Schudapparaat voor het roeren van de etsoplossing

Een schudapparaat voor het roeren van de etsoplossing zal een handig apparaat zijn voor radioamateurs die onafhankelijke productie van printplaten beoefenen. Als basis van het apparaat kunt u een cd- of dvd-station van een computer gebruiken, met een werkend lade-uitwerpmechanisme. Als “donor” gebruikte ik een veelgebruikte CD-ROM geproduceerd door LG.

Het apparaat moet volledig worden gedemonteerd. Voor verder werk heb je nodig:
- kunststof basis, met een motor en versnellingsbak voor het lade-uitschuifmechanisme,
- beweegbare lade,
- voorpaneelbord met volumeregeling.

Voor de heen en weer gaande beweging van de bak maken wij gebruik van een krukmechanisme. De tandwielen van de versnellingsbak moeten voorzichtig worden verwijderd. De uitrusting die in het rek van de lade past, vereist een kleine aanpassing. U moet met een broodplankmes twee tanden uit de tandkransen aan de boven- en onderkant van het tandwiel verwijderen, zodat er ruimte vrijkomt voor het installeren van de krukas. De as is een draadbus en is met een korte schroef aan de bovenzijde van het tandwiel bevestigd.


De aangepaste uitrusting moet worden gepast om er zeker van te zijn dat er geen obstakels zijn voor de vrije rotatie. De schroefkop kan langs het bewegingstraject de basis raken. Deze moeilijkheid wordt geëlimineerd met een broodplankmes; het basisplastic wordt verwijderd op de contactpunten met de schroefkop. Verplaatsbaar dienblad, aangepast volgens plan. Het tandheugel wordt verwijderd met behulp van een ijzerzaagblad.

Op de plaats waar de kruk zich bevindt, wordt een gat in de bak gemaakt (in mijn geval ongeveer 20 bij 40 mm), om de montage te vereenvoudigen en te voorkomen dat de krukas de onderkant van de bak raakt.

Nu kunt u de versnellingsbak monteren en de beweeglijkheid van de onderdelen controleren.

Om beweging naar de lade over te brengen, moet u een drijfstang maken.
Ik heb een drijfstang gemaakt van een dikke paperclip en twee elektrische aansluitingen, met een gat met een diameter van 3 mm. De werkstukken worden door middel van solderen met elkaar verbonden.

De drijfstang wordt beweegbaar op de bak gemonteerd met behulp van een M3-schroef en een moer met borgmoer. Op de krukas, met een M3-schroef (lang genoeg om tegen de schroef te rusten waarmee de draadbus is bevestigd, terwijl de beweeglijkheid van de drijfstang behouden blijft).

Om de oscillatiefrequentie van de lade soepel te veranderen, heb ik een regelaar gemaakt om de aandrijfmotor te regelen.

De schakeling is een eenvoudige stabilisator, de spanning is instelbaar van 0 tot 6,5 volt.
De stabilisatordelen worden op het voorpaneelbord gemonteerd.
Alle componenten moeten van de printplaat worden verwijderd, behalve de variabele weerstand.

De sporen van de printplaat waardoor ongewenste verbindingen kunnen ontstaan, kunnen met een scalpel worden doorgesneden. Twee secties van een variabele weerstand zijn parallel geschakeld. De stroom die door de motor vloeit is niet groot; aanvullende maatregelen om de regelaartransistoren te koelen zijn niet nodig. Voor de duidelijkheid heb ik een bedradingsschema van de regelaar weergegeven met alle aansluitingen.

De soldeerverbindingen bij de transistoraansluitingen zijn geïsoleerd met krimpkous. De transistors zijn aan de achterkant van het bord bevestigd.

Een voeding met een constante spanning van 7,5 tot 12 volt kan worden “geleend” van een modem, router, draadloos toegangspunt, enz.
Ik heb de voeding van een Panasonic DECT-telefoon gebruikt (meestal werkt deze voor het beoogde doel).

Uiteraard moet u voor de connector op de voeding de juiste connector selecteren voor installatie op het bord en deze correct aansluiten.
Over het algemeen bleek de shaker een pretentieloos apparaat en in alle opzichten nuttig.

Het is handig om plastic ijsbekers te gebruiken als houder voor etsborden. Het oplossingsvolume is meestal 100 - 150 ml, de etstijd van printplaten wordt merkbaar verkort (zelfs met zwakke en oude oplossingen). Door de uniformiteit van het etsen en de kortere tijd dat het bord in de oplossing zit, is het mogelijk karakteristieke defecten (“under-etsen” en “over-etsen”) te vermijden.