Hvordan lage en fresemaskin med praktisk justering fra et bilstativ
Arbeid med tre stiger til et nytt kvalitativt nivå ved bruk av en fresemaskin. Den lar deg ferdigbehandle kanter, bore hull av enhver kompleksitet, raskt velge kvartaler, spor, etc. For de fleste hobbyfolk er det uoverkommelig å kjøpe en slik maskin. Det maksimale du har råd til er en manuell fres. La oss se på hvordan du lager et fullverdig fresebord fra håndverktøy.
Grunnleggende materialer:
støtdempere – 2 stk.;
kryssfiner 15 mm;
muttere, utvidet mutter M10;
lang M10 bolt med sekskanthode;
stål 5 mm;
selvskruende skruer
Maskinens produksjonsprosess
En manuell multifunksjonell fres med avtagbar sokkel vil bli brukt som drivkraft i en maskin av dette designet. Du må lage et bord og en justeringsmekanisme for det. For å gjøre dette må du velge 2 gamle, men fortsatt fungerende støtdemperstag. Fjærstøttekoppene og alle fester er kuttet fra dem. Den ytre pæren er rengjort.
Gjengene på støtdemperstangen er kuttet av.Endene er justert og hull bores inn i dem. I sistnevnte er det kuttet en M8-gjenge for forsenkede skruer.
Kolbene farges deretter.
Deretter klargjøres 6 emner av 15 mm kryssfiner som måler 26x18 cm. De må merkes som på bildet, for en ny løftebase for håndfresmotoren. Formen er tegnet som en diamant med sirkler i stedet for hjørner. Et hull er merket i midten for overfreskroppen. På sidene må du først tegne 2 hull for støtdemperne, og deretter 2 til for trestativene.
6 emner kuttes ut. I 3 av dem er det boret et sentralt hull for overfresen og ett sidehull for den ytre diameteren til den utvidede M10-mutteren. Den fjerde delen er laget på lignende måte, bare sidehullet i den er 10 mm. De første 3 emnene må limes sammen. De 2 resterende uten hull limes også sammen.
En langstrakt mutter presses inn i sidehullet til delen fra tre lag kryssfiner. Deretter limes det tidligere lagt fjerde brettet med 10 mm hull på toppen.
Etter tørking må du bore firelags- og tolagsdelene for støtdemperne. Dessuten er de doble hullene gjort blinde. For en firelags må det siste laget bare bores for stangen. Deretter presses støtdempere inn i delene.
Deretter maskineres 2 borekaks, like lange som de utstikkende støtdemperhusene. De er skrudd mellom delene med selvskruende skruer for å øke strukturens stivhet.
Sålen til basen er kuttet av stålplate. Det bores hull i den, som på kryssfiner. Den skrus så fast til stengene med forsenkede skruer.
En lang M10 bolt settes inn gjennom sidehullet i sålen.Den må skrus inn i en langstrakt mutter presset inn i kryssfiner og låst.
Lag en pute for sålen av kryssfiner, som holder strukturen på bordet. En fjerdedel velges langs omkretsen. Det bores også hull, blant annet for bolthodet. Overlegget er vridd med sålen. En fjerdedel er valgt fra det store sentrale hullet. Dette er nødvendig for å lage lokket.
Et hull bores inn i siden av det firelags bunnstykket og en møbelmutter skrus inn. Du må skru vingebolten inn i den. Deretter settes fresemotoren inn i basen og presses med dette festet.
Deretter settes bordet sammen. Et vindu er boret i det for overlegget på sålen og en fjerdedel velges. Fresen med mekanismen settes inn og skrus fast.
Nå, ved å rotere boltehodet på bordet, kan du justere rekkevidden til overfresverktøyet.
Etter å ha installert kutteren, må du lukke det store hullet rundt den med et lokk, og maskinen er klar til bruk.
