Hoe je een handige machine maakt voor het vormsnijden van metaal uit een oude motor met laag vermogen
Voor het vormsnijden van dakbedekkingsmaterialen uit plaatstaal en staalplaten wordt een krekelbooropzetstuk gebruikt. Deze knabbels snijden perfect, maar zijn lastig in de hand te houden, waardoor de uitsparing blijkt af te wijken van de markeringen. Om dit nadeel van het mondstuk te elimineren, kunt u er een kleine, lichtgewicht machine op baseren.
U moet een klem van multiplex maken om het mondstuk te bevestigen. Om dit te doen, worden 2 delen uitgesneden in de vorm van ringen met een oog.
Ze blijven bij elkaar.
Om de machinebehuizing te maken, moet je 4 rechthoeken uit multiplex snijden.
Hun grootte wordt gekozen afhankelijk van de afmetingen van de motor. Op elk werkstuk worden 2 tegenover elkaar liggende afschuiningen onder een hoek van 45° gezaagd. Vervolgens worden de onderdelen in een lijn met plakband verbonden, worden de afschuiningen met lijm besmeurd en worden de plano's in een doos gelijmd. Het wordt bovendien in de hoeken bevestigd met zelftappende schroeven.
Wanneer de onbewerkte klem droog is, moet deze worden geschuurd. Het oogje wordt vervolgens in de lengte in de ring gesneden. Er wordt een gat in de zijkant geboord om deze vast te zetten met een M6 bout.
Er wordt een gat in de doos gemaakt. Je moet deze matchen met de klemring en deze vanaf de buitenkant vastschroeven.
Op het motorhuis zijn 2 hoeken vastgeschroefd. Bij hen moet het strak in de doos passen. De motor wordt zo geschroefd dat de as naar het midden van het gat met de klem wijst.
Op de motoras wordt een buisbus geperst. Het moet worden opgelost. Om dit te doen, wordt een gat in de as en de bus geboord, waarna de pen wordt ingeslagen.
De bodem van de doos is uit multiplex gesneden. Het wordt vastgeschroefd en het frame wordt geverfd. De aan/uit-knop is aan de zijkant geïntegreerd. Er wordt een stroomkabel met stekker doorheen gelegd naar de motor.
Knabbelscharen worden in de klem gestoken. Hun as moet strak in de bus passen. Vervolgens wordt de klem vastgedraaid.
Tenslotte wordt een multiplex tafelblad met een uitsparing voor een schaar op de machine geschroefd.
Het resultaat is een handige machine voor het snijden van plaatstaal. Afhankelijk van de parameters van de schaar kan deze werken met metaal met een doorsnede tot 1,2 of 1,8 mm. Het kan ook goed overweg met plastic en dun multiplex tot 2 mm.
Materialen:
- multiplex;
- knabbelscharen voor boren -
- elektrische motor;
- montagehoeken – 2 stuks;
- aanknop;
- draad met stekker.
Machinaal productieproces
U moet een klem van multiplex maken om het mondstuk te bevestigen. Om dit te doen, worden 2 delen uitgesneden in de vorm van ringen met een oog.
Ze blijven bij elkaar.
Om de machinebehuizing te maken, moet je 4 rechthoeken uit multiplex snijden.
Hun grootte wordt gekozen afhankelijk van de afmetingen van de motor. Op elk werkstuk worden 2 tegenover elkaar liggende afschuiningen onder een hoek van 45° gezaagd. Vervolgens worden de onderdelen in een lijn met plakband verbonden, worden de afschuiningen met lijm besmeurd en worden de plano's in een doos gelijmd. Het wordt bovendien in de hoeken bevestigd met zelftappende schroeven.
Wanneer de onbewerkte klem droog is, moet deze worden geschuurd. Het oogje wordt vervolgens in de lengte in de ring gesneden. Er wordt een gat in de zijkant geboord om deze vast te zetten met een M6 bout.
Er wordt een gat in de doos gemaakt. Je moet deze matchen met de klemring en deze vanaf de buitenkant vastschroeven.
Op het motorhuis zijn 2 hoeken vastgeschroefd. Bij hen moet het strak in de doos passen. De motor wordt zo geschroefd dat de as naar het midden van het gat met de klem wijst.
Op de motoras wordt een buisbus geperst. Het moet worden opgelost. Om dit te doen, wordt een gat in de as en de bus geboord, waarna de pen wordt ingeslagen.
De bodem van de doos is uit multiplex gesneden. Het wordt vastgeschroefd en het frame wordt geverfd. De aan/uit-knop is aan de zijkant geïntegreerd. Er wordt een stroomkabel met stekker doorheen gelegd naar de motor.
Knabbelscharen worden in de klem gestoken. Hun as moet strak in de bus passen. Vervolgens wordt de klem vastgedraaid.
Tenslotte wordt een multiplex tafelblad met een uitsparing voor een schaar op de machine geschroefd.
Het resultaat is een handige machine voor het snijden van plaatstaal. Afhankelijk van de parameters van de schaar kan deze werken met metaal met een doorsnede tot 1,2 of 1,8 mm. Het kan ook goed overweg met plastic en dun multiplex tot 2 mm.
Bekijk de video
Soortgelijke masterclasses

Hoe je een eenvoudige machine maakt voor het vormgeven van metaal uit een boormachine

Hoe een decoupeerzaag met touw in elkaar te zetten voor het zagen van figuren

Zelfgemaakt booropzetstuk voor snel metaalsnijden

Hoe maak je een miniatuur 2-in-1 ronde slijpmachine voor

Een zeer eenvoudige slijpmachine gemaakt van beschikbare materialen

Hoe maak je een betrouwbare decoupeerzaag voor vormsnijden?
Bijzonder interessant
Opmerkingen (0)