Installasjon for vibrasjonsrengjøring av små deler

Ved første øyekast er det ikke så lett å bestemme formålet med denne enheten. En gjennomsiktig plastkopp med et håndtak, frokostblanding helles i den, men det ser ikke ut som den skulle tilberedes: tross alt er plasten og spiralen ikke synlige, og frokostblandingen er ikke fylt med vann, selv om elektrisk ledning er der. Kanskje produktet er vått og må tørkes? Og det ser ikke ut som det.
Vel, da de, etter å ha åpnet lokket, la gamle mynter, falmet med tiden, i koppen og skrudde på enheten og den "danset", forsvant forvirringen øyeblikkelig. Enheten er designet for vibrasjonsrengjøring av små metallgjenstander!

Denne antagelsen ble strålende bekreftet (bokstavelig og billedlig talt) da enheten ble deaktivert og utrolig rene og lyse mynter ble tatt ut under frokostblandingen (til og med øynene gjorde vondt!), som for noen minutter siden var deprimerende med sin blekhet og lite attraktivitet. .

Det samme skjedde med stålbolter, muttere, messing- eller bronsebøssinger og alt annet som tydeligvis hadde blitt skadet tidligere. Det er mye smuss, sot og rust på dem.Men plassert, som de gamle myntene, i frokostblandingen, der de oppholdt seg en stund med maskinen slått på, gjorde de et mirakel - alt ble så godt som nytt. Bare utrolig!

Er det mulig å gjøre noe lignende med egne hender? Enkelt! Det vil ikke være noen spesiell mangel, bare alle de små tingene og noen verktøy. Men for ikke å bli distrahert mens du jobber med et hjemmelaget prosjekt, vil vi fortsatt skissere de viktigste tingene som vil være nødvendig.

Nødvendig verktøy og materialer

Verktøy du trenger:

Malerkniv, saks.
Tusj, kulepenn, linjal.
Elektrisk drill med et sett med bor, elektrisk stikksag.
Diverse skiftenøkler, håndskrutrekker, sekskant.
Tang, tang, fil.
Loddebolt, loddetilbehør.
Medisinsk sprøyte.

Materialer som kreves for arbeid:

Husholdningsavtrekksvifte.
Rund plastbeholder med trykklokk.
Et stykke flerlags kryssfiner og tynn gummi
Stålfjærer – 4 stk.
Skruer med forskjellige hoder og lengder med skiver og muttere.
Bolt med mutter.
Skruene er korte med brede hoder og skiver.
Motorsil merke lim.
Elektrisk kontakt og to-posisjonsbryter, etc.

Vibrasjonsrenseprosess

La oss starte med trykkfjærer. De skal være ganske elastiske med flate ender. Det er fjærene med ubalansert impeller som skal sørge for vibrasjonsprosessen.
For å feste fjærene i strukturen med skruer, setter vi inn gummistrimler på begge sider, som når de rulles sammen skal danne sylindre (endene på stripene skal møtes på plass).

La oss begynne å oppgradere en datamaskinvifte, hvis impeller består av 7 blader og er fullstendig balansert. Hvis du leverer strøm til enheten, vil den fungere uten vibrasjoner eller slag.
For å forstyrre balansen borer vi et hull for en bolt på et av bladene og fester det sikkert på den andre siden med en mutter.

Som et resultat vil det vektede bladet skape ubalanse når det roterer, og hvis viften ikke er slått på, vil det lage intrikate "piruetter" langs bordoverflaten.

Deretter kuttet vi ut bunnbasen fra flerlags kryssfiner ved hjelp av en elektrisk stikksag. Vi borer hull i de fire hjørnene ved å bruke viftehuset som mal. Deretter, ved hjelp av tilstrekkelig lange skruer med skiver og muttere, fester vi dem godt sammen med nøkler og en sekskant.

Vi sørger for at systemet ikke har mistet ubalansen. På baksiden av viften fester vi beskyttelsesnettet med skiver og muttere, ved hjelp av de utstikkende endene av skruene, som vi skruer fjærer på med gummiinnsatser, som samtidig fungerer som muttere.

Tilstedeværelsen av fire fjærende "ben" i hjørnene, sammen med ubalansen i løpehjulet, sikrer en flerveis og flerfrekvent vibrasjonsprosess av den sammensatte strukturen.

Fra det gjenværende stykket av gummi, bruk et lite lager, en kulepenn og saks, kutt ut 4 sirkler, i midten av hvilke vi borer små hull. Disse vil være nødvendige for å feste plastbeholderen til den øverste bunnen av enheten, sammen med fire korte skruer og metallskiver.

Deretter kutter vi ut den nedre basen fra det gjenværende stykket flerlags kryssfiner, runder hjørnene og borer 4 gjennomgående hull i dem, ved å bruke viftehuset som mal.På fortsettelsen av diagonalene trukket gjennom de motsatte hullene, i like avstander fra dem, lager vi merker av sentrene til blindhullene for andre "ben", men ikke lenger fjærende.

Vi bruker sekskantskruer med rund hode som støtter. For å forhindre at de skaper ytterligere motstand mot enhetens vibrasjonsbevegelser, fyller vi hodene deres med Motorsil-merkelim, som etter herding får ikke bare styrkeegenskaper, men også elastisitet. For å få en sfærisk form, legger vi kambrikker på skruehodene, hvor lim helles med en sprøyte.

Vi skruer skruene modifisert på denne måten inn i blinde hull, som bores med en bor på forhåndsmerkede steder. For å sikre en tett og sikker passform, stram dem med en tang.

Nå kan du koble den nedre basen gjennom de eksisterende hullene med fjærbena på den øvre plattformen ved hjelp av skruer, skru dem inn i gummi-"mutterne" i fjærene.

La oss begynne å installere den elektriske delen. Vi må installere en elektrisk kontakt og en toveisbryter. Vi bruker et duraluminhjørne som grunnlag for dem. På en hylle borer vi et stort hull for kontakten og to små for monteringsskruene, på den andre - for bryteren. Vi runder de øvre hjørnene langs en sirkelbue med en tang og avslutter dem med en fil.

Nå finner vi ut hvor lenge vi skal la vifteledningene ha en liten margin, og kutte av overflødig med trådkuttere. Vi fører en ledning gjennom kontaktens festemutter og lodder den til en av kontaktene. Vi lodder et lite stykke ledning til den andre kontakten, som vil koble kontakten til bryteren.Etter en tid skyver vi kambrikkene over loddeområdene slik at de smelter litt og dekker kontaktene tett. Alt som gjenstår er å bruke en mutter på baksiden av hyllen for å feste den elektriske kontakten på plass til den.

Vi utfører de samme manipulasjonene med bryteren: vi fester den på en hylle, lodder enden av en kort ledning fra kontakten til en kontakt, og den andre ledningen til viften til den andre. Det gjenstår bare å skru hjørnet med de faste elementene med to skruer til enden av den nedre basen.
For å gjøre det praktisk å fjerne og installere dekselet, fester vi aluminiumshåndtaket til det ved hjelp av lange skruer som går gjennom de gjennomgående hullene i håndtaket og dekselet med skiver og muttere.

Nå er det nok å drive enheten og helle frokostblandingen i beholderen, og den er klar til å fungere. Forresten, støyen som skapes av vårt hjemmelagde produkt er 58-59 desibel, mens en elektrisk stikksag produserer 77-78 desibel.

Vi satte vibrasjonsrenseren på prøve ved å vekselvis laste inn gamle metalldeler og brukte mynter. Resultatet er hinsides all ros. Forresten, under vibrasjonsrengjøring er den nedre basen praktisk talt ubevegelig (bolten faller ikke). Dette indikerer ingen energitap.

Forbedringer og forbedringer

Hovedproblemet er ubalanse i pumpehjulet. Lageret og den elektriske motoraksen er ikke designet for denne driftsmodusen og vil raskt bryte. Du kan komme deg ut av situasjonen ved å bruke en stasjon med offsetsenter.
Plastbeholderen, når den er lastet, vil først bli matt, og etter en stund vil den slites ut. Bytte ut med metall- eller glassredskaper vil forlenge levetiden.
I beskrivelsen brukes hvetekorn som slipelast, men korn av andre kornslag kan brukes.For å behandle tråder på deler (generelt sett små elementer), er det bedre å blande hakket korn med fullkorn. For harde materialer kan du bruke knuste nøtteskall, og til og med sand.