing, mesin basuh dan nat ke dalam lubang buta. Unit ini direka bentuk untuk memusatkan dan memegang bahan kerja.
Pastikan bahagian tengah stok ekor diselaraskan dengan bahagian tengah gerudi Forstner yang dipasang di chuck gerudi. Untuk melakukan ini, alihkan stok ekor ke bahagian hadapan dan pastikan tiada kehabisan.
Kami mengamankan tailstock dengan skru diskrukan pada sudut supaya mereka lebih baik menahan daya daripada bahagian yang sedang diproses. Untuk memproses bahan kerja dengan panjang yang berbeza, kita sama ada memanjangkan atau memendekkan batang berulir.
Untuk menguji produk buatan sendiri, kami menggunakan bahagian kosong segi empat sama. Tetapi sebelum membetulkannya pada mesin, kami melukis pepenjuru di hujung dan menentukan pusat, iaitu, titik lampiran.
Setelah mengamankan bahan kerja dengan selamat, hidupkan gerudi dan mula mengisar bahan kerja berputar dengan pahat, meletakkannya pada rehat alat - panduan membujur.
Setelah memberikan bahan kerja bentuk yang diperlukan, kami mengisarnya dengan kertas pasir dan menggilapnya dengan sekeping kayu padu. Untuk mengeluarkan bahagian siap dari mesin, gunakan sepana untuk menghidupkan nat pada hentian ekor untuk mengalihkannya dan melepaskan bahagian tersebut.
Sebagai tambahan kepada gerudi, kami memerlukan bahan, alat dan aksesori berikut:
- blok kayu pelbagai bahagian;
- kepingan papan serpai;
- bolt, pencuci, nat dan skru;
- angkup, pembaris segi empat sama dan pensel;
- gergaji bandul;
- pengisar dan pemutar skru;
- pistol gam;
- pengapit;
- pahat dan kertas pasir.
Proses mengubah gerudi menjadi mesin pelarik
Menggunakan angkup, kami mengukur tali pinggang silinder pada badan gerudi, yang mana kami akan memasang alat dan memusatkannya ke kepala mesin pelarik kami.
Kami menandakan rasuk kayu, diikat pada meja meja kerja dengan pengapit, dan menggunakan gerudi dengan gerudi teras untuk membuat lubang tembus lebih dekat dengan salah satu tepinya.
Di sepanjang paksi membujur rasuk, kami menggunakan gergaji bulat untuk memotong pelompat antara hujung dan lubang melalui, dan meneruskan pemotongan dalam badannya ke jarak yang sama.Kami memotong sekeping kayu dengan lubang panjang yang diperlukan.
Kami menggunakan tanda pada sekeping dua papan serpai dengan lebar dan panjang tertentu, memfokuskan pada lubang dalam blok, yang akan berfungsi sebagai elemen kuasa headstock.
Kami menggunakan sedikit gam ke hujung bawah blok dan memasangnya pada bingkai - permukaan papan serpai, mengikut tanda pra-pakai, memastikan ia berserenjang dengan paksi membujur bingkai.
Setelah memasang pelarik nipis pada potongan blok, kami menggunakan gerudi untuk membuat dua gerudi melalui keseluruhan blok dan dua helai papan serpai. Kemudian kami mengeluarkan blok dan, mengikut templat, membuat dua ceruk buta, sepaksi dengan lubang melalui. Kami meletakkan mesin basuh di dalamnya untuk meningkatkan kekuatan dan ketegaran tempat di mana headstock dilekatkan pada bingkai.
Kami memasukkan dua bolt dengan panjang yang sesuai dengan pencuci lebar di bawah kepala dari bahagian bawah bingkai, skru dan ketatkan kacang di atas rasuk melintang, tidak lupa untuk meletakkan pencuci lebar di bawahnya.
Kami memasukkan dan mengetatkan bahagian bolt atau rod stud ke dalam chuck gerudi, hidupkan gerudi dan mengasah hujung bebasnya dengan penggiling dengan cakera pengisar. Selepas selesai pemprosesan, letakkan mesin basuh pada batang runcing, skru pada nat dan letakkan di tepi.
Menggunakan templat, kami memasang tailstock di sepanjang paksi longitudinal katil pada jarak tertentu dari chuck gerudi, yang dalam kes kami adalah serupa dalam keratan rentas dengan rasuk berbentuk T terbalik. Kami meletakkan pembatas panduan di sisi - dua bar bahagian persegi yang sama, menggunakan sedikit gam pada bahagian bawahnya.
Menggunakan gerudi dan mata gerudi, kami menandakan lokasi pemasangan untuk skru dan skru masuk dengan pemutar skru, akhirnya mengikat panduan pada bingkai.
Kami membetulkan mata gerudi di chuck gerudi, menandakan kedalaman penggerudian di atasnya dengan pita, hidupkan alat dan gerakkan tailstock ke arah gerudi untuk mendapatkan lubang kedalaman yang diperlukan.
Kami memasukkan batang bolt yang telah disediakan sebelumnya dengan hujung runcing, mesin basuh dan nat ke dalam lubang buta. Unit ini direka bentuk untuk memusatkan dan memegang bahan kerja.
Pastikan bahagian tengah stok ekor diselaraskan dengan bahagian tengah gerudi Forstner yang dipasang di chuck gerudi. Untuk melakukan ini, alihkan stok ekor ke bahagian hadapan dan pastikan tiada kehabisan.
Kami mengamankan tailstock dengan skru diskrukan pada sudut supaya mereka lebih baik menahan daya daripada bahagian yang sedang diproses. Untuk memproses bahan kerja dengan panjang yang berbeza, kita sama ada memanjangkan atau memendekkan batang berulir.
Untuk menguji produk buatan sendiri, kami menggunakan bahagian kosong segi empat sama. Tetapi sebelum membetulkannya pada mesin, kami melukis pepenjuru di hujung dan menentukan pusat, iaitu, titik lampiran.
Setelah mengamankan bahan kerja dengan selamat, hidupkan gerudi dan mula mengisar bahan kerja berputar dengan pahat, meletakkannya pada rehat alat - panduan membujur.
Setelah memberikan bahan kerja bentuk yang diperlukan, kami mengisarnya dengan kertas pasir dan menggilapnya dengan sekeping kayu padu. Untuk mengeluarkan bahagian siap dari mesin, gunakan sepana untuk menghidupkan nat pada hentian ekor untuk mengalihkannya dan melepaskan bahagian tersebut.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Amat menarik
Bagaimana untuk menyembunyikan skru mengetuk sendiri di dalam kayu
Bagaimana untuk memulihkan pisau jika pemegangnya putus
7 cara untuk membaiki engsel papan serpai yang koyak dengan pasti
Cara membuat pemegang fail yang kuat menggunakan plastik
Tiga helah berguna apabila bekerja dengan kayu
Gazebo ringkas dalam 1 hari
Komen (0)