Hvordan bore gjennom et hvilket som helst høyhastighetsstål med en flisbor

Hvordan bore høyhastighets stålkvalitet P6M5 eller HSS i henhold til den europeiske betegnelsen? For eksempel laget vi en kniv fra et blad fra en mekanisk sag, og vi må bore hull i den med en diameter på 5-6 mm for pinner for å installere og feste håndtaksputene.
Den samme operasjonen kan være nødvendig for å bore et baufilblad for metall fra 1Х6ВФ stål, som du kan lage noen nyttige produkter fra. Et stykke blad fra en mekanisk sag laget av 9HF stål er egnet ikke bare for å lage kniver, men for eksempel også ikke-standard nøkkelringer.

Nødvendige verktøy og prøver

Alle de vurderte og andre kvalitetene av høyhastighetsstål er boret ved hjelp av spydformede (fjær) bor for fliser, med forskjellige design. For eksempel er skafter laget runde eller sekskantede, noe som ikke er av grunnleggende betydning for hovedarbeidet - boring.

De selges fritt i nesten alle byggebutikker eller utsalgssteder som selger alle slags verktøy.Det som er veldig viktig, øvelser av denne typen og formålet er attraktive fordi de er rimelige.
For boring av høyhastighetsstål trenger du også kuttere i forskjellige former og design. Med deres hjelp sikres nøyaktigheten, renheten, formen og den nødvendige diameteren til det borede hullet.

Vi må bore følgende prøver:

• et stykke fra en rammesag laget av 9HF stål.
  
• blad fra en baufil for metall laget av stålkvalitet 1Х6ВФ.
  
• Mekanisk sagblad laget av HSS stål.

Prosessen med å bore høyhastighets stålprøver

La oss starte med et baufilblad for metall. Som verktøy vil vi velge et brukt flisebor, som allerede er slipt mer enn én gang på et diamanthjul. Det vil si at i lang tid gjensto ingenting av fabrikkslipingen, som utvilsomt ville gitt det beste resultatet.
Vi setter verktøyet vårt inn i chucken på en elektrisk drill og begynner å bore uten bruk av smøring eller kjøling. Vi velger lav hastighet som driftsmodus. Vi legger merke til at prosessen er treg, men med litt tålmodighet, etter en tid dukker det opp en konisk fordypning på bladet, en slags forsenkning forårsaket av formen på boret vårt.

Vi borer til en tuberkel dukker opp på den andre siden.

Etter dette snur vi lerretet og fortsetter prosessen, med fokus på tuberkelen.


Ved å bore vekselvis fra den ene siden til den andre oppnår vi en økning i diameteren på hullet til vi får ønsket størrelse.

Den neste prøven er et blad fra en rammesag. Vi velger borestedet ved bunnen av tennene, der materialet har størst hardhet.

Prosessen går heller ikke veldig raskt, men jevnt og trutt. Dette kan sees av det gradvis økende sponvolumet rundt boret.

Vi merker at arbeidet går raskere hvis du vipper verktøyet litt fra side til side. Dette hjelper til med å fjerne spon fra skjæreområdet.
Vi fortsetter å bore på den ene siden til spissen av verktøyet passerer hele tykkelsen av metallet og danner en liten tuberkel på den andre siden av prøven vår.

Siden tykkelsen på metallet er større enn på et metallblad, må vi bytte ut boret halvveis i prosessen eller slipe den vi bruker. Etter dette snur vi prøven og fortsetter boringen.


Etter bare noen få omdreininger med boret dannes et gjennomgående hull. Ved å fortsette prosessen oppnår vi den nødvendige diameteren for paringsdelen.
Lag hullet med en passende kutter.

I vårt tilfelle er det mest praktisk å bruke et konisk verktøy. Det er enklere og raskere å oppnå ønsket hullstørrelse og gi den en sylindrisk form.

Tross alt, etter å ha brukt en fjærbor med sin store konus, viser hullet seg å være forskjellig i diameter: nærmere overflaten av prøven er det større, og i midten er det mindre.

La oss begynne å bore bladet fra en mekanisk sag.

For å gjøre dette velger vi også en sone nærmere tennene, siden metallet på dette stedet er hardere på grunn av spesiell herding.


Prosessen ser ut til å være raskere sammenlignet med de to foregående prøvene. Dette kan sees fra intensiteten av spondannelse og produksjon av et gjennomgående hull uten boring fra baksiden.

En av kutterne vil bidra til å bringe hullet til ønsket diameter og gi det en sylindrisk form, som i tidligere tilfeller.




I praksis har vi vært overbevist om at enhver kvalitet av høyhastighetsstål kan bores med vanlige kinesiske fjærbor for fliser, hvor hovedfordelene er tilgjengelighet og en billig pris.Også i dette tilfellet er standardkuttere nyttige, ved hjelp av hvilke diameteren på hullene er spesifisert og de får en sylindrisk form.

Siste tips og merknader

Ved å bruke linolje til boring (den brukes når du arbeider med rustfritt stål og inneholder oljesyre), vil det være mulig å øke produktiviteten, skjerpe verktøyet sjeldnere og forbedre rensligheten i behandlingen.
Praksis viser at prosessen med å bore høyhastighetsstål vil bli mer produktiv hvis du først bruker bor med mindre diameter, og deretter en større.
Noen håndverkere bruker skruer eller skruer laget i Tyskland og brukes til betongarbeid som verktøy for boring av høyhastighetsstål. Deres særtrekk er at på hodet er det bokstaven "H" (herdet - herdet).

Se videoen