Hvordan lage en lett liten hagekvistkvern
Etter sanitær beskjæring av trær og busker samler det seg mange tynne grener, uegnet for oppvarming av ovnen eller tilberedning av grillmat. De må tørkes i bulk i flere måneder og deretter brennes. En alternativ metode er å kutte slike grener til mulch. For å gjøre dette trenger du en hagekvern, som du kan lage selv.
Chopperen består av en elektrisk motor på en støtte, et kammer med en matetrakt og en rotor med kniver. Produksjonsprosessen av enheten bør begynne med sveising av motorstativet. Den enkleste måten er å lage en støtte i form av en krakk. Selve stativet er en stålplate. Bena er laget av profilrør. For stivhet må de styrkes ved å sveise hoppere fra forsterkning.
Etter sveising av bordet, må du lage et frontfeste på det for å skru motorstatoren.Den bruker en stålplate med utskjæring for det elektriske motorhuset. Den er sveiset til bordet i rett vinkel. I tillegg til å montere motoren, vil den også bli brukt som bakvegg i kutterkammeret.
Deretter må du lage en chopperrotor med et tungt svinghjul. Svinghjulet er en skive kuttet av tykt stålplate. Et hull er laget i det som tilsvarer parametrene til motorakselen. Til svinghjulet sveises et rør med en diameter på 40-50 mm og en lengde på 60-80 cm. Deretter sveises det til en mindre skive, skåret av samme stål som svinghjulet. På den mindre skiven bores det 4 hull med 6 mm bor. Gjennom dem er 2 segmenter fra traktorklipperen skrudd til rotoren. Hullet på knivene må først bores for M6-bolter. En vektet rotor er installert på motoren. Den må festes med en bolt og mutter skrudd inn i enden av motorakselen.
Deretter, basert på størrelsen på rotoren, lages makuleringsdekselet. Når den er dokket med den fremre motormonteringsplaten, vil den danne et arbeidskammer der sliping utføres. Dekselet er en bøyd stålsylinder med litt større diameter og høyde enn rotoren. På den ene siden er den sveiset tett, på den andre siden er monteringsøyene sveiset til den. Den nedre siden av lokket kuttes ut for å drenere den knuste mulch. En utskjæring er laget i frontveggen for sveising av en trakt bøyd av tynn stålplate. Trakten for lasting av hele greiner skal mates fra venstre.
En kutter av denne utformingen, med en så svak enfasemotor, kan lett takle grener med et tverrsnitt på opptil 2 cm.. Alt tykkere kan ikke kuttes og er ikke nødvendig, siden dette allerede er god ved for grilling eller tenning av kjele eller komfyr.Man bør huske på at en hvilken som helst makuleringsmaskin fungerer bedre med nyklippede grener. Så snart de tørker ut, kutter de verre.
Materialer:
- enfase elektrisk motor 0,75 kW 3 tusen rpm;
- traktorklipperbladsegmenter – 2 stk.;
- stålplate 2 mm og 4-8 mm;
- profilrør 20x20 mm;
- armering 8 mm;
- rør 40-50 mm;
- M6 bolter med muttere – 2 stk.;
- M8 bolter med muttere – 8 stk.
Prosessen med å lage en hjemmelaget flishugger
Chopperen består av en elektrisk motor på en støtte, et kammer med en matetrakt og en rotor med kniver. Produksjonsprosessen av enheten bør begynne med sveising av motorstativet. Den enkleste måten er å lage en støtte i form av en krakk. Selve stativet er en stålplate. Bena er laget av profilrør. For stivhet må de styrkes ved å sveise hoppere fra forsterkning.
Etter sveising av bordet, må du lage et frontfeste på det for å skru motorstatoren.Den bruker en stålplate med utskjæring for det elektriske motorhuset. Den er sveiset til bordet i rett vinkel. I tillegg til å montere motoren, vil den også bli brukt som bakvegg i kutterkammeret.
Deretter må du lage en chopperrotor med et tungt svinghjul. Svinghjulet er en skive kuttet av tykt stålplate. Et hull er laget i det som tilsvarer parametrene til motorakselen. Til svinghjulet sveises et rør med en diameter på 40-50 mm og en lengde på 60-80 cm. Deretter sveises det til en mindre skive, skåret av samme stål som svinghjulet. På den mindre skiven bores det 4 hull med 6 mm bor. Gjennom dem er 2 segmenter fra traktorklipperen skrudd til rotoren. Hullet på knivene må først bores for M6-bolter. En vektet rotor er installert på motoren. Den må festes med en bolt og mutter skrudd inn i enden av motorakselen.
Deretter, basert på størrelsen på rotoren, lages makuleringsdekselet. Når den er dokket med den fremre motormonteringsplaten, vil den danne et arbeidskammer der sliping utføres. Dekselet er en bøyd stålsylinder med litt større diameter og høyde enn rotoren. På den ene siden er den sveiset tett, på den andre siden er monteringsøyene sveiset til den. Den nedre siden av lokket kuttes ut for å drenere den knuste mulch. En utskjæring er laget i frontveggen for sveising av en trakt bøyd av tynn stålplate. Trakten for lasting av hele greiner skal mates fra venstre.
En kutter av denne utformingen, med en så svak enfasemotor, kan lett takle grener med et tverrsnitt på opptil 2 cm.. Alt tykkere kan ikke kuttes og er ikke nødvendig, siden dette allerede er god ved for grilling eller tenning av kjele eller komfyr.Man bør huske på at en hvilken som helst makuleringsmaskin fungerer bedre med nyklippede grener. Så snart de tørker ut, kutter de verre.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (0)
