Hvordan lage en bordplate metallsaks fra en fil
Metallsakser for bordplater er mye kraftigere enn håndverktøy. De er ganske i stand til å kutte 2 mm tykt stålplate, wire og tynn armering. Spaksaks av laveste kvalitet koster fra $100, og et godt verktøy er mange ganger dyrere. Hvis du ikke vil bruke så mye, kan du lage hjemmelagde bordsakser, som definitivt vil være bedre enn de fleste kjøpte i butikken.

Et lite stykke på bokstavelig talt 23-25 cm kuttes fra T-bjelken, ikke mer.

Det er boret hull i basen på begge sider for feste til skrivebordet. Du må lage 4 hull med et 10 mm bor.

En flat fil brukes til å lage skjærekniver. Du må kutte 2 plater på 10 cm hver fra den.Det er viktig at de har riktig rektangulær form, så ved skjæring kastes de skrå kantene på filen.
I emnene til knivene må du bore 2 10 mm hull for å feste dem til saksen.

De er ikke laget i midten, men forskjøvet til en kant. Gitt kvaliteten på filstålet, vil boring ikke være lett. Det er viktig å tilsette vann eller olje for ikke å skade boret.

Skråningene på de borede arbeidsstykkene må slipes av. Vær oppmerksom på at de kun gjøres på den ene siden.

Den ene kniven skrus fast til merket, hvor det er laget hull på forhånd, og tråden kuttes. De utstikkende endene av monteringsboltene kuttes av.


2 plater kuttes fra en stållist. En av dem er gjort bredere og med et avrundet hjørne.

Den må sveises gjennom en genser fra samme stripe til merket. Den gjenværende kniven skrus fast til den andre delen. I dette tilfellet må du først kutte tråden i den, og kutte av de utstikkende endene av boltene. Deretter kobles den gjennom en bolt til en plate sveiset til merket.




Den resulterende designen kompletteres av to smale armer fra samme stripe. De er koblet til hverandre med en bolt og festet i endene til en sveiset plate, samt til en spak med en kniv.




Et rundt trestykke er sveiset til kraftspaken som er ansvarlig for å spre saksen, som vil tjene som et håndtak. Jo lengre det er, jo lettere blir det å trykke med hånden når du skjærer metall.

For å hindre at arbeidsstykket bøyer seg når knivene bringes sammen, er det laget en justerbar stopp for det. For å gjøre dette bores et gjennomgående hull i midten i en lang M10-mutter. Deretter skrus 2 bolter inn i den.

Hetten til en av dem er sveiset til saksen.

En ventil settes inn i hullet til mutteren, hvis såle vil tjene som stopp. Posisjonen fastsettes ved å stramme den frie bolten.

Den resulterende saksen gjør en utmerket jobb selv med tykt metall. Om nødvendig blir knivene deres fjernet og slipt.Siden de er laget av en fil, er de hardere enn de fleste kuttede metaller, så de blir sjelden matte.




Materialer:
- T-bjelke;
- lang flat fil for metall;
- stålbånd med en tykkelse på 5 mm;
- stål rundt tømmer 20 mm eller tykkere;
- M10 bolter – 10 stk.;
- lang mutter M10;
- nøtter M10 – 4 stk.;
- inntaks- eller eksosventil til en forbrenningsmotor.
Å lage spak saks
Et lite stykke på bokstavelig talt 23-25 cm kuttes fra T-bjelken, ikke mer.

Det er boret hull i basen på begge sider for feste til skrivebordet. Du må lage 4 hull med et 10 mm bor.

En flat fil brukes til å lage skjærekniver. Du må kutte 2 plater på 10 cm hver fra den.Det er viktig at de har riktig rektangulær form, så ved skjæring kastes de skrå kantene på filen.
I emnene til knivene må du bore 2 10 mm hull for å feste dem til saksen.

De er ikke laget i midten, men forskjøvet til en kant. Gitt kvaliteten på filstålet, vil boring ikke være lett. Det er viktig å tilsette vann eller olje for ikke å skade boret.

Skråningene på de borede arbeidsstykkene må slipes av. Vær oppmerksom på at de kun gjøres på den ene siden.

Den ene kniven skrus fast til merket, hvor det er laget hull på forhånd, og tråden kuttes. De utstikkende endene av monteringsboltene kuttes av.


2 plater kuttes fra en stållist. En av dem er gjort bredere og med et avrundet hjørne.

Den må sveises gjennom en genser fra samme stripe til merket. Den gjenværende kniven skrus fast til den andre delen. I dette tilfellet må du først kutte tråden i den, og kutte av de utstikkende endene av boltene. Deretter kobles den gjennom en bolt til en plate sveiset til merket.




Den resulterende designen kompletteres av to smale armer fra samme stripe. De er koblet til hverandre med en bolt og festet i endene til en sveiset plate, samt til en spak med en kniv.




Et rundt trestykke er sveiset til kraftspaken som er ansvarlig for å spre saksen, som vil tjene som et håndtak. Jo lengre det er, jo lettere blir det å trykke med hånden når du skjærer metall.

For å hindre at arbeidsstykket bøyer seg når knivene bringes sammen, er det laget en justerbar stopp for det. For å gjøre dette bores et gjennomgående hull i midten i en lang M10-mutter. Deretter skrus 2 bolter inn i den.

Hetten til en av dem er sveiset til saksen.

En ventil settes inn i hullet til mutteren, hvis såle vil tjene som stopp. Posisjonen fastsettes ved å stramme den frie bolten.

Den resulterende saksen gjør en utmerket jobb selv med tykt metall. Om nødvendig blir knivene deres fjernet og slipt.Siden de er laget av en fil, er de hardere enn de fleste kuttede metaller, så de blir sjelden matte.



Se videoen
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (0)