Kraftig kutter fra en vaskemaskinmotor
Freser er mye brukt i møbelproduksjon, og siden de er profesjonelt utstyr, er de ikke billige. Blant dem er den mest allsidige og mye brukte en dykkkuttet (vertikal eller stang) fres, som du kan lage selv av brukte komponenter og deler.
For å lage en hjemmelaget ruter, må vi anskaffe:
En av hovedkomponentene i vårt hjemmelagde produkt er den elektriske motoren. La oss sjekke ytelsen, og sørge for at alt er i orden med den, begynner vi å modernisere den.
Først av alt sliper vi av trådene på enden av akselen med en kvern og sliper den til størrelsen på patronsetet, som også ble forberedt på forhånd på en dreiebenk.
Hovedsaken i denne operasjonen er å eliminere utløp og en fast passform, som vi oppnår med en hammer.
For å sjekke kvaliteten på patronen som passer på akselen, slå på motoren og sørg for at den er sterk og praktisk talt ingen vibrasjon. For pålitelighet sveiser vi i fremtiden patronen til akselen.
Vi bruker ubrukelige bilstøtdempere som vertikale styrestenger. For å gjøre dette kutter vi av de øvre og nedre festepunktene fra dem ved hjelp av en kvern.
Vi klargjør seter på motoren for montering og sikring av støtdempere ved hjelp av en kvern.
Vi utfører den bakre monteringen med en bolt og en pålitelig skive gjennom standardhullet på motoren, og skru bolten inn i det gjengede hullet på støtdemperen.
Før endelig installasjon av støtdemperne på den elektriske motoren, borer vi hull i bunnen og fjerner olje fra hulrommet ved å trekke og senke stangen flere ganger.
Vi fester støtdemperne foran med strikketråd, fører dem gjennom forhåndsborede hull i "ørene" på setene på motoren, vikler den rundt støtdemperkroppen og binder endene med tang.
Med tanke på avstanden i plan mellom støtdemperstengene, merker vi en tykk metallplate, skjærer den av fra arbeidsstykket, fjerner grader og behandler kantene. Den vil fungere som eneste i vår hjemmelagde ruter.
I den midtre delen av platen, ved hjelp av en skjæreskive, lager vi et ensidig rektangulært kutt, i samsvar med diameteren på patronen, og vi behandler det også, fjerner grader og runder kantene.
Vi sveiser endene av støtdemperstengene til såleplaten til et symmetrisk rektangulært hull.
Vi vertikalsveiser et rør med ønsket høyde på baksiden.Vi skyver en åpen stålprofil på platene, løst boltet til motorkroppen over det øvre festet på støtdemperne, og kutter av overflødig. Vi presser profilen med plater til motorkroppen ved flensene, skru inn boltene.
Bor et hull i stålprofilen over et vertikalt installert rør sveiset til basen.
Vi setter inn en tapp med en mutter slik at den er under profilen. Vi legger den nedre enden av tappen i røret og senker den til mutteren stopper i enden, som vi deretter sveiser til enden av røret.
Vi skruer en vingemutter på enden av pinnen på toppen av profilen, som du kan justere høyden på hodet til en hjemmelaget fres over sålen og derved dybden på behandlingen av materialet.
For å starte og stoppe motoren til vår hjemmelagde ruter, installerer vi en av/på-knapp på forsiden.
For sikkerhets skyld installerer og sikrer vi et ringformet hus på toppen av patronen, som vil beskytte operatøren dersom patronen plutselig skulle løsne fra den elektriske motorakselen.
Ved å bruke vår hjemmelagde ruter kan du utføre alle trebearbeidingsoperasjoner, inkludert å kutte ut komplekse buede former, inkludert forskjellige tegn: bokstaver, tall, etc.
Vil trenge
For å lage en hjemmelaget ruter, må vi anskaffe:
- elektrisk motor fra en gammel vaskemaskin;
- to støtdempere foran fra Zhiguli;
- en vanlig spennhylse for en drill;
- start knapp;
- et lite ark av tykt metall;
- åpen metallprofil og rundt rør;
- bolt, vanlige muttere og vingemutter.
Sekvens for å lage en ruter fra en vaskemaskinmotor
En av hovedkomponentene i vårt hjemmelagde produkt er den elektriske motoren. La oss sjekke ytelsen, og sørge for at alt er i orden med den, begynner vi å modernisere den.
Først av alt sliper vi av trådene på enden av akselen med en kvern og sliper den til størrelsen på patronsetet, som også ble forberedt på forhånd på en dreiebenk.
Hovedsaken i denne operasjonen er å eliminere utløp og en fast passform, som vi oppnår med en hammer.
For å sjekke kvaliteten på patronen som passer på akselen, slå på motoren og sørg for at den er sterk og praktisk talt ingen vibrasjon. For pålitelighet sveiser vi i fremtiden patronen til akselen.
Vi bruker ubrukelige bilstøtdempere som vertikale styrestenger. For å gjøre dette kutter vi av de øvre og nedre festepunktene fra dem ved hjelp av en kvern.
Vi klargjør seter på motoren for montering og sikring av støtdempere ved hjelp av en kvern.
Vi utfører den bakre monteringen med en bolt og en pålitelig skive gjennom standardhullet på motoren, og skru bolten inn i det gjengede hullet på støtdemperen.
Før endelig installasjon av støtdemperne på den elektriske motoren, borer vi hull i bunnen og fjerner olje fra hulrommet ved å trekke og senke stangen flere ganger.
Vi fester støtdemperne foran med strikketråd, fører dem gjennom forhåndsborede hull i "ørene" på setene på motoren, vikler den rundt støtdemperkroppen og binder endene med tang.
Med tanke på avstanden i plan mellom støtdemperstengene, merker vi en tykk metallplate, skjærer den av fra arbeidsstykket, fjerner grader og behandler kantene. Den vil fungere som eneste i vår hjemmelagde ruter.
I den midtre delen av platen, ved hjelp av en skjæreskive, lager vi et ensidig rektangulært kutt, i samsvar med diameteren på patronen, og vi behandler det også, fjerner grader og runder kantene.
Vi sveiser endene av støtdemperstengene til såleplaten til et symmetrisk rektangulært hull.
Vi vertikalsveiser et rør med ønsket høyde på baksiden.Vi skyver en åpen stålprofil på platene, løst boltet til motorkroppen over det øvre festet på støtdemperne, og kutter av overflødig. Vi presser profilen med plater til motorkroppen ved flensene, skru inn boltene.
Bor et hull i stålprofilen over et vertikalt installert rør sveiset til basen.
Vi setter inn en tapp med en mutter slik at den er under profilen. Vi legger den nedre enden av tappen i røret og senker den til mutteren stopper i enden, som vi deretter sveiser til enden av røret.
Vi skruer en vingemutter på enden av pinnen på toppen av profilen, som du kan justere høyden på hodet til en hjemmelaget fres over sålen og derved dybden på behandlingen av materialet.
For å starte og stoppe motoren til vår hjemmelagde ruter, installerer vi en av/på-knapp på forsiden.
For sikkerhets skyld installerer og sikrer vi et ringformet hus på toppen av patronen, som vil beskytte operatøren dersom patronen plutselig skulle løsne fra den elektriske motorakselen.
Ved å bruke vår hjemmelagde ruter kan du utføre alle trebearbeidingsoperasjoner, inkludert å kutte ut komplekse buede former, inkludert forskjellige tegn: bokstaver, tall, etc.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (8)