Hoe maak je een ministation voor het solderen van SMD-componenten zonder föhn

Overal worden apparaten en instrumenten met SMD-componenten gebruikt. Tegenwoordig worden alle LED-lampen gemaakt met behulp van LED-technologie. Elementen die een lichtstroom uitstralen, zijn niets meer dan LED's. Zoals elk halfgeleider SMD-element, Lichtgevende diode kan mislukken. Het vervangen van elementen met behulp van een soldeerbout is een zeer arbeidsintensief proces, omdat de afmetingen van de behuizing enkele millimeters bedragen. Bovendien kan de microcomponent als gevolg van oververhitting eenvoudigweg falen. Een goede soldeerföhn is een behoorlijk duur genot, waar je toch wel mee moet kunnen omgaan.

Om het probleem op te lossen volstaat het om een eenvoudig en goedkoop apparaatje te maken: een soldeertafel, waarmee je eenvoudig en zonder enig risico zelf de onderdelen kunt vervangen.

Materialen en accessoires voor werk

Het belangrijkste element van het soldeerstation voor hersolderen is het RTS thermische paneel met een vermogen van 300 W en een voedingsspanning van 220 volt. Het is een verwarmingselement in een platte aluminium behuizing - http://alii.pub/5za3a8

De “truc” van dit verwarmingspaneel is dat het speciaal is ontworpen om te solderen en automatisch een verwarmingstemperatuur van 230-250 graden Celsius handhaaft zonder externe elektronische controllers.

De set bevat montagevoeten met neodymiummagneten.

Aluminium hoeken worden gebruikt als ondersteuning voor het paneel. Voor het steunplatform heb je een stuk multiplex van 20 mm nodig, ongeveer 200x150 mm groot, en een composietplaat van hetzelfde formaat (getinax, textoliet of aluminium).

Een tweeaderige draad met een doorsnede van 0,75 vierkante mm, uitgerust met een stekker, voedt het product via het netwerk.

Montageproces van het soldeerstation

De basis wordt gemonteerd met zelftappende schroeven, waarbij platen van multiplex en composiet worden gecombineerd.

De ene wordt op de maat van de andere gesneden om een gelijkmatige rechthoek te creëren voor de basis van het soldeerstation.

En ze repareren het geheel met zelftappende schroeven.

Deze fundering zorgt voor stabiliteit aan de hele constructie.

Neem vervolgens metalen hoeken 20x20 mm - 4 stuks.

En via de meegeleverde poten worden ze aan het verwarmingselement geschroefd.

In de voorbereide aluminium hoeken worden gaten met een verzinkboor geboord.

Bevestiging aan de hoeken van het paneel met klinknagels.

Ze zijn bevestigd aan het platform en vormen een stevig frame voor het RTS-verwarmingspaneel.

De stroomdraad wordt aan de elektrische aansluitingen gesoldeerd.

De verbindingen zijn geïsoleerd met beschermtape en warmtekrimpbare PVC-buizen.

Procedure voor het vervangen van elektronische componenten

Na verbinding met het netwerk controleert een indicator de afwezigheid van spanning op de behuizing van het RTS-paneel. Na 30 seconden wordt een pyrometer of een elektronische thermometer met thermokoppel gebruikt om de verwarming van het oppervlak tot 230-250 graden Celsius te regelen.De temperatuur van de verwarmingsplaat wordt automatisch op hetzelfde niveau gehouden.

Het bord met niet-werkende elementen wordt op een heet oppervlak geplaatst. Na een paar seconden wordt het soldeer vloeibaar; met een pincet kun je onnodige elementen verwijderen en vervangen door nieuwe.

Met een draagbaar soldeerapparaat kunt u op dezelfde manier SMD- en BGA-componenten vervangen en microschakelingen op flexibele meerlaagse platen vervangen.