Bagaimana untuk membuat andas dari sekeping rel lama

Andas ialah alat penempaan sokongan, yang digunakan untuk melakukan pemprosesan sejuk dan panas logam yang berkaitan dengan ubah bentuk plastik.
Anda tidak perlu membeli andas kecil; anda boleh membuatnya sendiri, pada asasnya daripada rel kereta api lama.

Akan memerlukan

Menurut GOST, muka andas mesti diperbuat daripada keluli gred 45L atau 35L, dan ia mesti dikeraskan supaya kekerasan berada dalam HRC 45-50. Oleh itu, untuk mengeluarkan elemen andas ini, anda memerlukan jalur keluli aloi dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 mm.
Kami juga memerlukan beberapa alat dan bahan untuk kerja:

• pengisar dengan cakera yang berbeza;
  
• pengisar;
  
• tempa tukang besi;
  
• mesin kimpalan;
  
• mesin gerudi;
  
• Ketuhar pembakar;
  
• tang dan tang tukang besi;
  
• tukul atau tukul besi;
  
• penanda dan segi empat sama;
  
• minyak pengerasan dan bekas timah.

Proses pembuatan anvil

Kami menandakan andas dengan tanduk dan ekor terus pada sekeping rel lama yang sesuai dengan panjang dan keratan rentas.

Menggunakan pengisar dan cakera pemotong, kami memotong kontur luar alat kami dan mengalahkan bahagian yang berlebihan dengan tukul berat.
Kami mendapat, sebagai anggaran pertama, tanduk, ekor dan pangkal andas masa depan.
Kami terus memotong bahagian peralihan antara bahagian atas dan pangkal instrumen kami, sambil membentuk tanduk dan ekor dengan lebih tepat pada masa yang sama.


Kami mengeluarkan karat dari semua permukaan bahan kerja yang boleh diakses menggunakan roda pengisar.

Kami membentuk bahagian peralihan hadapan pengisar menjadi separuh bulatan untuk menyerap kesan dinamik yang besar dan berterusan.

Kami mengasah tanduk menjadi kon bulat, pertama dengan penggiling, dan kemudian dengan penggiling. Kami juga mengisar pangkal andas di atasnya.


Kami menandakan jalur logam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 mm dan sebaik-baiknya daripada keluli aloi 45L atau 35L ke saiz bahagian atas andas dari sekeping rel.

Kami memotong muka depan andas dari kosong yang ditanda menggunakan jigsaw dan penggiling. Kami menggerudi lubang bulat di dalam pinggan dari satu tepi.
Kami mengisar semua sisi jalur potong pada pengisar dan mengukur dimensinya dengan tempat duduk.

Tuangkan jumlah minyak bunga matahari yang diperlukan ke dalam tin tin.

Kami memanaskan bahagian yang tidak perlu, potong dari pinggan, merah-panas dalam tempaan dan menggunakannya untuk memanaskan minyak dalam bekas. Hanya selepas ini, menggunakan penyepit tukang besi, letakkan di dalam tempa dan panaskan pinggan yang disediakan untuk muka andas sehingga merah panas.

Sebaik sahaja ia memperoleh warna raspberi, letakkannya dengan cepat dan lengkap dalam bekas dengan minyak dan simpan di sana sehingga minyak berhenti mendidih.

Kami membandingkan kekerasan plat yang tidak dikeraskan dan dikeraskan menggunakan pemfailan. Plat yang tidak dikeraskan boleh diproses dengan mudah, tetapi fail meluncur pada plat yang mengeras tanpa mengeluarkan satu gram logam.
Pembajaan: letakkan pinggan di dalam ketuhar dan simpan di sana pada suhu 200 darjah Celsius selama 1 jam.


Kami sekali lagi memproses plat dari semua sisi pada pengisar dan mengimpalnya ke bahagian atas rel kosong, memegangnya di kedua-dua belah dengan pengapit, pertama mengikut arah, dan kemudian dengan jahitan berterusan.


Kami mengalahkan sanga dari jahitan dengan tukul, membersihkannya dengan penggiling, mengimpal semua rongga dan rongga di muka, dan akhirnya menyelesaikan semua permukaan pada pengisar.

Kualiti mestilah sangat tinggi sehingga kimpalan antara muka dan pangkal andas tidak dapat dilihat sepenuhnya.
Kami berhati-hati memilih sudut antara hujung muka dan tanduk, pertama dengan roda pemotong dan kemudian dengan roda pengisar: ia sepatutnya tepat 90 darjah. Seterusnya, kami menundukkan semua bahagian andas kepada rawatan yang sama.

Kami mengeluarkan roda pengisar dari gelendong pengisar dan sebaliknya memasang roda penggilap (dirasa atau dirasa) dan meneruskan pemprosesan bulat andas sehingga ia mencapai kemasan cermin, tidak termasuk kawasan peralihan dan pangkalan.

Kami meletakkan andas di muka, menandai pada tapak asas pusat empat lubang di sudut, teras, dan menjadikannya pada mesin penggerudian untuk memasang anvil ke kerusi, yang mana lebih baik memilih kayu. blok diperbuat daripada kayu keras yang sesuai dalam keratan rentas dan ketinggian: oak, abu, maple, birch, dll.

Ujian buatan sendiri

Kami menyemak kualiti andas buatan sendiri kami. Kami meletakkannya di atas blok dengan pangkalannya ke bawah dan mula mengetuk muka ke seluruh permukaannya dengan tukul. Pukulan yang kuat harus didengari di mana-mana, dan tukul harus melantun hampir sama dengan jumlah hayunan dan kemudian terus melantun sehingga ia pudar sepenuhnya.

Tonton video