Hoe je een plaat van PVC-buis maakt en deze gebruikt voor je doe-het-zelf-projecten
Als je geen PVC-plastic bij de hand hebt, kun je het maken van een stuk PVC-buis. Hiervoor zijn geen speciale gereedschappen en apparaten vereist, maar ook geen speciale kennis en vaardigheden. Elke volwassene die weet hoe hij een haardroger en een plastic mes moet gebruiken, kan dit soort werk aan.
Zal nodig hebben
- PVC-buissecties;
- vierkant en markering;
- Bulgaars;
- twee meubelpanelen;
- föhn op 300-550 graden Celsius;
- zware belasting (onderdrukking);
- Digitale thermometer.
Proces waarbij PVC-buis in plaat wordt omgezet
Teken met behulp van een metalen hoek en een stift een lijn op het oppervlak van de kunststof buis, evenwijdig aan de lengteas.
We snijden de buis met een slijpmachine langs de gemarkeerde lijn.
We leggen het meubelbord op een vlak horizontaal oppervlak.
Met een constructieföhn verwarmen we het materiaal van de afgesneden buis gelijkmatig over het gehele binnenoppervlak op 300-550 graden Celsius, waardoor het plastic rechtgetrokken wordt.
Bedek het nog niet afgekoelde materiaal met een tweede meubelplaat en laat het staan totdat het volledig is afgekoeld.
We verwijderen het bovenste schild en verwarmen het plastic opnieuw met een föhn over het hele oppervlak.
We bedekken het verwarmde plastic opnieuw met een meubelplaat en drukken het erop met een lading, in ons geval een zware steen, en laten het 10 minuten staan.
We verwarmen het plastic opnieuw met een haardroger tot 70-75 graden Celsius, gelijkmatig over het hele oppervlak, en houden de temperatuur in de gaten met een elektronische thermometer.
Opnieuw bedekken we het verwarmde plastic bovenop met een meubelplaat en drukken het met dezelfde druk naar beneden.
Om micro-oneffenheden weg te nemen, verwarmen we het vrijwel geëgaliseerde vel plastic opnieuw gelijkmatig over het gehele oppervlak tot 70-75 graden Celsius.
We bedekken het plastic vel voor de laatste keer met een meubelplaat, drukken het aan en laten het staan totdat het volledig is afgekoeld.
Na afwisselende processen van verwarmen en persen kreeg de PVC-plaat een absoluut vlak oppervlak. Nu kan het voor verschillende doeleinden worden gebruikt, bijvoorbeeld als basis voor het monteren van elektrische circuitelementen.