Ragum DIY yang ringan dan murah
Apabila melakukan kerja paip dan pertukangan, anda tidak boleh melakukannya tanpa maksiat. Ini adalah peralatan yang agak mahal, pembelian yang tidak praktikal untuk bengkel rumah kecil. Untuk tidak membelanjakan wang untuk maksiat kilang, anda boleh membuatnya sendiri. Sudah tentu, produk buatan sendiri tidak boleh dibandingkan dengan maksiat sebenar dari segi kebolehpercayaan, tetapi ia melakukan tugasnya, dan yang paling penting, pembelian bahan untuk pembuatannya akan menelan kos sekurang-kurangnya 10 kali lebih rendah.
Untuk membuat rahang pengapit, 2 keping kikir rata digunakan.
Ia dikimpal pada kepingan paip profil yang sama panjang.
Tapak mesin dalam bentuk segi empat tepat dipotong daripada keluli lembaran. Lebarnya harus sepadan dengan panjang rahang. Panjang tapak diambil 10-15 cm lebih daripada lebar pengapit yang dikehendaki.
Salah satu rahang diletakkan di sepanjang tepi tapak dan dikimpal kepadanya. Kemudian potongan membujur 11 mm lebar dibuat di tengah pangkalan.Ia harus bermula dari span yang dikimpal dan berakhir 10-15 cm dari tepi bertentangan.
Di bahagian bawah rahang kedua yang tidak digunakan, lubang digerudi di tengah, tetapi hanya melalui satu dinding. Kemudian bolt dengan mesin basuh dimasukkan ke dalam slot dari bawah tapak mesin, dan ia dimasukkan ke dalam lubang di rahang. Selepas ini, anda perlu masuk ke bolt ini dari bahagian dalam paip profil dengan mesin basuh dan nat. Ia perlu dipintal sedikit supaya span meluncur ke sana ke mari melintasi tapaknya.
Di pinggir pangkal yang bertentangan dengan rahang tetap, kacang memanjang dikimpal bertentangan dengan slot. Anda perlu menggunakan pendirian di bawahnya untuk menaikkan pusatnya separuh lebar paip profil. Pin panjang diskrukan ke dalam nat.
Bertentangan dengan pin, di tengah rahang gelongsor, lubang digerudi dengan gerudi 10.5-12 mm. Pin dimasukkan ke dalamnya, dan 2 nat diskrukan padanya dari dalam paip supaya ia tidak terkeluar semula.
Rahang maksiat dimampatkan, selepas itu lebihan panjang pin dipotong. Nat M10 diskrukan pada hujungnya dan dikimpal. Kemudian kacang M12 dikimpal, tetapi pada akhirnya. Bahagian baki pin dimasukkan ke dalamnya. Nat M10 diskrukan pada hujungnya. Hasilnya ialah tombol.
Untuk memberikan ketegaran struktur, bahagian paip profil mesti dikimpal ke pangkalannya di tepi panjang. Ini juga akan membenarkan peluncur rahang kedua untuk meluncur tanpa ditangkap oleh pengikat di bawahnya. Selepas ini, alat itu diskrukan ke meja kerja.
Naib yang terhasil tidak direka untuk menahan hentaman dengan tukul besi pada bahan kerja yang diapit di dalamnya, tetapi mereka akan mengatasi bahagian yang dipegang semasa mengisar, menggergaji, mengetam, dll. Dari masa ke masa, jika ia terlebih beban, benang metrik pada stud atau nat dilanjutkan mungkin terputus, tetapi bahagian ini berubah dengan cepat.Alat ini benar-benar mampu membantu dengan jayanya apabila melakukan kebanyakan kerja pertukangan dan paip, jadi pembuatannya masuk akal.
Bahan:
- fail rata besar;
- paip profil 40x40 mm atau lebih;
- kepingan keluli 4-10 mm;
- bolt M10;
- mesin basuh M10 - 2 pcs.;
- kacang M10 - 7 pcs.;
- kacang lanjutan M10;
- Pin M10;
- kacang M12.
Membuat maksiat
Untuk membuat rahang pengapit, 2 keping kikir rata digunakan.
Ia dikimpal pada kepingan paip profil yang sama panjang.
Tapak mesin dalam bentuk segi empat tepat dipotong daripada keluli lembaran. Lebarnya harus sepadan dengan panjang rahang. Panjang tapak diambil 10-15 cm lebih daripada lebar pengapit yang dikehendaki.
Salah satu rahang diletakkan di sepanjang tepi tapak dan dikimpal kepadanya. Kemudian potongan membujur 11 mm lebar dibuat di tengah pangkalan.Ia harus bermula dari span yang dikimpal dan berakhir 10-15 cm dari tepi bertentangan.
Di bahagian bawah rahang kedua yang tidak digunakan, lubang digerudi di tengah, tetapi hanya melalui satu dinding. Kemudian bolt dengan mesin basuh dimasukkan ke dalam slot dari bawah tapak mesin, dan ia dimasukkan ke dalam lubang di rahang. Selepas ini, anda perlu masuk ke bolt ini dari bahagian dalam paip profil dengan mesin basuh dan nat. Ia perlu dipintal sedikit supaya span meluncur ke sana ke mari melintasi tapaknya.
Di pinggir pangkal yang bertentangan dengan rahang tetap, kacang memanjang dikimpal bertentangan dengan slot. Anda perlu menggunakan pendirian di bawahnya untuk menaikkan pusatnya separuh lebar paip profil. Pin panjang diskrukan ke dalam nat.
Bertentangan dengan pin, di tengah rahang gelongsor, lubang digerudi dengan gerudi 10.5-12 mm. Pin dimasukkan ke dalamnya, dan 2 nat diskrukan padanya dari dalam paip supaya ia tidak terkeluar semula.
Rahang maksiat dimampatkan, selepas itu lebihan panjang pin dipotong. Nat M10 diskrukan pada hujungnya dan dikimpal. Kemudian kacang M12 dikimpal, tetapi pada akhirnya. Bahagian baki pin dimasukkan ke dalamnya. Nat M10 diskrukan pada hujungnya. Hasilnya ialah tombol.
Untuk memberikan ketegaran struktur, bahagian paip profil mesti dikimpal ke pangkalannya di tepi panjang. Ini juga akan membenarkan peluncur rahang kedua untuk meluncur tanpa ditangkap oleh pengikat di bawahnya. Selepas ini, alat itu diskrukan ke meja kerja.
Naib yang terhasil tidak direka untuk menahan hentaman dengan tukul besi pada bahan kerja yang diapit di dalamnya, tetapi mereka akan mengatasi bahagian yang dipegang semasa mengisar, menggergaji, mengetam, dll. Dari masa ke masa, jika ia terlebih beban, benang metrik pada stud atau nat dilanjutkan mungkin terputus, tetapi bahagian ini berubah dengan cepat.Alat ini benar-benar mampu membantu dengan jayanya apabila melakukan kebanyakan kerja pertukangan dan paip, jadi pembuatannya masuk akal.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Amat menarik
Komen (2)