Een eenvoudig hulpmiddel voor het slijpen van messen onder een vaste hoek
Er zijn veel beschrijvingen van hoe u uw eigen messenslijpapparaat kunt maken. De meeste voorgestelde ontwerpen zijn naar mijn mening te groot of moeilijk te repliceren.
Natuurlijk kun je een eindproduct in een winkel kopen door een bepaald bedrag uit te geven. Voor degenen die geen extra geld hebben en met hun handen willen werken, raad ik aan om zelf een messenslijper te maken. Hiervoor gebruiken we afvalmaterialen die vrijwel niets kosten, en het apparaat zal niet slechter werken dan het fabrieksapparaat.
Enige interesse? Laten we dan gaan.
Wij hebben nodig:
Het gereedschap dat je nodig hebt is een slijpmachine (slijpmachine), een vijl en een zaag.
Ik ga ervan uit dat iemand die af en toe met zijn handen werkt een goed inzicht heeft in de mogelijke gevaren die ontstaan wanneer:
Bevestig een magneet (of twee magneten zoals de mijne) aan een blok hout. Giet hiervoor een dunne laag frisdrank op het blok, bevochtig het met druppels superlijm en lijm de magneet vast.
We maken of halen een kant-en-klaar blok amarilsteen. Ik heb een aantal rechthoekige blokken (als reserve) uit zandsteen gesneden. Hiervoor heb ik een slijpmachine en een speciale schijf voor het snijden van graniet gebruikt. Het oppervlak van het blok werd geëgaliseerd met een slijpmachine. Het duurde letterlijk minuten. Ik raad meteen aan om meerdere repen te maken.
Met behulp van een schuurmachine heb ik bovendien de achterkant, niet-werkende kant van het blok geëgaliseerd, waaraan de staaf zal worden gelijmd. Ik heb ook de staaf zelf geslepen om het contactoppervlak met het blok te vergroten.
Vervolgens verbind ik de staaf met het blok, met behulp van de technologie die u al kent met frisdrank en secondelijm. Ik heb de resulterende monoliet van frisdrank en lijm gepolijst, waardoor het een aantrekkelijkere (naar mijn mening) vorm kreeg.
Nu moet je de snijlijn bepalen van het houten blok waarop de magneten zijn gelijmd. Dit moet zo gebeuren dat de slijpsteen onder een hoek van 30 graden ten opzichte van het vlak van het meslemmet wordt bevestigd.Waarom precies 30 graden? Ik kan het niet uitleggen, ik heb het gewoon besloten, en jij kunt je invalshoek kiezen.
We plaatsen het blok met magneten op een vlakke ondergrond en plaatsen onze rechthoekige beugel eronder. Op de magneten met een lange poot plaatsen we een sjabloondriehoek. We leunen een amarilsteen tegen de rand van het blok en oriënteren deze zo dat de staaf samenvalt met de hypotenusa van de sjabloon (of evenwijdig daaraan). Dit is de vereiste 30 graden ten opzichte van het vlak van de magneten, aangezien de kleinste hoek van onze sjabloondriehoek precies deze waarde heeft. Nu moet u de beugel langs de balk verplaatsen totdat de positie van de stang overeenkomt met het gat in de beugel waarin deze wordt gestoken. Markeer in deze positie de snijlijn van het blok met een potlood.
Er valt hier niet veel te zeggen. Kijk naar de foto om te zien hoe het eruit zou moeten zien. Ja, zuiveringszout + superlijm is tenslotte kracht!
Controleer na het proefslijpen van een mes of de hoek bij u past. U kunt meerdere gaten in de beugel boren, die overeenkomen met verschillende hoeken.
Bij het slijpen raad ik aan om de wetsteen vaker in water te dompelen.
Het gebruik van het mes is helemaal niet moeilijk. Magneten fixeren het mes veilig in de gewenste positie; u hoeft het alleen maar lichtjes met één hand vast te houden.
Door de slijphoeken helemaal opnieuw op mijn lemmet te vormen, zorgde ik ervoor dat er weinig slijtage aan de wetsteen ontstond. Ik heb in ieder geval een aantal slijpstenen op voorraad liggen en zal deze indien nodig vervangen.
Over het algemeen ben ik tevreden over de prestaties van het apparaat. Er kwam een ander idee in me op: een keramische slijpsteen maken om de geslepen randen af te werken. Ik zal proberen dit te implementeren. Succes allemaal!
Origineel artikel in het Engels
Natuurlijk kun je een eindproduct in een winkel kopen door een bepaald bedrag uit te geven. Voor degenen die geen extra geld hebben en met hun handen willen werken, raad ik aan om zelf een messenslijper te maken. Hiervoor gebruiken we afvalmaterialen die vrijwel niets kosten, en het apparaat zal niet slechter werken dan het fabrieksapparaat.
Enige interesse? Laten we dan gaan.
Benodigde materialen en apparatuur
Wij hebben nodig:
- een blok zandsteen, wetsteen of iets dergelijks, zandsteen raad ik persoonlijk aan;
- een redelijk sterke magneet (of beter nog, twee) met een platte vorm. Je kunt een luidspreker demonteren die is verlopen, en als je een ongebruikte neodymiummagneet tegenkomt, is dat over het algemeen geweldig;
- apparaat voor het meten van hoeken. Een gewoon schoolplein met de benodigde hoek al klaar (in mijn geval 30°) is hier geschikt;
- dunne metalen staaf (ik gebruikte koper);
- verschillende stukjes dun karton;
- een rechthoekige beugel, zoals gewoonlijk wordt gebruikt voor het bevestigen van planken aan muren;
- cyanoacrylaat, algemeen bekend als superlijm;
- natriumcarbonaat;
- en je zult het niet geloven - een mes)).
Het gereedschap dat je nodig hebt is een slijpmachine (slijpmachine), een vijl en een zaag.
Veiligheids maatregelen
Ik ga ervan uit dat iemand die af en toe met zijn handen werkt een goed inzicht heeft in de mogelijke gevaren die ontstaan wanneer:
- werken met elektrisch gereedschap;
- gebruik van scherpe snijvoorwerpen;
- het optreden van bepaalde chemische reacties.
Laten we beginnen
Bevestig een magneet (of twee magneten zoals de mijne) aan een blok hout. Giet hiervoor een dunne laag frisdrank op het blok, bevochtig het met druppels superlijm en lijm de magneet vast.
We maken of halen een kant-en-klaar blok amarilsteen. Ik heb een aantal rechthoekige blokken (als reserve) uit zandsteen gesneden. Hiervoor heb ik een slijpmachine en een speciale schijf voor het snijden van graniet gebruikt. Het oppervlak van het blok werd geëgaliseerd met een slijpmachine. Het duurde letterlijk minuten. Ik raad meteen aan om meerdere repen te maken.
Met behulp van een schuurmachine heb ik bovendien de achterkant, niet-werkende kant van het blok geëgaliseerd, waaraan de staaf zal worden gelijmd. Ik heb ook de staaf zelf geslepen om het contactoppervlak met het blok te vergroten.
Vervolgens verbind ik de staaf met het blok, met behulp van de technologie die u al kent met frisdrank en secondelijm. Ik heb de resulterende monoliet van frisdrank en lijm gepolijst, waardoor het een aantrekkelijkere (naar mijn mening) vorm kreeg.
Slijphoek
Nu moet je de snijlijn bepalen van het houten blok waarop de magneten zijn gelijmd. Dit moet zo gebeuren dat de slijpsteen onder een hoek van 30 graden ten opzichte van het vlak van het meslemmet wordt bevestigd.Waarom precies 30 graden? Ik kan het niet uitleggen, ik heb het gewoon besloten, en jij kunt je invalshoek kiezen.
We plaatsen het blok met magneten op een vlakke ondergrond en plaatsen onze rechthoekige beugel eronder. Op de magneten met een lange poot plaatsen we een sjabloondriehoek. We leunen een amarilsteen tegen de rand van het blok en oriënteren deze zo dat de staaf samenvalt met de hypotenusa van de sjabloon (of evenwijdig daaraan). Dit is de vereiste 30 graden ten opzichte van het vlak van de magneten, aangezien de kleinste hoek van onze sjabloondriehoek precies deze waarde heeft. Nu moet u de beugel langs de balk verplaatsen totdat de positie van de stang overeenkomt met het gat in de beugel waarin deze wordt gestoken. Markeer in deze positie de snijlijn van het blok met een potlood.
De basis van ons apparaat monteren
Er valt hier niet veel te zeggen. Kijk naar de foto om te zien hoe het eruit zou moeten zien. Ja, zuiveringszout + superlijm is tenslotte kracht!
Controleren en aanpassen van de slijphoek
Controleer na het proefslijpen van een mes of de hoek bij u past. U kunt meerdere gaten in de beugel boren, die overeenkomen met verschillende hoeken.
Testen
Bij het slijpen raad ik aan om de wetsteen vaker in water te dompelen.
Het gebruik van het mes is helemaal niet moeilijk. Magneten fixeren het mes veilig in de gewenste positie; u hoeft het alleen maar lichtjes met één hand vast te houden.
Wat kan je nog meer doen?
Door de slijphoeken helemaal opnieuw op mijn lemmet te vormen, zorgde ik ervoor dat er weinig slijtage aan de wetsteen ontstond. Ik heb in ieder geval een aantal slijpstenen op voorraad liggen en zal deze indien nodig vervangen.
Over het algemeen ben ik tevreden over de prestaties van het apparaat. Er kwam een ander idee in me op: een keramische slijpsteen maken om de geslepen randen af te werken. Ik zal proberen dit te implementeren. Succes allemaal!
Origineel artikel in het Engels
Soortgelijke masterclasses
Het eenvoudigste apparaat voor het slijpen van messen op 30 graden
Apparaat voor het slijpen van vleesmolenmessen
Hoe je snel een apparaat kunt maken voor het slijpen van boren
Om messen snel te slijpen gebruiken wij een houten schijf
Soldeergereedschap
Een eenvoudig apparaatje om handmatig de juiste hoek te controleren
Bijzonder interessant
Opmerkingen (9)