Als je Dremel kapot gaat, maakt het niet uit: een slijpmachine kan hem vervangen

Dit gereedschap met flexibele as, ook wel miniboor genoemd, kan op moeilijk bereikbare plaatsen diverse bewerkingen uitvoeren van houten en metalen onderdelen en samenstellingen. Wat te doen als de elektromotor of Dremel-aandrijving uitvalt? Laten we proberen het te vervangen door een gewone molen.

We verwijderen de flexibele as van het defecte gereedschap en vervangen deze door een werkende haakse slijper. Maar het probleem is dat de as van de haakse slijper geen flexibele asverbindingseenheid bevat. Onze taak is om het te creëren. Wat is hiervoor nodig?

Vereist:

• een langwerpige zeskantmoer en bout die overeenkomen met de schroefdraad van de as van de haakse slijper;
  
• bankschroef;
  
• werkende haakse slijper;
  
• platte schroevendraaier;
  
• handtap met vierkante schacht;
  
• hamer, tang, tang;
  
• mechanisch aangedreven amarilwiel;
  
• metalen strip van 2 mm dik van de vereiste lengte;
  
• kopieerbuizen voor het maken van klemmen;
  
• boren met boren;
  
• twee sets boutverbindingen;
  
• twee platen voor het verbinden van klemmen;
  
• lasapparaat;
  
• steeksleutels.

Een flexibele as op een haakse slijper installeren

We draaien de wartelmoer los, waarmee de flexibele as samen met het vlechtwerk aan het Dremel lichaam is bevestigd. Gebruik een speciale sleutel om de bevestiging van de schacht op de as van de miniboor los te maken en eruit te trekken.

De belangrijkste onderdelen van de flexibele asbevestiging aan de nieuwe aandrijving zijn een verlengde zeskantmoer en een bout die past bij de schroefdraad.

Draai de ronde moer van de as van de haakse slijper los en verwijder de beschermkap, nadat u eerst de bevestigingsklem hebt losgemaakt.

Schroef de zeskantige verlengde moer op de as van de haakse slijper en draai de bout erin tot deze niet verder kan.


We markeren de schroefdiepte erop met een marker. We klemmen de boutkop in een bankschroef en met een werkende haakse slijper snijden we de stang op de gemarkeerde plaats en draaien het deel van de stang dat in de moer achterblijft eruit, maar niet helemaal.

We snijden de boutstang vanaf het uiteinde in de lengterichting kruislings langs loodrechte diameters. Schroef met een platte schroevendraaier de staaf in de moer, gelijk met het bovenste vlak, met behulp van de gemaakte sleuven.


Vervolgens gebruiken we een handtap met een vierkante schacht, waarvan de afmetingen overeenkomen met het vierkant van de schacht van de flexibele as, maar niet voor het beoogde doel, maar precies het tegenovergestelde.

Met behulp van een hamer slaan we de tapschacht in het snijpunt van de sleuven op de bout en trekken hem vervolgens met een tang uit het gat om een ​​mof voor de flexibele as te maken. We herhalen deze handeling zo vaak als nodig totdat het gewenste formaat nest volledig is gevormd.

Gebruik een platte schroevendraaier om het verbeterde gedeelte van de boutschacht los te draaien en de zijkant voorlopig opzij te leggen. Schroef de verlengde moer stevig op de as van de haakse slijper en schroef het gereserveerde deel van de boutschacht er weer met een platte schroevendraaier in tot deze niet verder kan.
We steken de schacht van de flexibele as in de gleuf van de boutstang en zorgen ervoor dat deze daar stevig "zit" zonder merkbare opening. We schuiven de wartelmoer erop en markeren de mate van draaiing langs de diameter en hoogte van de verlengde moer.

We draaien de moer van de as van de haakse slijper, draaien de boutstang met kruisvormige sleuven eruit en in plaats daarvan draaien we de bouten aan beide kanten in, waardoor we deze hardware vasthouden tijdens de verwerking ervan.
Het slijpen volgens de markeringen wordt uitgevoerd op een amarilwiel met mechanische aandrijving. Wij zorgen ervoor dat de wartelmoer van de flexibele as na het draaien vrij op het geslepen deel van het beslag glijdt en niet bij de onbewerkte band komt.
Schroef de aangepaste moer op de as van de haakse slijper. Draai met een platte schroevendraaier de schachthouder van de flexibele as er helemaal in en probeer opnieuw de schacht en wartelmoer om te zien of ze op hun plaats "passen".

Nu is het nodig om de wartelmoer van de flexibele as (die in feite in de lucht bleek te "hangen") stevig en zonder verplaatsing te bevestigen ten opzichte van de basis van de as van de haakse slijper. Dit kan worden gedaan met behulp van een stijf frame van twee klemmen met de juiste diameter en jumpers ertussen, die met elkaar zijn verbonden door middel van elektrisch lassen.

Markeer met behulp van een schuifmaat, een metalen liniaal en een stift op een oude metalen strook van geschikte lengte de vereiste breedte die voldoende is voor het maken van klemmen.
We klemmen de gemarkeerde strook in een bankschroef en snijden deze met een werkende slijpmachine langs de gemarkeerde lijn.
Op een mechanisch aangedreven schuurschijf slijpen wij een strook van de gewenste breedte om bramen te verwijderen en de beoogde montage zo nauwkeurig mogelijk uit te voeren.
Met behulp van een schuifmaat meten we de diameter van de basis van de as van de haakse slijper en selecteren we een stuk buis van dezelfde maat, dat als sjabloon zal dienen voor het maken van de juiste klem.
We klemmen het ene uiteinde van de strip verticaal en de buis horizontaal in een bankschroef en slaan met een hamer op de strip en buigen deze om de buis.
We passen de resulterende ring op de basis van de as van de haakse slijper en markeren de buigpunten en secties, rekening houdend met de lengte van de "oren" voor de trekbouten.


We klemmen de strip opnieuw in een bankschroef en snijden langs de markeringen. Vervolgens vormen we de "oren" en maken we het verband recht met een hamer om het een cilindrische vorm te geven. Voor de zekerheid passen we nog een keer het bijna afgewerkte verband met oren aan de basis van de haakse slijpspindel aan en zorgen ervoor dat het overeenkomt met de beoogde plaats.

We selecteren een sjabloonbuis om een ​​detail te maken voor de omtrek van de wartelmoer van de flexibele as en vormen deze op dezelfde manier als in het vorige geval met handkracht, een hamer, een bankschroef, een stift, een werkstuk. slijpmachine en tang.

We zorgen ervoor dat de klem qua maat en vorm geschikt is voor het overeenkomstige deel van de flexibele as en markeren vervolgens een plek voor het boren van gaten voor de koppelbout.


We installeren de afgewerkte klemmen op hun plaats, evenals de schacht van de flexibele as. Draai de koppelbouten op de klemmen vast totdat ze volledig vastzitten.

We brengen er een metalen strip op aan, die de plaatsen van buigen en snijden markeert. Snijd met een werkende haakse slijper twee stukken van de gewenste lengte.

Vervolgens buigen we ze in overeenstemming met de diameters van de aangesloten verbanden en voeren we de definitieve montage uit, waarbij we de reeds gebogen strips op de klemmen aanbrengen en de laspunten markeren.
Eerst lassen we volgens de markeringen de stroken aan het verband met een grotere diameter vanaf de buitenzijden tegenover elkaar en symmetrisch ten opzichte van de "oren".
Vervolgens klemmen we een klem met een kleinere diameter in een bankschroef tussen de twee vrije uiteinden van de strips en verbinden deze ook met behulp van lassen.

Na voltooiing van de laswerkzaamheden verwerken wij de naden op een mechanisch aangedreven amarilwiel, enerzijds voor veilig werken in de toekomst en anderzijds om esthetiek aan het product toe te voegen.
Het enige dat overblijft is om ons frame op zijn plaats te installeren, waarbij u eerst de klem stevig aan de basis van de as van de haakse slijper bevestigt door de koppelbout met sleutels vast te draaien.
Vervolgens plaatsen we in de kruisvormige snede van het inzetstuk met schroefdraad de schacht van de flexibele as, schuiven we de wartelmoer erop en tenslotte draaien we met behulp van sleutels de klem stevig op het bevestigingsbeslag vast.

Resultaat

Nadat we ervoor hebben gezorgd dat de klemmen stevig en veilig op hun plaats zijn bevestigd, zetten we de slijpmachine aan en zien we hoe het werkelement aan het uiteinde van de flexibele as begint te draaien. Onze werkzaamheden zijn succesvol afgerond.

Het resulterende gereedschap kan nu worden gebruikt voor het verwerken van zowel houten als metalen plano's en onderdelen.

Bekijk de video